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手動雙相鋼截止閥操作使用說明

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詳細介紹

手動雙相鋼截止閥操作使用說明用途和性能規(guī)范
  1.1用途
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。它廣泛用水、油品、蒸汽等作介質(zhì)。屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入 閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎 的故障。

雙相鋼截止閥17.jpg

   1.2性能規(guī)范

J41W 雙相鋼截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入 閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎 的故障。

該閥門采用平面密封和錐面密封兩種密封型式,可使用于不同工況的介質(zhì)要求,具有密封性能穩(wěn)定,使用壽命長。逆時針轉(zhuǎn)動手輪驅(qū)使閥桿帶動閥瓣及膈膜迅速上升,打開通道使介質(zhì)順利通過。

雙相鋼截止閥32.jpg

二、手動雙相鋼截止閥操作使用說明采用標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)計制造按BS1873的規(guī)定;
2.2檢驗和試驗按API598的規(guī)定;
2.3法蘭尺寸按ASME B16.5的規(guī)定;
2. 4對焊尺寸按 ASME B16.25的規(guī)定;
2.4結(jié)構(gòu)長度按ASME B16.10的規(guī)定;
2.5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。

雙相鋼截止閥29.jpg

三、手動雙相鋼截止閥操作使用說明結(jié)構(gòu)特點和使用原理
  3.1結(jié)構(gòu)見簡圖
與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷,密封性能好、使用壽命長。啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小。
3.2作用原理
 3.2.1、當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時,所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時,所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點是接觸面密合時無摩擦,由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時,也不會影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
3.2.2本閥靠(手)電動裝置使閥桿升降而帶動閘板作垂直于流體的直線位移來達到啟閉目的。
3.2.3本閥門關(guān)閉時手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)(手輪上設(shè)有標(biāo)記)。
3.2.4密封面焊有耐磨材料,增強密封性能和提高使用壽命
3.2.5對焊閥門,應(yīng)根據(jù)閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號、規(guī)格,并正確選擇焊接工藝和參數(shù)(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口),由壓力容器或壓力管道持證焊工,按GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行施焊。

J41H截止閥014.jpg

四、手動雙相鋼截止閥操作使用說明主要零件材料


技術(shù)參數(shù):

型號

J41H-16C~160C

J41Y-16C~160C

J41W-16P~160P

工作壓力(MPa)

1.6~16.0



適用溫度(℃)

≤425

≤150


適用介質(zhì)

水、蒸汽、油品

弱腐蝕性介質(zhì)


材料

閥體、閥蓋

碳素鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

閥桿

鉻不銹鋼

鉻鎳鈦不銹鋼


密封面

堆焊鐵基合金

堆焊硬基合金

本體材料

填料

石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯



三、手動雙相鋼截止閥操作使用說明密封試驗:

公稱壓力

1.6

2.5

4

6.4

10

16

強度試驗

2.4

3.8

6

9.6

15

24

水密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.4

11

18

上密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.04

11

18

氣密封試驗

0.4-0.7














四、手動雙相鋼截止閥操作使用說明主要零件材質(zhì):

體蓋扳

閥桿

密封面

墊片(環(huán))

填料

工作溫度℃

適用介質(zhì)

WCB

2Cr13

13Cr
 STL
 本體材料
 尼龍

增強柔性石墨
 1Crl3/柔性石墨
 08軟鋼
 0Cr18Ni9Ti
 OCr18Ni12Mo2Ti

柔性石墨
 增強柔性石墨
 SFB-260
 SFP-260

≤425

 水、蒸汽、油品

WC1

38CrMoAI
 25Cr2MoV

≤450





WC6

≤540






WC9

≤570






ZGCr5Mo

≤540






ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

硝酸類




ZGCr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni12Mo2Ti

≤200

醋酸類




 

五、手動雙相鋼截止閥操作使用說明保管、安裝、使用、檢查

波紋管斯派莎克截止閥1.jpg

5.1應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用時,應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.8在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書"。

雙相鋼截止閥33.jpg

六、手動雙相鋼截止閥操作使用說明

截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。
優(yōu)點
(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
(5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
(6)介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質(zhì)只能單方向流動,不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

雙相鋼截止閥8.jpg

七、手動雙相鋼截止閥操作使用說明結(jié)構(gòu)簡圖

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

雙相鋼截止閥10.jpg

截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門 “ 三化給 " 曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的 25% ~ 30% 時,流量已達到更大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。