上海申弘閥門有限公司
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A型中線對(duì)夾式包膠蝶閥的詳細(xì)資料：
A型中線對(duì)夾式包膠蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及蝶閥制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥。公知的對(duì)夾式蝶閥主要包括具有中空通道的閥體、圓盤形蝶板、閥桿及開(kāi)啟裝置，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口，所述圓盤形蝶板可沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于閥體內(nèi)進(jìn)水口與出水口之間，圓盤形蝶板開(kāi)設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過(guò)閥體上側(cè)壁與圓盤形蝶板連接孔過(guò)盈配合，且其一端伸入閥體內(nèi)腔底部，所述開(kāi)啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，使用時(shí)，圓盤形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟蝶閥時(shí)，圓盤形蝶板繞著閥桿軸線做旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則為全開(kāi)狀態(tài)。而且，為提高耐腐蝕性，在所述圓盤形蝶板的外表面一般還包覆有防腐橡膠材料層。
但是，傳統(tǒng)的中線掛膠蝶閥結(jié)構(gòu)笨重，安裝不便，導(dǎo)致制造成本和安裝成本的居高不下。本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門,提供一種結(jié)構(gòu)合理、防腐效果好、使用壽命長(zhǎng)、范圍廣的中線對(duì)夾式蝶閥,具有中空通道的閥體、圓盤形蝶板、閥桿及開(kāi)啟裝置,所述閥體的內(nèi)腔上安裝有丁晴橡膠襯套,所述圓盤形蝶板可沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于閥體進(jìn)水口與出水口之間的內(nèi)腔上,圓盤形蝶板開(kāi)設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔,所述閥桿穿過(guò)閥體上側(cè)壁與圓盤形蝶板連接孔過(guò)盈配合,且其一端伸入閥體內(nèi)腔底部,所述開(kāi)啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上,所述圓盤形蝶板的外表面包覆有防腐橡膠材料層。
特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封無(wú)泄漏。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
一種輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥，包括閥體和閥桿，所述的閥體包括圓筒狀主體，在所述的主體前后兩端分別一體地形成有對(duì)夾環(huán)邊，所述的對(duì)夾環(huán)邊的內(nèi)徑與主體的內(nèi)徑相同但外徑大于主體的外徑，在所述的主體的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)沿軸向延伸的加厚筋，所述的加厚筋兩端與對(duì)夾環(huán)邊相連接。
在所述的閥桿左右兩側(cè)的主體的外側(cè)面上分別均布有三道加厚筋。
所述的閥體還包括相對(duì)所述的主體垂直設(shè)置的閥脖頸，所述的閥脖頸中心形成有用以定位所述的閥桿的中孔，所述的中孔上端部設(shè)置有止口以便安裝密封圈。
所述的閥體還包括與閥脖頸對(duì)應(yīng)設(shè)置用以定位閥桿低端的閥底座，在所述的閥脖頸和閥底座根部左右兩側(cè)分別設(shè)置有穿孔。
加厚筋兩端與對(duì)夾環(huán)邊相連接處采用圓弧過(guò)渡以保證整齊的強(qiáng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的一體式閥體，通過(guò)閥體中部厚度減小并設(shè)置加厚筋的形式，在保證強(qiáng)度不受影響的前提下，有效控制了整體重量，相當(dāng)于在原來(lái)外徑相同的閥體的中部設(shè)置了多個(gè)凹槽，重量的減輕，提高了安裝便利性而且降低了制造成本和安裝成本。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
閥座材質(zhì)
閥座性能：
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性能參數(shù)
| 公稱直徑 | 50～1000 | 50～800 | mm | |
| 公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | MPa | |
| 試驗(yàn)壓力 | 殼體 | 1.5 | 2.4 | |
| 密封 | 1.1 | 1.76 | ||
| 適用溫度°C | -15～+150 | |||
| 適用介質(zhì) | 淡水、污水、海水、空氣、蒸氣、食品、藥品、各種油類、酸類、堿類、鹽類等 | |||
主要材質(zhì)
| 閥 體 | 閥 板 | 轉(zhuǎn) 軸 | 襯 套 | ||
| 材料名稱 | 代 號(hào) | 電鍍球墨鑄鐵 | 代 號(hào) | 不銹鋼 | 潤(rùn)滑青銅 |
| 灰鑄鐵 | Z | 鋁青銅 | B1 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 |
| 球墨鑄鐵 | Q | 不銹鋼 | B2 | ||
鋁青銅 | T | B3 | |||
不銹鋼 | P | ||||
碳鋼 | C |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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A型中線對(duì)夾式包膠蝶閥外形尺寸
規(guī) 格 | L | B | Φ1 | Φ2 | n-Φ | H1 | H | L1 | L2 | L3 | L4 | Φ | 重 量 |
