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零泄漏波紋管密封自力式調(diào)節(jié)閥
更新時(shí)間:2021-12-09
產(chǎn)品型號(hào):ZZY
描述:ZZY零泄漏波紋管密封自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、壓蓋、平衡波紋管部件、下閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、彈簧、密封波紋管部件、上閥蓋、填料、立柱、推力滾針軸承、彈簧座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)壓管

ZZY零泄漏波紋管密封自力式調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:

ZZY零泄漏波紋管密封自力式調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明

—種設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、壓蓋、平衡波紋管部件、下閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、彈簧、密封波紋管部件、上閥蓋、填料、立柱、推力滾針軸承、彈簧座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)壓管,閥體連接閥座,閥體上部連接壓蓋,壓蓋內(nèi)側(cè)連接下閥蓋,下閥蓋中部連接壓力調(diào)節(jié)盤,下閥蓋上部設(shè)有上閥蓋,上閥蓋上設(shè)有填料函,下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件,閥座上連接閥芯,閥芯與密封波紋管部件下端進(jìn)行固定連接,閥芯靠近閥座一端設(shè)有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套上部為平衡波紋管部件,平衡波紋管部件上端與閥芯進(jìn)行固定,閥芯上部設(shè)有彈簧座,彈簧座和壓力調(diào)節(jié)盤之間設(shè)有彈簧,彈簧座上部固定于固定件上,固定件上連接執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體之間設(shè)有導(dǎo)壓管。作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述閥體通過(guò)螺紋連接閥座。

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執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。

(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

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作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述閥體上部通過(guò)螺栓連接壓蓋。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述下閥蓋中部通過(guò)螺紋連接壓力調(diào)節(jié)盤。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述閥蓋和上閥蓋之間通過(guò)螺紋和墊片對(duì)密封波紋管部件進(jìn)行固定和密封。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述閥芯與密封波紋管部件下端通過(guò)焊接進(jìn)行連接固定。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述平衡波紋管部件上端與閥芯通過(guò)焊接進(jìn)行固定。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈簧座上設(shè)有推力滾針軸承。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓蓋和固定件之間設(shè)有若干立柱。

作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述填料函中固定有填料。

自力式壓力調(diào)閥技術(shù)參數(shù)性能尺寸:
 

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ZZY零泄漏波紋管密封自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 mm

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

 額定流量系數(shù) Kv

3.2

6

10

16

25

40

65

100

160

250

400

650

1000

1600

 額定行程 mm


8

8

10

10

14

20

20

25

40

40

50

60

70

 公稱壓力 Mpa

 1.6;4.0;6.4

 介質(zhì)溫度 ℃

 -25~+350℃(≥80℃,配隔離液器)

 流量特性

 快開(kāi)

 壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa

 15~140;120~300;280~500;480~1000

 減壓比

 閥前壓力/閥后壓力 1.25~10

 執(zhí)行器

 DA1~DA5

 法蘭標(biāo)準(zhǔn)

 GB9113-88、GB2555-81(PN64);PN1.6凸面法蘭;PN4.0、PN6.4凹面法蘭

 閥體材質(zhì)

 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni1Mo2Ti

 閥芯、閥座、閥桿

 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni1Mo2Ti

 動(dòng)作方式

 B:常開(kāi)(壓力增加時(shí)關(guān)閉);K:常閉(壓力增加時(shí)開(kāi)啟)

 允許泄漏量 L/h

 硬密封型 10-4·Kv;軟密封型 10-7·Kv

 環(huán)境溫度

 -25~+55℃


■性能指標(biāo)

控制精度

±5%

允許泄漏量L/h

硬密封

10×-4閥額定容量

軟密封

近于零泄漏

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥14.jpg

工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號(hào)C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 

ZZYP自力式減壓閥49.jpg

主要外形尺寸

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
導(dǎo)壓管接口螺紋M16X1.5

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與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)同時(shí)設(shè)置平衡波紋管部件和密封波紋管部件,在介質(zhì)為易燃易爆或貴重流體,而且同時(shí)閥前壓力不穩(wěn)定,閥前后壓差較大的工況情況下,設(shè)于閥芯下方的平衡波紋管部件作為壓力平衡元件能夠穩(wěn)定壓力,減小閥芯處的振動(dòng),提高調(diào)節(jié)能力;設(shè)于閥芯上方的密封波紋管部件能夠作為密封元件,使上閥蓋處保持穩(wěn)定可靠地密封,達(dá)到零泄漏的目的,既提高了調(diào)節(jié)閥的使用性能,又增大了調(diào)節(jié)閥的安全可靠性。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥047.jpg

三、調(diào)試

1.手動(dòng)截止閥,觀察閥門后管道壓力表,看壓力是否在閥門設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。 (注:在立即開(kāi)啟閥門前控制閥門)

2.如相同的設(shè)計(jì)值,無(wú)需調(diào)試壓力閥。

3.如閥后壓力問(wèn)題不在進(jìn)行工藝值范圍內(nèi),首先我們打開(kāi)防雨罩,調(diào)整蝴蝶螺母。(順時(shí)針通過(guò)調(diào)節(jié),閥后壓力不斷增大,反之可以減小。)

4.如閥門有沖擊或壓力不穩(wěn)定。 先觀察減壓閥,是否在2-2.5kg范圍內(nèi)..

5. 2-2.5kg不在該范圍內(nèi),調(diào)節(jié)所述閥門以使該值在上述范圍內(nèi)。

6.如果一個(gè)震蕩,打開(kāi)進(jìn)行限流閥防雨罩,松開(kāi)拼緊螺母,順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)限流閥芯螺桿之間到底后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周,再觀察分析閥門企業(yè)是否存在震蕩。

7.完成后,擰緊螺母。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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