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ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理

自力式減壓閥是一種用于控制和減壓的機(jī)戒裝置，尤其是在天然氣工廠中。壓力減壓閥本質(zhì)上是一種力平衡裝置，可根據(jù)其控制的系統(tǒng)的變化進(jìn)行調(diào)整。天然氣系統(tǒng)中使用的減壓閥有兩種類型：這兩種類型的調(diào)壓器在天然氣行業(yè)中都很常見，自力式調(diào)壓器通常用于低流量和低壓系統(tǒng)，并且是較便宜的調(diào)壓器。而先導(dǎo)式減壓閥通常用于流量較高的情況，如城沛大門、大客戶、工業(yè)賬戶等，以及您需要控制的壓力較高的地方。自力式波紋管平衡減壓閥是蒸汽系統(tǒng)常用的重要的減壓閥，在歐洲，這種設(shè)計(jì)的減壓閥已成為主流產(chǎn)品。能源，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)施，特將經(jīng)驗(yàn)分享如下：

一、ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理

利用彈簧擠壓膜片，利用膜片的自恢復(fù)性能調(diào)節(jié)壓力。下游壓力通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單運(yùn)行的調(diào)節(jié)器增加或減少作用在驅(qū)動(dòng)器隔膜上的彈簧力設(shè)定；通過(guò)管道作用于隔膜的另一面，以相對(duì)于設(shè)定的彈簧力流體壓力；上游蒸汽壓力可以同時(shí)作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，相互平衡掉。這樣，閥門的開度只由彈簧的設(shè)定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應(yīng)壓力和流量的突然變化，從而減壓范圍更大，壓力調(diào)節(jié)控制精度更高。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理特點(diǎn)：

1. 壽命長(zhǎng),結(jié)實(shí),易于安裝不銹鋼壓力平衡波紋管設(shè)計(jì)，閥體采用鑄鋼抗沖擊力強(qiáng)，閥桿、閥頭、閥座等內(nèi)件采用不銹鋼， 閥桿采用雙層不銹鋼波紋管密封；流體壓力可以同時(shí)作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，相互平衡掉。這樣，閥門的開度只由彈簧的設(shè)定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應(yīng)壓力和流量的突然變化，從而減壓范圍更大，壓力調(diào)節(jié)控制精度更高。

2. 30：1 流量可調(diào)比減壓閥即壓力調(diào)節(jié)閥。通過(guò)控制閥門的開度，調(diào)節(jié)流量來(lái)實(shí)現(xiàn)減壓功能。自力式波紋管平衡減壓閥采用可調(diào)性的閥塞，高加工精度的閥塞與閥座，提高了壓力調(diào)節(jié)控制精度。在系統(tǒng)流量波動(dòng)較大時(shí)。比先導(dǎo)式更能保證壓力恒定，同時(shí)，也增大了壓力可調(diào)范圍比。

3. 維護(hù)簡(jiǎn)便，螺紋連接閥座，可更換，降低了維護(hù)費(fèi)用。

4. 水封罐水封罐的保護(hù)，使膜片驅(qū)動(dòng)器可以不受管道雜質(zhì)的困擾，同時(shí)，在較低的溫度下使用，延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)頭中 EPDM 薄膜的壽命。水封罐在安裝時(shí)充滿水，在以后的使用過(guò)程中，無(wú)需再添加。從閥后管道上部接壓力反饋管，減少管道雜質(zhì)對(duì)驅(qū)動(dòng)頭的污染，免維護(hù)。反饋管從閥后至少 10 倍管徑處取壓，因此處流態(tài)相對(duì)穩(wěn)定，保證減壓精度。

5.承壓承溫高；

6.可適應(yīng)蒸汽品質(zhì)較差的場(chǎng)合；

7.在蒸汽入口壓力波動(dòng)較大的場(chǎng)合也可以使用；

8 結(jié)構(gòu)緊湊，易設(shè)定：

在正常通氣狀態(tài)下，使用扳手調(diào)整壓盤，觀察閥后壓力表的變化，達(dá)到要求的設(shè)定值后，即可完成壓力設(shè)定。設(shè)定后，無(wú)需鎖定，即可保證不會(huì)變化。壓盤采用細(xì)螺紋，行程更長(zhǎng)，提高設(shè)定精度。

9按照DIN 和各國(guó)船級(jí)社要求采購(gòu)，提供鑄件廠的工廠必須還要獲得船級(jí)社認(rèn)證。更適用于熱力管網(wǎng)的減壓

10.缺點(diǎn)：造價(jià)較高。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理的基本部件

 自力式蒸汽減壓閥因簡(jiǎn)單方便，維護(hù)量小，特別適用于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合；因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，見以下特點(diǎn)：

1、壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)；

2、閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；

3、自力式蒸汽減壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；

4、套筒平衡閥結(jié)構(gòu)采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒，適用于壓降較大，閥門口徑較大，泄漏量要求不高的場(chǎng)合；

5、雙座閥結(jié)構(gòu)采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場(chǎng)合；

6、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為壓力檢測(cè)元件，剛度小,靈敏度高，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；

7、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為壓力檢測(cè)元件，適用于控制設(shè)定值≥ 0.6MPa壓力的場(chǎng)合；

8、波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測(cè)元件，適用于高溫等較惡劣工況的場(chǎng)合。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理由三個(gè)基本組件組成：

1.加載元素

2.一個(gè)測(cè)量元件

3.一個(gè)限制性元素

如上所示，加載元件通常是彈簧，但也可以是來(lái)自某些外部源的重量或壓力。當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，它會(huì)施加一個(gè)加載力。測(cè)量元件或隔膜連接到被控制的過(guò)程流體（氣體），并產(chǎn)生一個(gè)與負(fù)載力相反的力。限制元件或閥門連接到彈簧和隔膜組件并調(diào)節(jié)通過(guò)減壓閥的流量。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理

在自力式壓力減壓閥中，隨著下游系統(tǒng)壓力的降低，單簧力克服了氣體作用在隔膜有效區(qū)域上的力，閥門打開，增加了進(jìn)入系統(tǒng)的流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增加時(shí)，測(cè)量力（系統(tǒng)氣體作用在膜片有效面積上的力）克服加載力（彈簧力）并關(guān)閉閥門，減少流入系統(tǒng)的流量。