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化工反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范

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詳細介紹

化工反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范

為了克服上述缺點,本實用新型提供一種能夠靈活變更接口尺寸,制作簡單,結構合理的鋼制搪玻璃放料閥閥體。閥作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質釉。通過高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

襯搪玻璃放料閥2.jpg

化工反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范

本實用新型采用如下技術方案:一種鋼制搪玻璃放料閥閥體,其包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內部相通的進料接口、焊接于閥身左外側表面上的且與閥身內部相通的清洗接口、焊接與閥身右外側表面上的且與閥身內部相通的放料管、焊接于放料管上的且與放料管內部相通的放料接口、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內部相通的閥架接口。

襯搪玻璃放料閥19.jpg

適用范圍:

產品名稱
規格
使用范圍
50~100L反鍋
搪玻璃放料閥
DN70/32
50~100L反鍋
200L
DN80/40
200~500L反鍋
300~500L
DN100/50
1000~2000L反鍋
1000~2000L
DN125/80
3000L反鍋
3000L
DN150/100
5000L以上的反鍋
500-300L貯罐

進一步地,所述進料接口、清洗接口和閥架接口均為鋼制法蘭,所述放料管為鋼制無縫管,所述放料接口為鋼制法蘭。

進一步地,所述閥身為鋼制同心異徑管。

進一步地,所述閥身的內表面上涂有搪玻璃層。

放料閥10.jpg

搪玻璃放料閥這種放料閥是我們的標準產品,是由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環的壓緊來實現的,鑄鐵的內表面均搪玻璃,這種放料閥有上展式和下展式兩類。 

放料閥30.jpg

化工反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范本實用新型具有如下有益效果:

(I)本實用新型通過采用鋼制同心異徑管制作閥身,代替了鑄造件閥身,解決了鑄造件存在的前述缺點;

(2)閥身內部無焊縫,內表面圓滑過渡,無尖銳拐角,鋼制管件的表面質量比較好,適合搪玻璃工藝。

襯搪玻璃放料閥4.jpg

化工反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范搪玻璃放料閥注意事項:

1.在裝修時凡與瓷面接觸的地方須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

2.在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3.搪玻璃放料閥流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

4.在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

5.在搪瓷面的各部密封件應保持位置。壓力均勻,以防泄漏。

6.放料閥使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

7.出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

8.應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

9.搪玻璃放料閥根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10.放料閥若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或重新更換。

襯搪玻璃放料閥3.jpg

化工反應釜底部搪玻璃放料閥設計規范

作為本實用新型鋼制搪玻璃放料閥閥體的進一步改進,在閥身2的內表面上涂有搪玻璃層。閥作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質釉。通過高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

襯搪玻璃放料閥1.jpg

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。