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Q947MF電動(dòng)卸灰球閥產(chǎn)品介紹：

本實(shí)用新型涉及卸灰球閥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及耐沖刷卸灰球閥。卸灰球閥是由截止閥演變而來，它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)，氣動(dòng)卸灰球閥只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密，*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道，通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力，球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

現(xiàn)有的卸灰球閥裝置，在對(duì)水流或者氣流進(jìn)行截止流動(dòng)時(shí)，當(dāng)水流或者氣流在經(jīng)過閥體時(shí)會(huì)對(duì)閥體進(jìn)行較大的壓力，或者對(duì)閥體造成較強(qiáng)的沖擊，從而降低該卸灰球閥的使用壽命，進(jìn)而導(dǎo)致該卸灰球閥存在實(shí)用性不佳的問題。該閥門適用于冶金系統(tǒng)高爐卸灰裝置的管道上使用，并應(yīng)作垂直位置安裝，以保證爐灰能順暢流卸。使用時(shí)必須全開或全關(guān)，禁止作節(jié)流使用。 本球閥由球閥本體和電動(dòng)裝置兩部分組成。啟閉動(dòng)作是由電動(dòng)裝置驅(qū)使球閥閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)球體正反向回轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)裝置控制詳見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”及“電動(dòng)裝置參數(shù)表”。 而閥門是否處在全開或全關(guān)狀態(tài)，需要調(diào)整電動(dòng)裝置上的兩個(gè)定位調(diào)整螺釘，便可使球閥呈全開或全關(guān)狀態(tài)。 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 
1、該閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無任何卡阻現(xiàn)象；

2、該閥門傳動(dòng)采用電動(dòng)，調(diào)整和定位準(zhǔn)確、方便，可保證球閥使用范圍，是管道自動(dòng)化系統(tǒng)中的理想配件； 
3、上、下閥桿軸套都采用自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小，啟閉靈活；

4、采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，且能自動(dòng)補(bǔ)償，當(dāng)球閥有一定程度的磨損時(shí)，仍能保持其密封性能，延長(zhǎng)球閥的使用壽命。

四、采用標(biāo)準(zhǔn) 
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12237-89 
法蘭連接尺寸:G B/T9113-2000、GB/T9119-2000

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-89

壓力試驗(yàn): GB/T13927、JB/T9092

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 21385-2008 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)用性不佳的問題，而提出的耐沖刷卸灰球閥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

耐沖刷卸灰球閥，包括閥體，所述閥體的一側(cè)開設(shè)有孔洞，所述孔洞的內(nèi)部螺紋連接有閥桿，所述閥桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一側(cè)固定連接有閥蓋，所述閥桿的另一端固定連接有閥板，所述閥板的兩側(cè)均固定連接有減震墊，所述減震墊的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的一側(cè)固定連接有耐沖刷橡膠。

優(yōu)選的，所述閥體的兩側(cè)均固定連接有連接管，且所述連接管的管口直徑為三十厘米。

優(yōu)選的，所述連接管一側(cè)的邊緣處開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部插接有卡環(huán)。

優(yōu)選的，所述卡環(huán)的底部固定連接有伸縮桿頂板，所述伸縮桿頂板的一側(cè)固定連接有伸縮桿上桿。

優(yōu)選的，所述伸縮桿上桿的一端套接有伸縮桿下桿，所述伸縮桿下桿的外表面開設(shè)有孔洞，所述孔洞的內(nèi)部插接有控制螺栓。

優(yōu)選的，所述伸縮桿下桿的底部固定連接有加固底座，所述連接管的一側(cè)固定連接有進(jìn)水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了耐沖刷卸灰球閥，具備以下有益效果：

1、本實(shí)用新型，通過閥桿、調(diào)節(jié)桿、閥板、減震墊、彈簧和耐沖刷橡膠之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時(shí)，工作人員扭動(dòng)調(diào)節(jié)桿，使得調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)閥桿在閥體的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得閥板在閥體的內(nèi)部進(jìn)行閉合，由于閥板的兩側(cè)均設(shè)置有減震墊和減震彈簧，從而使得當(dāng)水流或者氣流向閥板進(jìn)行沖擊時(shí)，首先水流或氣流先會(huì)撞擊在耐沖刷橡膠的外表面，通過彈簧和減震墊的設(shè)置對(duì)閥板形成緩沖，進(jìn)而能夠有效的防止水流或者氣流進(jìn)入閥體的內(nèi)部時(shí)對(duì)閥板造成損壞。

2、本實(shí)用新型，通過伸縮桿頂板、伸縮桿上桿、伸縮桿下桿和控制螺栓之間的配合設(shè)置，能夠使得當(dāng)本裝置需要對(duì)閥體進(jìn)行高低調(diào)節(jié)時(shí)，工作人員扭動(dòng)控制螺栓，使得伸縮桿上桿能夠在伸縮桿下桿的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)，使得伸縮桿上桿所連接的卡環(huán)進(jìn)行上下移動(dòng)，進(jìn)而使得本裝置能夠?qū)﹂y體進(jìn)行高低調(diào)節(jié)，進(jìn)而的增加了本裝置的靈活性。

電動(dòng)裝置技術(shù)參數(shù)及控制圖 
1、技術(shù)條件： 
電源：380V  50Hz 環(huán)境溫度：-20~50℃ 相對(duì)濕度：≤90% （25℃） 
工作環(huán)境：無易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

零件材料：

Q947MF電動(dòng)卸灰球閥主要尺寸

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了耐沖刷卸灰球閥，屬于卸灰球閥裝置技術(shù)領(lǐng)域。耐沖刷卸灰球閥，包括閥體，所述閥體的一側(cè)開設(shè)有孔洞，所述孔洞的內(nèi)部螺紋連接有閥桿，所述閥桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一側(cè)固定連接有閥蓋，所述閥桿的另一端固定連接有閥板，所述閥板的兩側(cè)均固定連接有減震墊，所述減震墊的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的一側(cè)固定連接有耐沖刷橡膠。該耐沖刷卸灰球閥，水流或者氣流向閥板進(jìn)行沖擊時(shí)，首先水流或氣流先會(huì)撞擊在耐沖刷橡膠的外表面，通過彈簧和減震墊的設(shè)置對(duì)閥板形成緩沖，進(jìn)而能夠有效的防止水流或者氣流進(jìn)入閥體的內(nèi)部時(shí)對(duì)閥板造成損壞。根據(jù)需要可加長(zhǎng)閥桿用于埋地場(chǎng)所，根據(jù)客戶需要，卸灰球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全，密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，噴煤粉卸灰球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點(diǎn)，手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)，閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。

一、拆卸
     1、使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì);
     2、關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除;
     3、依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料;
     4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈;
     5、確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座;
     6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

    二、重新組裝
     1、清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件;
     2、按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝;
     3、用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓;
     4、用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母;
     5、安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置;
     6、如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。