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智能氣動薄膜式調節閥選型分析

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詳細介紹

智能氣動薄膜式調節閥選型分析

本文主要從氣動薄膜調節閥的結構及工作原理,選型,現場安裝注意事項,檢修時重點檢修部位以及常見故障及解決辦法,全面了解熟悉氣動薄膜調節閥,為儀表人工作提供借鑒。采用頂導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。氣動單座調節閥廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合;雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點,適用于泄露量要求不嚴格的場合;套筒閥具有穩定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感小,適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合。

ZXP氣動單座調節閥產品的標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~400。適用流體溫由-200℃~560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。

1.智能氣動薄膜式調節閥選型分析結構

氣動薄膜調節閥由氣動薄膜執行機構與調節閥二部分組成。氣動薄膜調節閥主要由氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調節螺母、閥位標尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。

2.智能氣動薄膜式調節閥選型分析的工作原理:

氣動薄膜調節閥的動作是調節器來信號壓力,輸入氣動執行機構的氣室中,產生推力,通過連接推桿推動閥芯,產生相應位移—即行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積發生變化,從而達到調節介質流量的目的。 當氣室輸入了0.02~0.10MPa信號壓力之后,薄膜產生推力,使推力盤向下移動,壓縮彈簧,帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動,閥芯離開了閥座,從而使壓縮空氣流通。當信號壓力維持一定時,閥門就維持在一定的開度上。  
    1.優點  氣動薄膜調節閥的執行機構結構簡單,使用可靠,是價格便宜。在運行中不產生電火花,因此一些易燃環境下常采用氣動薄膜調節閥。此外,在某些腐蝕氣體或特別潮濕環境條件也常使用。 
    2.缺點  膜片承受的壓力較低,最大膜室壓力不能超過250KPa,加上彈簧要抵消絕大部分的壓力,余下的輸出力就很小了;為了提高輸出力,通常的做法是增大尺寸,使得執行機構的尺寸和重量變得很大,另一方面,工廠的氣源通常是500~700KPa,它只用到了250KPa,氣壓沒充分利用。

智能氣動薄膜式調節閥選型分析的選型

1.根據使用要求選型

氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成,按不同的使用要求有不同的結構形式,氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。

1.1直通單座閥泄漏量小,流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。

1.2直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯,由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜,用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重,不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由于受加工條件的限制,雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴,所以關閉時泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,因材料的熱膨脹系數不同,更易引起嚴重的泄漏。

1.3角式高壓閥閥體為直角式,流路簡單、阻力小,受高速流體的沖蝕也小,特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體,也可用于處理汽液混相,易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞。

2.智能氣動薄膜式調節閥選型分析根據安全性選型

氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮,當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置,對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小,則選用氣開閥,信號壓力中斷時,使調節閥處于關閉位置,反之,則選用氣閉閥。

3.智能氣動薄膜式調節閥選型分析根據流量特性選型

在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下,流量小時,流量相對變化值大;流量大時,流量相對變化值小。因此,直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不好,不易控制,往往會產生振蕩,故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況,也不宜用于負荷變化較大的調節系統,而適用于負荷比較平穩,變化不大的調節系統。因此,直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不好,不易控制,往往會產生振蕩,故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況,也不宜用于負荷變化較大的調節系統,而適用于負荷比較平穩,變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱,大負荷調節作用強,它在接近關閉時調節作用弱,工作和緩平穩,而接近全開時調節作用強,工作靈敏有效,在一定程度上,可以改善調節品質,因此它適用于負荷變化較大的場合,無論在全負荷生產和半負荷生產都能起到較好的調節作用。

工作的重要步驟。

流量系數(CV值)定義:是指單位時間內、在測試條件中管道保持恒定的壓力,管道介質流經閥門的體積流量,或是質量流量。即閥門的最大流通能力。閥門的CV值須通過測試和計算來確定。

4.智能氣動薄膜式調節閥選型分析口徑的選擇

應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV值,再根據產品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV值時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區別。

流量系數即CV值(中國工業稱為:KV值)是閥門、調節閥等工業閥門的重要工藝參數和技術指標。正確計算和選擇CV值是保障管道流量控制系統正常上部閥桿動作執行機構為反作用型。200~250kPa的氣源進入膜室下部,膜室上部的彈簧在氣壓的作用下被壓縮,連帶閥桿的檔板上移,使閥體內部的閥芯上提,壓力水自右由閥芯下端打開的通道向下流入排泥管,進行水流反沖洗。沖洗完畢,膜室中壓縮空氣釋放,彈簧逐漸復位,膜室檔板及閥桿下移,閥體內的閥芯向下回座,切斷水路,反沖洗終止。由于閥門左側的另一通道是被封堵的,故該閥門的作用原理同氣動角閥。