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高性能三偏心硬密封蝶閥設計選型

在對三偏心硬密封蝶閥結構分析的基礎上,論述了三偏心硬密封蝶閥在化工生產中應用與改良,本文以粘膠生產中的實例,詳細的介紹了三偏心硬密封蝶閥的應用與選型,供參考。三偏心硬密封蝶閥,包括閥體,閥座和閥板,閥座內圓周上設有固定槽;閥板外圓開設有環形槽,環形槽內部通過彈簧連接密封塊;閥板一側表面固定安裝有固定板,固定板中間開設有軸套,軸套內部設置有閥桿;閥桿兩端外表面均套接有密封套,密封套內部填充有密封填料,閥桿的右端設置有環形轉軸,閥桿的左端固定安裝有閥桿驅動裝置,閥桿驅動裝置上方連接有手輪.本實用新型克服了現有技術的不足,設計合理,結構緊湊,通過閥板在關閉時,密封塊在與固定槽接觸時,因擠壓作用而回縮進環形槽內,而當關閉到位后,密封塊則利用彈簧的彈性作用而再次彈出,進而能夠起到密封作用,從而能夠對密封塊起到彈性保護作用.

高性能三偏心硬密封蝶閥設計選型

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

 高性能三偏心硬密封蝶閥設計選型

高性能三偏心硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。三偏心蝶閥具有雙向無氣泡緊密關閉性能，這種幾何形狀保證閥瓣密封只是在關閉位置時才與閥體閥座接觸，因此不會產生摩擦或磨損，并且產生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的"焊接"性能，確保密封接觸的均勻一致性。

高性能三偏心硬密封蝶閥設計選型產品特點：

1、硬密封蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長

4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小

5、硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。

當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

本實用新型公開了一種三偏心硬密封蝶閥,它包括閥體、閥板、閥座、閥軸,閥軸與閥板側面、閥體軸線相對偏心,其特點是閥板是一個大小端面均與其錐面的同一條母線垂直的異形錐臺體,并使其厚度中心面與其所在正錐臺體軸線、所述母線的交點間距小于閥體軸線至閥座內孔與所述母線接觸線的間距,其大端面與閥軸聯接,其外錐面與閥座內孔可開密封聯接。本實用新型與已有技術相比具有適用溫度高,密封效果好等優點。