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                               大口徑截止閥技術參數(shù)

                          上海申弘閥門有限公司

大口徑截止閥特點：
  1、結構*、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。特別是啟閉采用了活絡連接結構，極大提高閥桿的鋼度，顯著降低了噪音和振動，提高了閥門的使用壽命與各項性能。
  2、可以安裝管道的任何位置上，介質可在任意方向通過。
  3、DN250以上采用*多密封，雙支架，采用導向運動（能極大提高抗水錘沖擊）、介質從上方進入，交好解決了大口徑截止閥啟閉力距大，密封無法關嚴，填料室跑冒、漏等問題，有力提高了閥門各項性能與使用范圍。（“關"的力矩是普通閥門的10%  “開"的力矩是普通閥門的3%）。
  4、不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質的管道上，有良好的防腐蝕性和足夠的強度。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節(jié)閥,氣動調節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。  在日常使用大口徑截止閥的用戶中，大家常常反映一個問題，即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質上，如蒸汽、高壓水等帶壓工作時，往往很難關閉，無論怎樣用力關閉，總是發(fā)現(xiàn)會有泄漏現(xiàn)象，很難關緊，造成這一個問題的原因是由閥門的結構設計與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。
一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,視不同體質而言。
一般截止閥的流向設計為低進高出，當人對閥門進行關閉時，人體水平推動手輪轉動，使閥瓣向下運動，實現(xiàn)關閉，這時需要克服三個方面的力的組合，即：
1)軸向頂推力Fa;
2)填料與閥桿磨擦力Fb; 
3)閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc
力矩總合為∑M=（Fa+Fb+Fc）R
可以看出口徑越大，軸向頂推力也越大，當接近關閉狀態(tài)時，軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實際壓力（因關閉時P1-P2≈P1， P2=0）如一個DN200mm的截止閥用于10kg/m2的蒸汽管上，其僅*項關閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg，而關閉所需的水平圓周力為 = kg,已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限，所以由一個人在這種工況下*關閉此閥是非常困難的。當然有的工廠建議將這類閥門反向安裝，解決了難以關閉的問題，但又出現(xiàn)了關閉后難以打開的問題。
針對上述問題，我司設計開發(fā)出了帶平衡閥瓣的雙向壓力補償結構的雙閥瓣結構，*的解決上述問題，實現(xiàn)了雙向操作都極為輕便，且密封極其嚴密，同時解決了開機時管線預熱過快造成焊接或彎管部位變形及拉裂等現(xiàn)象的發(fā)生

大口徑截止閥的執(zhí)行標準 Administer Standard

壓力試驗 Pressure Test

  5、合金鋼截止閥適用于耐高溫耐的蒸氣、油品管道上，具有耐高溫特點。

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。如何解決大口徑截止閥的關閉難問題與本文相關的論文有：礦山電動插板閥