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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國(guó)電子科技集團(tuán)應(yīng)用作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。氧氣調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)代煤化工應(yīng)用技術(shù)中*的關(guān)鍵設(shè)備。目前由于我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)正不斷的加快,加之我國(guó)是煤炭大國(guó),煤炭資源量居。對(duì)資源的要求日益增強(qiáng),煤化工的項(xiàng)目已經(jīng)在全國(guó)各地加緊上馬,同時(shí)對(duì)于高性能氧氣調(diào)節(jié)閥在煤化工主氧路的需求增長(zhǎng)十分強(qiáng)烈。這就對(duì)氧氣調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的可靠性和安全性提出較高要求。從而起到打破國(guó)外對(duì)氧氣調(diào)節(jié)閥的技術(shù)壁壘、滿(mǎn)足維護(hù)和保證氣化爐安全運(yùn)行的重要作用。本論文從時(shí)間順序上介紹了氧氣調(diào)節(jié)閥的發(fā)展現(xiàn)狀,比較了此領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外的研制開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀,并針對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品在市場(chǎng)上表現(xiàn)出的不足,在分析了氧氣調(diào)節(jié)閥的基本結(jié)構(gòu)和各組成部分功能的基礎(chǔ)上,通過(guò)自主研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和模擬數(shù)據(jù)分析技術(shù),研發(fā)了一種可靠的氧氣調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。該氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)主要由閥體、閥桿、閥芯及填料蓋組件等部分構(gòu)成。介質(zhì)從進(jìn)氣口進(jìn)入調(diào)節(jié)閥,通過(guò)電子元件給予氣動(dòng)執(zhí)行器的電信號(hào)、進(jìn)而控制閥桿上閥芯的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣口通道的通徑調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣管路輸出的流量控制。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥氧氣調(diào)節(jié)閥的工藝,材料,結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。在硬件設(shè)計(jì)上充分考慮了閥門(mén)的通用性和兼容性,使得氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)相同規(guī)格可以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同用戶(hù)的可替換性。并通過(guò)多年掌握的調(diào)節(jié)閥核心技術(shù),保證研制的閥門(mén)技術(shù)*,加工生產(chǎn)、運(yùn)輸及維護(hù)費(fèi)用低,交付周期短中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所成立于1964年5月24日，由原國(guó)防科委第14研究院北京新工藝研究室和湖南實(shí)驗(yàn)工廠合并而成。48所占地面積224畝，現(xiàn)有職工1000多人，其中有突出貢獻(xiàn)享受?chē)?guó)務(wù)院政府特殊津貼的專(zhuān)家29人、研究員級(jí)工程師33人、工程師191人。48所技術(shù)力量雄厚，專(zhuān)業(yè)門(mén)類(lèi)齊全，擁有設(shè)計(jì)、制造、總裝、測(cè)試等系統(tǒng)平臺(tái)，是我國(guó)主要以集成電路、半導(dǎo)體照明、太陽(yáng)能光伏、磁性材料、新型儲(chǔ)能材料、特種傳感器和SOI材料等技術(shù)為主的骨干科研生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，

自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國(guó)電子科技集團(tuán)應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 
自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國(guó)電子科技集團(tuán)應(yīng)用主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠

自力式氧氣調(diào)節(jié)閥在國(guó)電子科技集團(tuán)應(yīng)用不同工作壓力下的閥門(mén)材料選用規(guī)范
? 工作壓力小于1、6Mpa時(shí)，閥體可以選擇碳鋼，閥內(nèi)件應(yīng)選不銹鋼。
? 工作壓力大于1、6~3、0Mpa 時(shí)，閥體應(yīng)選用不銹鋼、閥內(nèi)件應(yīng)選擇不銹 鋼堆焊STELLITE。
? 工作壓力大于3、0~10、0Mpa 時(shí)，閥體應(yīng)選用不銹鋼或耐高溫合金（Monel, Inconel) ，閥內(nèi)件應(yīng)選用耐高溫合金（Monel, Inconel)。
? 工作壓力大于10 Mpa 時(shí)，閥體和閥內(nèi)件全部采用耐高溫合金。
二、對(duì)于氧氣閥門(mén)入口流速的限制
? 對(duì)于不銹鋼閥體，氧氣工作壓力為10Mpa或以上時(shí)，流速不應(yīng)大于6米/秒。
? 對(duì)于不銹鋼閥體，氧氣工作壓力大于0、1Mpa至3Mpa 以下時(shí)，流速不應(yīng)大于15米/秒。
? 提高閥門(mén)材料等級(jí)可以降低對(duì)流速的限制，一般工況下， Monel , Inconel 材料以流速不超過(guò)50米/秒為宜。
三、對(duì)于氧氣閥門(mén)閥型的選擇
? 采用流通效果好的單座柱塞閥或籠式閥，避免采用迷宮式閥芯，以免引起閥芯處局部流速過(guò)快。
? 填料，墊片選用經(jīng)過(guò)除油，除脂和防剝離處理的耐高溫材料。
? 閥門(mén)的密封等級(jí)測(cè)試選用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行測(cè)試，

　　48所現(xiàn)已具備年產(chǎn)各類(lèi)大型電子裝備3,000臺(tái)（套）、1,000MW完整太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈、10,000噸磁性材料、5,000噸完整新型儲(chǔ)能材料產(chǎn)業(yè)鏈、10,000支特種傳感器、50,000片SOI材料、5,000噸氮化釩添加劑的生產(chǎn)能力。48所已通過(guò)ISO9001、GJB9001、UL、CE、TüV、NRE等質(zhì)量管理體系認(rèn)證，是通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證的電子裝備研制生產(chǎn)單位；48所電子裝備及環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的用戶(hù)覆蓋含香港、中國(guó)臺(tái)灣在內(nèi)的全國(guó)29個(gè)省市區(qū)及美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、西班牙、意大利、新加坡、韓國(guó)、伊朗、印度等國(guó)家。

　　(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進(jìn)口壓力大多為，zui低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。
　　(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚乙烯等材料作墊圈。
　　(3)氧氣閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
　　(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
　　(5)氧氣閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組