| 50 | 42 | 85.28 | 120.6 | 89 | 4-19 | 241 | 355 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 7.7 |
| 65 | 44.7 | 98.78 | 139.7 | 108 | 4-19 | 264 | 378 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 8.4 |
| 80 | 45.2 | 107.76 | 152.4 | 120 | 4-19 | 276 | 390 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 8.8 |
| 100 | 52.1 | 72.9 | 190.5 | 150 | 4-19 | 314 | 428 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 10.1 |
| 125 | 54.4 | 82.62 | 215.9 | 181 | 4-22.5 | 340 | 454 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 12.2 |
| 150 | 55.8 | 92.34 | 241.3 | 208 | 4-22.5 | 365 | 479 | 52 | 45 | 152.5 | 204.5 | 150 | 13 |
| 200 | 60.6 | 114.19 | 298.5 | 260 | 4-22.5 | 435 | 628 | 75 | 63 | 250 | 325 | 300 | 28.2 |
| 250 | 65.5 | 93.34 | 362 | 320 | 4-25.4 | 495 | 688 | 75 | 63 | 250 | 325 | 300 | 32.2 |
| 300 | 76.9 | 111.76 | 431.8 | 375 | 4-25.4 | 579 | 767 | 81 | 80 | 227 | 308 | 300 | 47.5 |
使用注意事項(xiàng)：
1． 本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2． 蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用，維修或更換方便。
3． 本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮蝶閥管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向使用。
4． 蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板開(kāi)啟 4～5 °。
5． 蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作：
(1) 仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。
(2) 清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉閥板。
(3) 檢查傳動(dòng)裝置是否與上法蘭連接可靠。
6． 蝶閥在管路夾緊時(shí)注意連接力是否均勻可靠。
7． 蝶閥安裝后，進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥板必須處于開(kāi)啟位置。
8． 蝶閥安裝后應(yīng)定期檢查，檢查主要項(xiàng)目如下：
(1) 蝶閥閥座及 O 型密封圈是否損傷。
(2) 閥板密封面的密封性能。
(3) 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。
(4) 蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
(5) 每次檢修后，將情況詳細(xì)記錄以備考察。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于，包括閥體和閥桿，所述的閥體包括圓筒狀主體，在所述的主體前后兩端分別一體地形成有對(duì)夾環(huán)邊，所述的對(duì)夾環(huán)邊的內(nèi)徑與主體的內(nèi)徑相同但外徑大于主體的外徑，在所述的主體的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)沿軸向延伸的加厚筋，所述的加厚筋兩端與對(duì)夾環(huán)邊相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于，在所述的閥桿左右兩側(cè)的主體的外側(cè)面上分別均布有三道加厚筋。
3.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于，所述的閥體還包括相對(duì)所述的主體垂直設(shè)置的閥脖頸，所述的閥脖頸中心形成有用以定位所述的閥桿的中孔，所述的中孔上端部設(shè)置有止口以便安裝密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于，所述的閥體還包括與閥脖頸對(duì)應(yīng)設(shè)置用以定位閥桿低端的閥底座，在所述的閥脖頸和閥底座根部左右兩側(cè)分別設(shè)置有穿孔。
5.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于，加厚筋兩端與對(duì)夾環(huán)邊相連接處采用圓弧過(guò)渡以保證整齊的強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)型中線對(duì)夾式蝶閥，包括閥體和閥桿，所述的閥體包括圓筒狀主體，在所述的主體前后兩端分別一體地形成有對(duì)夾環(huán)邊，所述的對(duì)夾環(huán)邊的內(nèi)徑與主體的內(nèi)徑相同但外徑大于主體的外徑，在所述的主體的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)沿軸向延伸的加厚筋，所述的加厚筋兩端與對(duì)夾環(huán)邊相連接。本發(fā)明的一體式閥體，通過(guò)閥體中部厚度減小并設(shè)置加厚筋的形式，在保證強(qiáng)度不受影響的前提下，有效控制了整體重量，相當(dāng)于在原來(lái)外徑相同的閥體的中部設(shè)置了多個(gè)凹槽，重量的減輕，提高了安裝便利性而且降低了制造成本和安裝成本。
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