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化工儲罐呼吸人孔安裝維護

 　泄壓人孔作為保護儲罐安全的重要設備，其材質的選取尤為重要，在此，徐州艾迪石化設備制造有限公司結合一些工況給大家簡單總結下。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-90）之規定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應用阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐*的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時兔遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗。該閥裝于氮封罐頂，是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，常與阻火器配套使用。

阻火呼吸人孔是安裝在儲罐頂上的安全應急通氣裝置，通常與阻火呼吸閥配套使用，既然避免因意外原因造成罐內急劇超壓或真空時，損壞儲罐而發生事故，又能起到安全防火作用，是保護儲罐的安全裝置，特別適用于貯存物料以氮氣封頂的拱頂常壓罐。具有定壓排放、定壓吸入、開閉靈活、安全阻火、結構緊湊、密封性能好、安全可靠等優點。安全人孔是安裝在石油、化工等物料儲罐上的安全應急通風裝置，通常與呼吸閥配套使用，既能避免因意外原因造成罐內急劇超壓或真空時，損壞儲罐而發生的事故，又能起到安全作用。儲罐上的人孔不同于一般儲罐上的安全人孔。

　　儲罐人孔選用標準是依據GB/T150-2011《鋼制壓力容器》，主要用途是人員在罐內的進出及罐內檢驗時的通風。根據罐體容積的大小確定選用人孔的大小及數量。在儲罐的實際人孔應用中，我們一般在全容積50m3以下的選用單人孔的形式，大小一般選用DN450mm的人孔，直徑較小的，選用DN400mm的人孔，人孔選用不宜小于DN400mm。

化工儲罐呼吸人孔安裝維護選用

　　在較早期的儲罐上常見的是DN500mm的人孔，更方便人員進出和通風，現在為了降低成本，一般選擇做成DN400mm人孔的形式。單人孔結構的儲罐比較常見，大多能應用到全容積120m3儲罐上。

　　但為了人員進出和罐內通風的需求，全容積在80m3以上的，一般應選用雙人孔的形式，更方便于罐內的通風，常見的是兩個DN450mm的形式，既能解決通風和人員進出的需求，也一定程度上降低了制造成本，被儲罐廠家廣泛應用。

在考慮泄壓人孔材質選取問題之前必須要了解泄壓人孔的組成，其結構主要由封頭、閥盤、膜片、密封件、閥座、筒節、法蘭、定位環以及彈簧等。其中和物料接觸的是筒節、閥盤、閥座、膜片以及密封件，其余和大氣接觸。

如果物料是易揮發且有腐蝕性的，例如酸氣、苯酚、雙氧水等。泄壓人孔中與物料接觸的部分就要用不銹鋼材質，而膜片和密封件以FEP以及氟類產品為主。之前在現場遇到過苯酚儲罐頂部采用碳鋼材質的泄壓人孔，用了幾個月，閥盤和閥座的接觸面均有腐蝕情況，且部分起皮，膜片和密封件變形，導致泄壓人孔泄漏。即使儲罐頂部設置了氮封，其在排氣時也會出現物料的排出情況，這點必須考慮到。

還有一些污油儲罐，里面會有部分H2S氣體，在長時間排氣過程中，H2S會與泄放人孔附近的水汽結合變成弱酸，腐蝕閥盤和閥座，且H2S氣體也會和碳鋼反應生成硫化鐵，而硫化鐵有易燃的特性，會危害儲罐安全。這時就應選取接觸材料為316L或其他材料，且膜片和密封件為氟類材質。

化工儲罐呼吸人孔安裝維護安裝維護

1、在運達工地后，若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修，應存放在有防雨設施倉庫。呼吸閥系列產品在運輸時不得倒置。

2、呼吸閥常見故障有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹，以及正壓閥和真空閥常開等，這些故障有的會使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全； 有的會使呼吸閥失去作用，造成大、小呼吸失控，從而培加油料的蒸發損耗，使油料質量下隆，或加重罐周圍大氣污染，增加區域危險因素。

3、呼吸閥除了日常檢查維護外，還應定期進行全面的檢查與維護，一般每年好、四季度每月檢查兩次，二、三季度每月檢查一次。

檢查維護的主要內容有：

①打開呼吸閥的頂蓋，檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢，并進行清潔，必要時用煤油清洗； 

②檢查閥盤開閉是否靈活，有無卡滯現象，閥盤與閥座的接觸面（密封面）是否良好，必要時應拆下修理，密封面的材料為有色金屬，應用潤滑油研磨劑進行研磨； 

③檢查閥體封口是否完好，有無冰凍、堵塞，應擦去網上的污銹和灰塵，保證氣體進行暢通； 

④檢查壓蓋襯墊是否嚴密，必要時應更換；

⑤給螺栓加油保護。

⑥呼吸閥產品殼體內外表面的油漆應每年重新涂刷一遍。

化工儲罐呼吸人孔安裝維護

如果是常規物料，例如貨品、水等，只要將泄壓人孔的閥盤和閥座做防腐處理即可。現在環保要求越來越嚴格，很多常壓儲罐頂部都設置了氮封裝置，盡可能讓排出的氣體不污染大氣，但是泄壓人孔材質的選取不可小覷，材質選取得當會延長泄壓人孔的壽命，維持其良好的性能，更好的保護儲罐安全。