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ZZW型自力式溫度調節閥控溫原理

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詳細介紹

ZZW型自力式溫度調節閥控溫原理

ZZW型自力式溫度調節閥(控制閥)無需外界能源而進行溫度自動調節。適用于:蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱場合。自力式溫度調節閥是一種根據被控介質溫度的變化自動調節閥門開度的自動閥門功能于一體.廣泛應用于供暖、空調、生活熱水中的溫度自動調節,及特殊場合的溫度自自動閥門功能于一體.廣泛應用于如化工、紡織、制藥等生產工程。

自力式溫控閥0.jpg

ZZW型自力式溫度調節閥控溫原理工作原理

 ZZW自力式溫度調節閥也稱自力式溫控閥,它是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調節。被控介質溫度變化時,傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時,感溫液體膨脹,推動閥芯向下關閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質的溫度低于設定值時,感溫液體收縮,復位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。結構原理:本產品主要由閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、溫包、調節螺母等零部件組成。根據被調介質出口溫度高低自動調節熱源入口閥門開展大小,熱源與被加熱介質既可采用自成回路系統,也可采用直接混合加熱系統。適用范圍:采暖空調、生活熱水、石油化工、電力、機電、紡織、橡膠、食品等行 。

自力式溫控閥09.jpg

ZZW型自力式溫度調節閥控溫原理特點

1、體積小、重量輕、安裝簡易

2、準確可靠壽命長

3、免維修式工作

4、調解設定簡易

5、無源工作(無電源、氣源正常工作)

6、無需昂貴的調試費用

7、閥體密封采用V型環高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。

8、溫度感應時間:初次動作120秒,以后30秒;控制精度:±2oC。

自力式溫控閥02.jpg

ZZW型自力式溫度調節閥控溫原理性能參數:


閥體:球鐵、鑄鋼、不銹鋼

閥桿閥芯:304不銹鋼

感溫包:304不銹鋼

公稱通徑

25-200mm

公稱壓力

1.6-2.5MPa

工作溫度

-10-180℃

溫控范圍

28℃-110℃

導管長度

標配3米(定制5-12米)

適用介質

冷水、熱水、油、汽體

控制精度

± 2℃

閥桿密封

石墨、四氟、壓塞V型高溫密封


自力式溫度調節閥安裝基本要求:安裝時執行機械與地面垂直,不垂直控制溫度準確度降低;閥前安裝過濾器(如圖所示),可以選擇。嚴禁當截止閥使用。下面是三種常見自力式溫度調節閥常見安裝典型。

自力式溫控閥17.jpg

ZZW型自力式溫度調節閥控溫原理采購須知

1.YZW字母型號代表自力式溫度調節閥,DN80代表公稱通徑mm。

2.訂貨時,請詳細提供使用場合,公稱通徑、公稱壓力、工作壓力,熱媒介質及溫度,被控介質及溫度要求。

3.一般導管長度為3.5-4.5m,如果要求,請注明。

4.如需要其他用途的自力式溫度調節閥,請與我廠直接聯系。

自力式溫控閥10.jpg

ZZW型自力式溫度調節閥控溫原理主要技術性能指標

通徑 DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

Kv(/h)

3.2

5

8

12.5

20

32

50

80

120

180

260

350

450

500

最大允許壓差

  PN16

1.6

(Mpa)

PN25

2.5

公稱壓力(Mpa)

PN16(閥體材質為球墨鑄鐵工作溫度≤220℃)PN25(閥體材質為鑄鋼工作溫度≤350℃)

溫度調節范圍(℃)

25℃、35-110℃

平衡元件

不銹鋼316L波紋管

導管長度(m)

3.5-20

流通介質

蒸汽、水、熱油等



自力式溫控閥出水溫度低與高的調節自力式溫度調節閥出水溫度低于設定值; 溫控閥水溫度高于設定值。自力式溫控閥08.jpg1.溫控閥出水溫度低于設定值設備的初次使用或是長時間停機后再次使用,請耐心等待系統循環幾次就可升至要求溫度。如多次循環溫度始終不上升,請從以下幾方面檢查:一次熱源壓力或是流量是否太小。注:一次熱源壓力或流量不穩定還可能造成溫度波動大。換熱機組的疏水閥是否堵塞或是阻力太大,檢查輸水閥或是打開輸水閥旁通。自力式溫控閥閥桿因受熱或壓塞太緊抱死,致使閥門無法開啟,請用隨機扳手按逆時針方向微調鐘罩壓塞或壓簧螺母就可。注:閥桿抱死體現在彈簧壓縮不能復位。檢查自力式溫控閥的導管是否與高溫管路接觸,造成額外感溫,請與其分離。

自力式溫控閥06.jpg

2.溫控閥水溫度高于設定值檢查自力式溫度調節閥旁通截止閥是否泄露或是未關閉。自力式溫控閥出水溫度設定過高,利用調節扳手調低出水溫度。觀察閥桿是否處于開啟狀態,而不向下壓縮,這時需要檢查導管或是感溫包是否漏夜,如漏液請及時更換。閥體內漏,需拆開閥體檢查口是否被焊渣等雜物卡住或是劃傷造成關不嚴漏汽。行器不動作檢查導管是否折斷或是開裂,造成導管或是感溫包內液體泄露。