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上海申弘閥門有限公司
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氣動(dòng)焊接式金屬硬密封蝶閥
更新時(shí)間:2020-08-02
產(chǎn)品型號(hào):AT
描述:AT氣動(dòng)焊接式金屬硬密封蝶閥本實(shí)用新型具有增強(qiáng)閥門的耐高溫性,密封面全部為堆焊不銹鋼或硬質(zhì)合金;增長(zhǎng)密封面的壽命,采用全金屬硬密封,耐介質(zhì)沖刷能力增強(qiáng);閥體制造容易,閥體采用鋼板組焊而成,

AT氣動(dòng)焊接式金屬硬密封蝶閥的詳細(xì)資料:

AT氣動(dòng)焊接式金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種閥門,具體涉及一種焊接式金屬硬密封蝶閥。已有的普通蝶閥,大多為軟密封結(jié)構(gòu)的閥門,耐溫性能不好,使用范圍受限, 即使己有的硬密封蝶閥,普遍采用的還是閥座上鑲嵌不銹鋼與非金屬石墨、碳纖維 復(fù)合的彈性密封材料,而非真真正正的剛性硬密封,這種結(jié)構(gòu)由于閥座采用了較多 的非金屬材料,在使用過程中很容易被介質(zhì)沖刷掉,剝落掉,從而使整臺(tái)閥門的使 用壽命縮短。故人們正努力尋找一種采用金屬硬密封、使用壽命長(zhǎng)的閥門。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提供一種使用壽命長(zhǎng)、耐高溫、采用焊接 式金屬硬密封的蝶閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題是這樣解決的構(gòu)造一種焊接式金屬硬密封蝶閥,包括 閥體,蝶板,主閥桿和設(shè)置在主閥桿下端部的防塵圈,軸套,副閥桿,調(diào)整套及端 蓋,其特征在于蝶板與閥體上的閥座形成一道全金屬剛性硬密封,在閥體下部, 設(shè)有防塵圖,閥體上的閥座密封面中軸線與蝶板中軸線、主閥桿中軸構(gòu)成三偏心結(jié) 構(gòu),沿主閥桿上端部設(shè)置有填料墊,填料,分油環(huán)。所述蝶板是由鋼板焊接而成,并堆焊不銹鋼或硬質(zhì)合金密封面,蝶板背部焊接 有與主閥桿相配合的凸臺(tái)。


所述闊座密封面采用直接在閥體上堆焊不銹鋼或硬質(zhì)合金密封面。
所述蝶板與主閥桿的連接為一剛性連接,通過錐銷實(shí)現(xiàn)剛性連接。三偏心焊接蝶閥三偏心原理
閥門采用三偏心結(jié)構(gòu),即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了個(gè)角度偏心。這個(gè)角度偏心的主要作用是:使閥門在開啟或關(guān)閉動(dòng)作的過程中,密封環(huán)與閥座之間的任意一點(diǎn)都會(huì)迅速脫開或接觸,做到密封副之間真正的"無摩擦",延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

偏心1:閥軸位于閥座軸后面,使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。
偏心2:閥軸中心線偏離管道和閥門中心線,這就免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾。
偏心3:閥座錐體軸偏離閥軸中心線,這樣可以在關(guān)閉和開啟過程中消除摩擦作用,并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。
進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥密封結(jié)構(gòu)
所述副閥桿與軸套之間設(shè)有防塵罩。
所述蝶板密封面與閥座密封面形成的密封副為一錐面。所述的筋板是鋼板剪切而成,圓筒是鋼板剪切再經(jīng)軋壓焊接而成,端法蘭、環(huán) 箍、法蘭是由鋼板加工而成,所述閥體是由鋼板焊接而成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型所提供的焊接式金屬硬密封蝶閥,,可承 受高溫高壓狀態(tài),因?yàn)槿饘俣押讣庸ざ桑灰妆唤橘|(zhì)沖蝕,保證閥門密封性能 的長(zhǎng)壽命。,可阻止介質(zhì)中的粉塵進(jìn)入付閥桿與軸套之中,造成卡死或擦傷,保證 閥門啟閉的靈活性。本實(shí)用新型具有增強(qiáng)閥門的耐高溫性,密封面全部為堆焊不 銹鋼或硬質(zhì)合金;增長(zhǎng)密封面的壽命,采用全金屬硬密封,耐介質(zhì)沖刷能力增強(qiáng); 閥體制造容易,閥體采用鋼板組焊而成,使加工更易保證;結(jié)構(gòu)采用三偏心,讓閥 門的啟閉均更輕松,密封面啟閉時(shí)無摩擦。


