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上海申弘閥門有限公司
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電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥
更新時間:2022-12-11
產品型號:J941Y
描述:J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥本系列閥門,當順時針方向旋轉手輪時,閥瓣下降將通道切斷,即為關閉。逆時針方向旋轉手輪時,閥瓣上升,即為開啟。

J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥的詳細資料:

J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥 產品說明

由于介質通過閥門的流動方向發生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類型的閥門。然而,根據閥體結構和閥桿相對于進、出口通道的布局,這種狀況是可以改善的。同時.由于截止閥瓣開與關之間行程小,密封面又能承受多次啟閉,因此它很適用于需要頻繁開關的場合。截止閥可用于大部分介質流程系統中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

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截止閥的使用極為普遍,但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長,通常公稱通徑都限制在250mm 以下,也有到400mm 的,但選用時需特別注意進出口方向。一般150mm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入,而200mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩,一般200mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備Z型電裝適用于。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。其具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。

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Z15-36W電動執行機構的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。本系列閥門主要用于石油、化工、電站等行業中,切斷或接通管路,從而使系統正常運行。

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工作原理和結構說明:

本系列閥門,當順時針方向旋轉手輪時,閥瓣下降將通道切斷,即為關閉。逆時針方向旋轉手輪時,閥瓣上升,即為開啟。

1.閥門兩端連接采用法蘭端或堆焊端結構,由用戶在訂單中指明。

2.本系列閥門采用填料密封結構,填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。

3.本系列閥門常規操作方式為手輪或傘齒輪裝置,用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執行器、氣動執行器。

4.閥瓣、閥座密封面用合金鋼或鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、康擦傷性能好,使用壽命長。

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J41Y鉻鉬鋼截止閥性能規范:

公稱壓力

試驗壓力(MPa)

適用溫度(℃)

適用介質

PN(MPa)

強度試驗

密封試驗

1.6

2.4

1.8

≤540

蒸氣、酸堿類介質

2.5

3.8

2.8

4

6

4.4

6.4

9.6

7.1

10

15

11

16

24

17.6










J41Y鉻鉬鋼截止閥零件材料與工況:

閥 體

ZGCr5Mo

閥 蓋

ZGCr5Mo

支 架

ZGCr5Mo

閥 瓣

Cr5Mo

閥 桿

25Cr2MoV

閥 座

STL

密封環

304、增強柔性石墨

填 料

增強柔性石墨

閥桿螺母

ZCuA110Fe3

J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥使用范圍

產品類型

適用介質

適用溫度(℃)

J41(H.Y)-C型

J941(H.Y)-C型

水、蒸汽、油品

≤425℃

≤450℃

J41Y-I型

J941Y-I型

水、蒸汽、油品

≤550℃


【J41Y鉻鉬鋼截止閥-主要零件材料】

產品類型

零件名稱

閥體、閥蓋bonnet

閥桿

閥瓣

密封面

閥桿螺母

填料

緊固件

手輪

J41(H.Y)-C型 J941(H.Y)-C型

25、WCB

鉻不銹鋼

2Cr1325

H:不銹鋼Y:鈷基硬質合金鋼

鋁青銅

柔性石墨

優質碳鋼

可鍛鑄鐵

J41Y-I型J941Y-I型

鉻鉬鋼

鉻鉬鋼

合金鋼

鈷基硬質合金鋼

鋁青銅

柔性石墨

合金鋼

可鍛鑄鐵









電動截止閥26.jpg

J941Y電動鉻鉬鋼截止閥主要尺寸:

公稱壓力

公稱通徑

主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

PN(MPa)

DN(mm)

L

D

D1

D2

D6

b-f

f2

z-φd

H

Do

1.6

10

130

90

60

40

/

14-2

/

4-14

198

120

15

130

95

65

45

/

16-2

/

4-14

218

120

20

150

105

75

55

/

16-2

/

4-14

258

140

25

160

115

85

65

/

16-2

/

4-14

275

160

32

180

135

100

78

/

18-2

/

4-18

280

180

40

200

145

110

85

/

18-3

/

4-18

330

200

50

230

160

125

100

/

18-3

/

4-18

350

240

65

290

180

145

120

/

18-3

/

4-18

400

280

80

340

195

160

135

/

20-3

/

8-18

355

280

100

350

215

180

155

/

22-3

/

8-18

415

320

125

400

245

210

185

/

24-3

/

8-18

460

360

150

480

280

240

210

/

24-3

/

8-23

510

400

200

600

335

295

265

/

26-3

/

12-23

710

400

250

650

405

355

320

/

30-3

/

12-25

786

450

300

750

460

410

375

/

30-4

/

12-25

925

500

2.5

10

130

90

60

40

/

16-2

/

4-14

198

120

15

130

95

65

45

/

16-2

/

4-14

218

120

20

150

105

75

55

/

16-2

/

4-14

258

140

25

160

115

85

65

/

16-2

/

4-14

275

160

32

180

135

100

78

/

18-2

/

4-18

280

180

40

200

145

110

85

/

18-3

/

4-18

330

200

50

230

160

125

100

/

20-3

/

4-18

350

240

65

290

180

145

125

/

22-3

/

8-18

400

280

80

310

195

160

145

/

22-3

/

8-18

355

280

100

350

230

190

160

/

24-3

/

8-23

415

320

125

400

270

220

188

/

28-3

/

8-25

460

360

150

480

300

250

218

/

30-3

/

8-25

510

400

200

600

360

310

278

/

34-3

/

12-25

710

400

250

650

425

370

332

/

36-3

/

12-30

786

450

300

750

485

430

390

/

40-4

/

12-30

925

500

4.0

10

130

90

60

40

34

16-2

4

4-14

198

120

15

130

95

65

45

40

16-2

4

4-14

233

120

20

150

105

75

55

51

16-2

4

4-14

275

140

25

160

115

85

65

58

16-2

4

4-14

285

160

32

180

135

100

78

66

18-2

4

4-18

302

180

40

200

145

110

85

76

18-3

4

4-18

355

200

50

230

160

125

100

88

20-3

4

4-18

373

240

65

290

180

145

125

110

22-3

4

8-18

408

280

80

310

195

160

145

121

22-32

4

8-18

436

320

100

350

230

190

160

150

24-3

4.5

8-23

480

360

125

400

270

220

188

176

28-3

4.5

8-25

558

400

150

480

300

250

218

204

30-3

4.5

8-25

611

400

200

600

375

320

282

260

38-3

4.5

12-30

720

400




閥門安裝:

1.閥門安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符,并注意介質流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。

2.安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢附著,應及時清理。

3.安裝前應仔細檢查手動裝置操作是否靈活,有無卡阻現象。

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維護、保養和使用注意事項

1、閥門應存放在干燥、通風的室內,閥門兩端應堵塞。

2、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防止密封面的損壞。

3、安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

4、安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

5、閥門使用后應定期檢查,檢查主管道密封面以及旁通密封面。若損壞失效,應及時修理或更換。

電動截止閥68.jpg

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。


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