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石化低壓儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案

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石化低壓儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案如何設(shè)置氮封系統(tǒng)

采用氮封的儲(chǔ)罐,一般為常壓罐或低壓罐,因此,防止儲(chǔ)罐氮?dú)獬瑝菏且粋€(gè)重要問題。在化工標(biāo)準(zhǔn)《氣封的設(shè)置》(HG/T 20570.16-1995)中,給出了氮?dú)夤饬康挠?jì)算方式,“儲(chǔ)罐氣封裝置的供氣量應(yīng)大于或等于由于泵抽出儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的液體所需的補(bǔ)充氣量與由于外界氣溫變化而產(chǎn)生的儲(chǔ)罐內(nèi)氣體冷凝和收縮所需補(bǔ)充的氣量之和"。規(guī)范中計(jì)算的補(bǔ)氣量只是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值,工作中還需結(jié)合實(shí)際,計(jì)算出更符合需求的數(shù)值,以此來確定氮?dú)夤芫€管徑和氮封閥型號(hào)。建議專業(yè)技術(shù)力量不足的企業(yè),委托設(shè)計(jì)單位計(jì)算合理的補(bǔ)氣量,既能保證氮封要求也不會(huì)造成浪費(fèi)。

 氮封閥(氮封裝置)是由ZZDG型指揮器操作型自力式供氮閥(這里簡稱供氮閥)和ZZDX型自力式泄氮閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮?dú)狻9┑y閥前壓力最好在1.0Mpa以下,現(xiàn)場壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至:1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

  二、石化低壓儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案哪些儲(chǔ)罐需要設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)

對于氮封系統(tǒng)的設(shè)置,我們來看看國家標(biāo)準(zhǔn)到底是如何要求的?

國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB 51283-2020)、《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》(GB 50074-2014)均對儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)的設(shè)置有明確要求。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)規(guī)定,當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)等安全措施;儲(chǔ)存溫度超過120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB 51283-2020)規(guī)定,當(dāng)采用固定頂罐或低壓罐(單罐容積不小于100m3)儲(chǔ)存甲B、乙A類液體時(shí),應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封措施。如常見的甲醇、甲苯等甲B類物質(zhì);再如可燃液體二硫化碳,自燃點(diǎn)、沸點(diǎn)及閃點(diǎn)均較低,具有的揮發(fā)性、易燃性和爆炸性,采用固定頂罐水封加氮封儲(chǔ)存比采用單純的內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存更安全可靠。

《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》(GB 50074-2014)規(guī)定,當(dāng)選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、固定頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。當(dāng)采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或容量不大于100m3的臥式儲(chǔ)罐儲(chǔ)存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。有些甲B、乙A類液體化工品有防聚合等特殊儲(chǔ)存需要,不適宜采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,可選用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和容量小于或等于50m3的臥式儲(chǔ)罐,但應(yīng)采取氮封等安全保護(hù)措施,典型的易自聚不穩(wěn)定的丁二烯、苯乙烯儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置氮封系統(tǒng),防止空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥46.jpg

  氮封閥(氮封裝置)的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20,可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進(jìn)出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動(dòng),該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;是儲(chǔ)罐的產(chǎn)品,*。 

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓4.jpg

 

石化低壓儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案性能及特點(diǎn):

  •  新型全天候呼吸閥殼體選用鑄鐵、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;

  •  閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;

  •  結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便;

  •  新型全天候呼吸閥性能*符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。 

  呼吸閥適用范圍:

  •  新型全天候呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。 

  •  可與新型波紋阻火器配套使用。

石化低壓儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案

《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T 3007-2014)規(guī)定,采用氮?dú)獗Wo(hù)的儲(chǔ)罐,其操作壓力宜為0.2Kpa~0.5Kpa;其他設(shè)置有呼吸閥的儲(chǔ)罐,其操作壓力宜為1Kpa~1.5KPa。為防止儲(chǔ)罐超壓,除計(jì)算符合實(shí)際的補(bǔ)氣量外,還應(yīng)采取其他措施。

(1)罐頂安裝就地壓力表,并設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳功能至DCS或PLC控制系統(tǒng),設(shè)定高、低壓報(bào)警功能,及時(shí)檢測壓力變化情況。

(2)設(shè)置雙呼吸閥防止呼吸閥故障。但對于粘度較大、易發(fā)生結(jié)晶的介質(zhì),容易造成呼吸閥堵塞,建議采取其他措施,并對補(bǔ)氣管線、排氣管線進(jìn)行伴熱處理,降低物料粘結(jié)和結(jié)晶對閥門和管線的影響,提高安全系數(shù)。

3)設(shè)置緊急泄放人孔,事故時(shí)打開保護(hù)儲(chǔ)罐。根據(jù)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SHT 3007-2014)的規(guī)定:事故泄壓設(shè)備的開啟壓力應(yīng)大于呼吸閥的排氣壓力,并應(yīng)小于或等于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力;事故泄壓設(shè)備的吸氣壓力應(yīng)小于呼吸閥的進(jìn)氣壓力,并應(yīng)大于或等于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力;事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足氮?dú)夤艿老到y(tǒng)和呼吸閥出現(xiàn)故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全通氣的需要;事故泄壓設(shè)備宜選用公稱直徑不小于500mm的呼吸人孔。如儲(chǔ)罐設(shè)置有備用呼吸閥,事故泄壓設(shè)備也可選用公稱直徑不小于500mm的緊急放空人孔蓋。

闡述合理設(shè)定氮封系統(tǒng)中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起“呼"、“吸"作用,呼吸閥僅起安全保護(hù)作用。分別從氮封系統(tǒng)適用工況、設(shè)計(jì)原則、供氣量計(jì)算、注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述,通過對氮封系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),可規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)、降低事故概率。