便于維修與更換,降低了維護(hù)成本。密封圈固定在閥體上,開啟過程中密封圈不隨蝶板運(yùn)動(dòng),因此不容易損壞;在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短的情況下,由于板密封結(jié)構(gòu)增加了蝶板的厚度,很容易超出閥體,這時(shí)就更適合使用體密封。硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥性能特點(diǎn)本實(shí)用新型公開了一種新型氣動(dòng)式蝶閥,包括氣動(dòng)執(zhí)行器和閥體,閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿和閥瓣,閥桿的下端與閥瓣相連,閥桿的上端穿出閥體,與氣動(dòng)執(zhí)行器相連;在閥桿的上部配置有銅套,銅套的外壁與閥體相適配;在銅套與閥桿之間設(shè)置有O型密封圈;在銅套的內(nèi)壁周向開設(shè)有環(huán)形的定位凹槽,所述O型密封圈安裝在定位凹槽內(nèi).本實(shí)用新型的有益效果為:采用銅套來替換原閥體內(nèi)的密封圈,銅套的強(qiáng)度和硬度更高,耐磨性較好,在氣動(dòng)式蝶閥頻繁切換過程中,銅套磨損較小,能夠使旋轉(zhuǎn)閥桿在閥體內(nèi)準(zhǔn)確定位,防止閥桿卡死,延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命.
氣動(dòng)執(zhí)行器分類按其能源形式分為氣動(dòng),電動(dòng)和液動(dòng)三大類,它們各有特點(diǎn),適用于不同的場(chǎng)合。氣動(dòng)執(zhí)行器是執(zhí)行器中的一種類別。
工作原理:當(dāng)壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被打開。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。


氣動(dòng)執(zhí)行器的工作原理:
1.氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為雙作用時(shí):
由雙作用定位器輸出的氣源信號(hào)壓力分別輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞左、右二氣室,由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同,形成壓差,推動(dòng)活塞作直線運(yùn)動(dòng)。通過齒輪、齒條傳動(dòng),將活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機(jī)構(gòu)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),直至左、右氣室壓力平衡,運(yùn)動(dòng)停止。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)閥桿、閥芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以改變閥芯、閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)目的。
 
2.氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為單作用時(shí):
由單作用定位器輸出的氣信號(hào)壓力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)無彈簧一側(cè)的氣室中,氣信號(hào)壓力作用在活塞上形成的推力和彈簧力之間差值的作用下,氣缸活塞作直線運(yùn)動(dòng),通過齒輪,齒條傳動(dòng)。直至氣信號(hào)壓力形成的推力與彈簧力平衡,運(yùn)動(dòng)停止。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)閥桿、閥芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而改變閥芯、閥座之間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)目的。氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行器分為雙作用和單作用兩種工作模式。

主要性能參數(shù)

公稱通徑

DNmm

100~1400

公稱壓力

PNMPa

1.0

1.6

2.5

4.0

試驗(yàn)壓力 PsMPa

強(qiáng)度試驗(yàn)

1.5

2.4

3.75

6.0

密封試驗(yàn)

1.1

1.76

2.75

4.4

氣密封試驗(yàn)

O.5~0.8 MPa

適用介質(zhì)

水、油品、蒸汽、煤氣、酸、堿等

適用溫度

-196℃~≤600℃

主要零部件材料

名稱

材料

閥體

碳鋼、不銹鋼、鉻鉬釩鋼

閥板

碳鋼、不銹鋼、鉻鉬釩鋼

閥桿

2Cr13不銹鋼、鉻鉬釩鋼

密封圈

不銹鋼、軟硬層疊式金屬片

閥座

不銹鋼、堆司太立等硬質(zhì)合金

填料

柔性石墨

注:工作溫度在 -196 ℃時(shí)采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu), H1可以根據(jù)用戶需求決定,并在型號(hào)前加 “ D ” 。

AT氣動(dòng)焊接式金屬硬密封蝶閥連接尺寸

通徑

主要尺寸

1.OMPa

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

mm

inch

L

H

H 7

D

D

D

D

100

4

190

115

255

112

112

114

116

125

5

200

130

295

138

138

140

142

150

6

210

145

310

162

164

166

168

200

8

230

175

380

212

214

216

219

250

10

250

210

400

263

265

267

271

300

12

270

235

460

314

316

318

322

350

14

290

270

510

364

367

370

374

400

16

310

300

545

415

418

421

426

450

18

330

330

620

466

469

472

477

500

20

350

370

650

516

519

522

528

600

24

390

430

680

617

620

525

632

700

28

430

470

780

719

722

728

835

800

32

470

530

860

820

823

830

841

900

36

510

580

900

92

924

931

945

1000

40

550

650

980

1022

1026

1034

1048

1200

48

630

765

1100

1222

1229

1240

1257

 

