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自力式壓力調節閥故障解決辦法

自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節數字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。

直接功用自力式調節閥又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數字壓力表自力式調節閥，反饋信號源就是閥的出口數字壓力表，通過信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調節閥，閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調節閥，閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。

八、自力式壓力調節閥故障解決辦法使用維護：

 日常維護:

   自力式調節閥鍋爐蒸汽壓力自動調節閥管道中一般應當水平安裝。自力式壓力調節閥主要有檢測執行機構、調壓閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，

調壓閥用于控制閥后壓力調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭 方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后, 被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如 閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門幵啟度減小，直至 閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的減小，由于彈簧的 反作用力，帶動閥芯，使閥門幵啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。

 自力式壓力調節閥故障解決辦法使用方法：

 1、在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

 (1)緩慢開啟閥前后截止閥;

 (2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止

 (3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

 2、自力式壓力調節閥故障解決辦法使用蒸汽場合時的操作：

 (1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

  (2)擰松執行機構排氣塞

 (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

 (4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口

 (5)擰緊注液口螺釘

 (6)緩慢開啟調節閥前后截止閥

 (7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

自力式壓力調節閥故障解決辦法使用維護：

  投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

九、自力式壓力調節閥故障解決辦法常見閥內件損壞現象的分析與解決辦法：

1、汽蝕、沖刷現象產生的原因

  由設計工況數據表可知，原設計閥門出口壓力是0.3MPa，而實際運行工況要求為0.1MPa閥后減壓參數變小，籠式套筒的降壓級數是按原設計工況數據設計的，適用于進罐壓力為0.3MPa時的工況，當出口壓力要求為0.1MPa時，原籠式套筒降壓級數就不夠，因而引起汽蝕現象的產生。

  閥門內件在強大的氣泡破爆力作用下很快損壞，同時引起閥門出口壓力升高。為了保證出口壓力，迫使降低閥門開度，從而引起流體流速加快，又產生高速顆粒沖刷破壞，循環性破壞加速了閥門失效。

2、解決汽蝕破壞的措施

  采用高性能籠式套筒調節閥，其結構采用自壓力密封形式，降壓套筒采用疊片加組合形式，碟片上下兩面均設有流道槽，介質流動連續性好，調節無死區；流道設計成等截面矩形結構，每段相互成九十度拐角延伸，在出口尾段進行分流，將流道分成兩條或多條流道，經多年現場應用和經驗積累而開發的高性能籠式迷宮套筒調節閥，已經現場工況驗證。

3、解決顆粒沖刷的損壞

  流體出口設計成2條流道進行分流減速，將入口流速38m/s減降到19m/s，降低汽油中顆粒對流道的高速沖刷，流速符合規定要求。選用硬度高、耐沖刷XNi69-20鎳合金特殊材料制造套筒疊片。

自力式調節閥本系列產品根椐微壓調節閥閥芯形式分為單座（ZZVP、ZZCP）、雙座（ZZVN、ZZCN）兩種結構；微壓調節閥作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN0.1、1.0、1.6（MPa）；口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級、Ⅴ級和VI級4檔；流量特性為快開；壓力調節范圍在0.4～150kPa分檔，微壓調節閥可按用戶需要組合滿足工況要求。

自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自 動調節的執行器產品。該產品**特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源, 壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它***應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種是工業 設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、穩壓（用于閥前 調節）的自動控制。