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工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣先導(dǎo)式減壓閥安裝調(diào)試

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，包括閥體，所述閥體的進(jìn)口腔和出口腔分別設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)上固定連接有多個(gè)呈環(huán)形陣列狀分布的安裝塊，所述進(jìn)口腔和出口腔外表壁均設(shè)置有多個(gè)均勻分布的與安裝塊配合的安裝槽，所述閥體的底部設(shè)置有底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)均勻分布的第二彈簧，多個(gè)所述第二彈簧的伸縮端均固定連接有同一緩沖板。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)、安裝塊和安裝槽的相互配合，能夠過(guò)濾外界帶入到減壓閥內(nèi)大分子雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥的內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的底座、第二彈簧、緩沖板、定位桿和定位環(huán)的相互配合，能夠降低減壓閥上下抖動(dòng)的幅度，延長(zhǎng)減壓閥的使用壽命。延長(zhǎng)減壓閥的使用壽命。延長(zhǎng)減壓閥的使用壽命。

工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣先導(dǎo)式減壓閥安裝調(diào)試

1、轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣的熱值含量不同：轉(zhuǎn)爐煤氣是鋼鐵企業(yè)內(nèi)部中等熱值的氣體燃料，而高爐煤氣是一種低熱值的氣體燃料；

2、轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣的一氧化碳含量不同：轉(zhuǎn)爐煤氣一氧化碳含量在總氣體量的百分之六十至八十之間，而高爐煤氣的一氧化碳含量為總氣體量的百分之二十五；

3、轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣的燃點(diǎn)不同：高爐煤氣在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，燃點(diǎn)為七百攝氏度，而轉(zhuǎn)爐煤氣標(biāo)準(zhǔn)狀況下的燃點(diǎn)低于高爐煤氣；

4、轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣的燃燒條件不同：高爐煤氣燃燒需要預(yù)熱，而轉(zhuǎn)爐煤氣因含有的可燃?xì)怏w百

工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣先導(dǎo)式減壓閥安裝調(diào)試發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種煤氣調(diào)壓閥組，尤其適合煉鐵廠高爐系統(tǒng)，也適用于其他需要通過(guò)流量、壓力調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定生產(chǎn)的氣體介質(zhì)管路系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種煤氣調(diào)壓閥組，由自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥及長(zhǎng)通管組成，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥為4個(gè)，長(zhǎng)通管為I個(gè)，所述長(zhǎng)通管與自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥二的截面圓心在同一直線上，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥二與自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥三、四的截面圓心在同一圓周上，自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥一與自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥三的截面圓心在同一直線上，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥上設(shè)有DDZ型電動(dòng)單元組合儀表,所述自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥與DDZ型電動(dòng)單元組合儀表通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器連接。

工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣先導(dǎo)式減壓閥安裝調(diào)試安裝工藝

1.垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺(tái)上。

2.應(yīng)用型鋼分別在兩個(gè)控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi)，構(gòu)成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

3.減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向，不得裝反。

4.兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。

5.薄膜式減壓閥的均壓管，應(yīng)連接在低壓管道上。低壓管道，應(yīng)設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

6.用于減壓時(shí)，要設(shè)置泄水管。對(duì)凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過(guò)濾器。

7.減壓閥組安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標(biāo)志。

8.對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗時(shí)，關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥，打開(kāi)沖洗閥進(jìn)行沖洗。

工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣先導(dǎo)式減壓閥安裝調(diào)試理化性質(zhì)危險(xiǎn)特性：

1、轉(zhuǎn)爐煤氣理化性能主要取決于煤氣份同份煤氣性質(zhì)同易燃、易爆、易毒煤氣三特性毒、著火、爆炸通稱(chēng)煤氣三事故

2、轉(zhuǎn)爐煤氣種易燃易爆氣體氧化碳爆炸極限12.5—74.2%與空氣混合能形爆炸性混合物遇明火、電火花、650度高溫?zé)霟嵛锝饘僖鹑紵?/p>

3、轉(zhuǎn)爐煤氣（轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火）種劇毒氣體體短間內(nèi)接觸量煤氣造組織缺氧較間煤氣區(qū)域工作氧化碳濃度許超30mg/m3 （24ppm）

工業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣先導(dǎo)式減壓閥安裝調(diào)試

本閥組的閥體由碳素鋼制成，延長(zhǎng)了閥組的使用壽命。進(jìn)一步，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥為ZAJW-1型。進(jìn)一步，所述DDZ型電動(dòng)單元組合儀表的表盤(pán)上設(shè)有手動(dòng)操作器，可以進(jìn)行粗調(diào)，以達(dá)到對(duì)系統(tǒng)流量和壓力之調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)通管設(shè)于調(diào)壓閥組下方，以保證在系統(tǒng)溫度下降時(shí)冷凝水的排出。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能在管道系統(tǒng)介質(zhì)含塵量大、流速高、沖蝕大的環(huán)境中正常使用，調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的流量和壓力，從而保證系統(tǒng)設(shè)備長(zhǎng)期正常使用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。