- 閥座構(gòu)造:采用了全金屬合金鋼鍛造閥座構(gòu)造,其優(yōu)點(diǎn)是抗沖刷、耐磨損、耐高溫高壓,使用壽命長(zhǎng)。
- 雙向密封設(shè)計(jì):實(shí)現(xiàn)雙向密封,能正、反雙向承壓,正或反向承壓時(shí)均不發(fā)生內(nèi)漏,且滿足標(biāo)準(zhǔn)零泄露要求。
- 本質(zhì)耐火結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì):金屬對(duì)金屬硬碰硬密封副結(jié)構(gòu),使閥門本身具有防火特性,且測(cè)試結(jié)果符合API607的規(guī)定。
- 均衡固定結(jié)構(gòu):密封副固定方式采用均衡分布固定,緊固件定位且每個(gè)螺栓都均衡受力,杜絕因力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動(dòng),泄漏。
- 雙重安全構(gòu)造:為防止因受流體壓力、溫度影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合,在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的止推環(huán),保證了閥門在任何工況下的正常工作;為防止未知原因所引起的閥桿破損飛出而造成的事故,在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿防吹出結(jié)構(gòu)。
- 動(dòng)負(fù)載填料系統(tǒng):在閥門的泄漏問題上,傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏,即內(nèi)漏,而忽略了填料部位的泄漏,即外漏。在填料密封等防止外部泄漏構(gòu)造上,采取了動(dòng)負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),采用了組合式填料密封系統(tǒng),確保閥門大泄漏率≤20ppm,使填料持久密封,延長(zhǎng)填料免維護(hù)周期。
- 可更換式密封副:密封副均可更換,由于蝶板密封面與蝶板是獨(dú)立的,閥座與閥體也是獨(dú)立的,所以蝶板密封面及閥座可以同時(shí)更換;當(dāng)?shù)迕芊饷婊蜷y座受損時(shí),只需調(diào)換蝶板密封面及閥座即可,大大降低了保養(yǎng)成本,減少了維修工時(shí)和檢修強(qiáng)度與難度。
- 無死區(qū)設(shè)計(jì):在設(shè)計(jì)過程中,特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應(yīng)用問題,充分利用三偏心蝶閥的密封原理,做到了開啟無死區(qū)的角度設(shè)計(jì),從而杜絕了打開普通閥門時(shí)所常見的開度跳躍現(xiàn)象,更排除了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的不能調(diào)控現(xiàn)象,即排除了死區(qū)(不感帶),這意味著幾乎可以從0開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域,直至90開度。
- 依靠扭矩密封:閥門至始至終都能保持雙向密封性能,閥門密封不依靠介質(zhì)力,*由驅(qū)動(dòng)裝置提供的扭矩實(shí)現(xiàn)密封,閥門在高、低壓下均能可靠密封,密封性能檢測(cè)結(jié)果符合API609、ISO5208等標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
- 全金屬密封副:全金屬雙向壓蝶閥密封副采用金屬對(duì)金屬硬碰硬密封,閥座/密封圈*由金屬材料制成,且做表面硬化處理,即使啟閉頻繁,閥門仍能保持高的密封性能,提高了閥門的使用壽命。
摘要一種焊接式金屬硬密封蝶閥,包括閥體,蝶板,主閥桿,副閥桿和設(shè)置在副閥桿下端部的防塵圈,軸套,調(diào)整套及端蓋,其特征在于蝶板與閥體上的閥座形成一道全金屬剛性硬密封,在閥體下部,設(shè)有防塵圈,閥體上的閥座密封面中軸線與蝶板中軸線、主閥桿中軸構(gòu)成三偏心結(jié)構(gòu),沿主閥桿上端部設(shè)置有填料墊,填料,分油環(huán)。本實(shí)用新型具有增強(qiáng)閥門的耐高溫性,密封面全部為堆焊不銹鋼或硬質(zhì)合金;增長(zhǎng)密封面的壽命,采用全金屬硬密封,耐介質(zhì)沖刷能力增強(qiáng);閥體制造容易,閥體采用鋼板組焊而成,使加工更易保證;結(jié)構(gòu)采用三偏心,讓閥門的啟閉均更輕松,密封面啟閉時(shí)無摩擦。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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