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YQ944M電動組合式三通閥產品說明

它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側球閥接高壓系統，右側止回閥接低壓系統，中間出口接排放管路，當 球閥關閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關 閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。因此，只要象操作傳統的三通球閥一樣， 將球閥閥桿作90℃開關，即能完成高低壓切換

電動三通球閥是由角行程電動執行機構和三通球閥組成，是一種旋轉類電動切斷調節閥門。電動三通球閥有L型和T型兩種結構形式，采用控制閥芯旋轉角度，改變閥芯孔道與管道口的連接狀態，可實現對三條支管不同的組合控制。兩閥座密封電動三通球閥具有結構緊湊、外型美觀、密封性能好等特點。能實現對管道中介質流向的切換。也能使相互垂直的兩個通道連通或關閉。四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理。不僅可實現介質流向的切換，也可使三個通道相互連通，現時也可關閉任一通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管路中介質的合流或分流。具有關閉嚴密，結構緊湊，重量輕，維修方便等優點。三通球閥流通能力大，適用于密封要求較嚴格的場合。可控制氣體、液體、蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。焦爐三通球閥原理與原三通球閥相同，適用于各焦化廠焦爐氨水、噴射循環系統高低壓轉換時使用，特制的增強聚四氟乙烯封圈，其耐磨強度大大提高，顯著提高密封圈的使用壽命。
以往各焦化廠的焦爐高壓氨水噴射循環系統高低壓轉換系統普遍采用傳統結構的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運行幾個月甚至幾天就產生泄漏，使系統壓力降低，泄漏的高壓氨水將焦爐內煤粉吸帶至集氣管，嚴重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質量，又影響爐體的嚴密性。由于該閥門安裝在焦爐頂部，該部位溫度高、勞動條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經濟損失，并且也嚴重的污染了環境。

焦爐三通球閥產品特點：
1、閥門的連接尺寸與原三通球閥相同，更換方便。
2、特制的增強聚四氟乙烯封圈，其耐磨強度大大提高，顯著提高密封圈的使用壽命。
3、*的內部結構，不僅大大降低了生產成本，而且使加工與更加簡單化。
4、帶倒密封結構的下裝式閥桿，不僅防止了閥桿脫出，而且閥桿部位的密封更加可靠。
5、外型結構緊湊，*三塊式設計使閥門外觀更完美。
應用標準
設計依據:GB/T12237,ANSI B16.34,API 608
結構長度:GB/T12221,ASME B16.10,JIS B2002
壁厚:ASME B16.34
防火測試:API 607 4th 1993
檢測與測試:GB/T 13927,API598,JIS B2003

性能規范：

產品型號:

焦爐三通球閥公稱壓力:

YQ944M電動組合式三通閥外形尺寸

 
與套筒式止回閥組合而成，左側球閥接高壓系統，右側止回閥接低壓系統，中間出口接排放管路，當球閥關閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。因此，只需像操作傳統的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關，即能完成高低壓切換。

YQ44F組合式三通球閥為X形垂直通道的球閥，它的特點是球體的兩條通道為X形布置.四個通道口徑均布子球體赤道圓周截面上，當球體沿順時針旋轉90度時，能使相近的兩個通道實現兩兩相通。組合適三通球閥它是由直動式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側球閥接高壓系統，右側止回閥接低壓系統，中間出口排放管路，當球閥關閉時，高壓通道切斷，止回閥瓣在低壓介質的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。

球閥的方法如下：
1、首先，需要取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔；
2、在安裝之前，需要按照規定的信號進行整機測試，合格后才能夠安裝；
3、準備和管道連接前，需要沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質；
4、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行結構和附件；
5、和管道連接之后，需要用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓；
6、這類的閥需要安裝在管道的水平方向和垂直方向

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。