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A48Y型帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥技術規范實現要素：

針對上述問題，本發明提供一種可從外部直接觀察和判斷安全閥的正常與否，從而判斷是否需要更換的彈簧全啟式安全閥。A48Y型帶扳手彈簧全啟式安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質的設備和管路上。A44Y帶扳手彈簧全啟式安全閥適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油等介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭標準PN＜6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2標準。

A48Y型帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥技術規范結構簡述

1、帶扳手彈簧全啟式安全閥具有結構簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調整方便等特點。

2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經閥座出口處時達到音速，排放系數大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。

3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結構，利用其在介質壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質壓力下臨近整定壓力時的前泄現象。閥瓣密封面采用*激光淬火技術，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。

4、調節螺母：通過調整調節螺母，調整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。

5、背壓調整套：調整閥瓣背壓的輔助機構，通過背壓調整套調整，可獲得合適的回座壓差。上調時，使閥門背壓降低。下調時，使閥門背壓提高。

A48Y型帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥技術規范系列型號

A48Y型帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥技術規范主要零部件材料

A48Y型帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥技術規范為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種彈簧全啟式安全閥，包括閥體、閥蓋，所述閥蓋設置在閥體的上端，所述閥體內設置有導流管，所述閥蓋內設置有閥桿以及彈簧，所述閥蓋的內部正對彈簧上下兩端的位置為密封結構，所述閥蓋的右側靠近彈簧的位置固定連接有第一單向閥以及第二單向閥，所述第一單向閥與第二單向閥的方向相反且均與閥蓋內部正對彈簧的位置相通，所述第二單向閥遠離閥蓋的一端設置有氣囊，所述氣囊的右側固定連接有放氣嘴。

在上述的一種彈簧全啟式安全閥中，所述氣囊為紅色或黃色中的一種。

在上述的一種彈簧全啟式安全閥中，所述導流管為y形，所述導流管的右端設置在閥蓋的下端。

在上述的一種彈簧全啟式安全閥中，所述導流管的左端固定連接有平衡室，所述平衡室的中部活動連接有活塞板，所述活塞板的上端固定連接有活動柱，所述活動柱的上端環側設置有第一磁環。

在上述的一種彈簧全啟式安全閥中，所述閥蓋的上端正對活動柱的位置設置有導向桿，所述導向桿的上端設置有第二磁環，所述第二磁環與第一磁環磁性相反，所述活動柱穿設在導向桿內，所述活動柱的內部上端開設有定位螺孔，所述定位螺孔內設置有定位桿。

A48Y型帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥技術規范安裝說明

1、安全閥必須垂直安裝，并最好直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進口通徑。

2、安全閥的出口必須裝設適當的膨脹節，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。

3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產生背壓影響閥門的排放能力。