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化工催化燃燒減壓閥參數
點擊次數:1591 更新時間:2015-07-14 返回

                           化工催化燃燒減壓閥參數

                             上海申弘閥門有限公司

1.化工催化燃燒減壓閥概述:

HC型系列有機氣體催化裝置是本公司多年研究、實踐、完善的成果。目前,第六代產品已被國內外用戶廣泛地使用,取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。該產品采用了IEC—439標準生產。該產品以優良的性能、可靠的質量,獲得了眾多的殊榮,深受新老用戶的*。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和 水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間 體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即:煤爐的燃燒室、氣體燃料爐的燒嘴和液體燃料爐的噴嘴等燃燒所要使用的裝置,叫做燃燒裝置。不銹鋼減壓閥簡稱減壓閥(reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。
化工催化燃燒減壓閥定義:
不銹鋼減壓閥簡稱減壓閥(reducing valve),它是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值,以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。本類閥門在管道中一般應當水平安裝.
化工催化燃燒減壓閥發展史:
國內減壓閥zui早減壓閥是采用膜片式,引進國外生產技術,采用了活塞式,可以說是減壓閥的一次革命性的改變。不銹鋼減壓閥,材質有304、316、304L、316L等。活塞式減壓閥的壽命是膜片式減壓閥的3倍,從而使減壓閥能發揮其zui大的作用。
 
化工催化燃燒減壓閥分類:
按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;
按閥座數目可人為單座式和雙座式;
按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
按使用介質可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等. 
不銹鋼減壓閥工作原理:
直動式減壓閥
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經閥口10節流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。
若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內壓力升高,在膜片5上產生的推力相應增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關小進氣閥口10,節流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態。

化工催化燃燒減壓閥產品性能特點: 

①操作方便,設備工作時,實現自動控制,安全可靠。

②設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。

③采用當今*貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。

④余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
2.化工催化燃燒減壓閥產品結構特點:
HC型系列產品設計*,布局合理、被廣大用戶和專家總結出以下特點: 
2.1 操作方便:設備工作時,實現自動控制。
2.2 能耗低:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
2.3 安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及*自控系統。
2.4 阻力小,凈化率高:采用當今*貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
2.5 余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
2.6 占地面積小:僅為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。
2.7 使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。
3.設備應用范圍
3.1 可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
3.2 適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。
3.3 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的有機廢氣。
4.化工催化燃燒減壓閥工藝流程示意圖:
本裝置是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳。  
CnHm+(n+m/4)O2  Pd·Pt/250~300℃ nCO2+ m/2H2O+熱量


工藝流程示意圖 
\不銹鋼減壓閥基本性能:
調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
 
化工催化燃燒減壓閥選用:
根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
 
化工催化燃燒減壓閥安裝和維護應注意以下事項:
為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
 
化工催化燃燒減壓閥技術參數:
公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
殼體試驗壓力:P=1.5PN
密封試驗壓力:P=1.1PN
出口壓力:PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
適用介質:水
適用溫度:0℃~80℃
不銹鋼減壓閥安裝與維修
此閥可水平或垂直安裝在管道上,其性能不變,但位置要方便維修。
安裝時不要隨便打開彈簧罩。
注意水流方向應與標牌上的箭頭一致。
調整壓力時,應在靜壓力的情況下進行,順時針旋轉調節螺桿閥后壓力增大,反之減少。
供水管道有污物時閥前應安裝過濾器。
如發現減壓閥不減靜壓時,可將閥前截門開關數次來沖洗截流口,如無效果可更換閥墊上的密封墊或O型圈。
減壓閥需要維修時,將閥前截止閥關閉,逆時針將調節螺桿松開,打開彈簧罩和絲堵檢查膜片,O圈密封墊是否損壞。清洗更換后即可正常工作。
5.化工催化燃燒減壓閥選型及注意事項:
5.1 廢氣成分中,不含下列物質:
有高粘性的油脂類。 
磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。 
高濃度的粉塵
 
5.2 設備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
5.3 設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
5.4 設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ。
5.5 有特殊要求時,請注明。

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