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氣動薄膜單座保溫夾套調節閥工作原理

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詳細介紹

氣動薄膜單座保溫夾套調節閥工作原理

氣動薄膜單座夾套保溫調節閥閥體內有兩個閥芯和閥座,它比同中徑的單座閥能流過更多的介質流通能力約在20%-25%。流體作用在上、下代芯上的不平衡力可以互相抵消,所以不平衡力小,允許壓差大。但因為上、下閥芯不容易保證同時關閉,所以泄漏量較大。新開發套筒的比座復合型,是高性能,甚至*可切斷。氣動薄膜單座調節閥采用頂導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。


 
    本系列產品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN15~250。適用流體溫度由-200℃~+560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。較適于作為切斷和接通介質以及分流適用,但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用,而在全開時可*防止與流動介質的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。保溫閥門具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統中得到較多應用,有效降低管路中介質熱量的損失,防止介質結晶、凝固等相象的出現。

氣動薄膜單座保溫夾套調節閥工作原理
保溫閥門是在閥體焊裝一層金屬夾套,通過對金屬夾套內注入蒸汽、導熱油、冷卻水、冷氣等,使閥體的介質在常溫、升溫、降溫等條件下,達到所需要的溫度,起到保溫或保冷的作用。保溫閥門是用在常溫下會凝固的高粘度、蒸汽或其它保溫、保冷介質,確保閥內介質能夠正常工作。
保溫閥門具有精良的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑同等,同時又能有用低落管路中介質熱量喪失。具有精良的保溫保冷特性,同時又能有用低落管路中介質熱量喪失。保溫閥門在煤油、化工、冶金、制藥等各種體系中得到較多應用,有用低落管路中介質熱量的喪失,防備介質結晶、凝集等相象的出現。保溫閥門的作用是在溫度高或低的環境下通過閥門時,保溫閥門內的物質對介質孕育發生保溫結果,使介質不會固結或粘在閥體內部,讓閥門的啟閉能正常運作。
 
 安裝調節閥的管道一般不應離地面或地面太高。當管道高度大于2m時,應盡量設置平臺,以便于手輪的操作和維護。BWZJHP氣動保溫調節閥,控制閥安裝前,應對管道進行清理,污垢和焊渣。安裝后,為保證閥體內無雜質殘留,應再次清洗閥門,即在介質引入時,應將所有閥門打開,以免雜質堵塞。使用手輪機構后,應回到原來的空檔位置。BWZJHP氣動保溫調節閥,為了使生產過程在控制閥發生故障或維修時能繼續進行,控制閥應設置旁通管路,特別注意調節閥的安裝位置是否符合工藝要求。
 
氣動薄膜單座保溫夾套調節閥工作原理特點
頂導向單座調節閥,結構緊湊,部件少、易維修。
可調范圍大,固有可調比為50。
執行機構采用多彈簧結構,高度減少30%、重量減輕30%。
波紋管密封型調節閥,對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
氣動薄膜調節閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。

氣動薄膜單座保溫夾套調節閥工作原理
夾套保溫調節閥,由氣動薄膜執行器和帶夾套保溫的調節閥體組成,進口氣動保溫調節閥適用于需要保溫的場合。當工藝介質的結晶溫度低于環境溫度或流體溫度降低,造成粘度增加或流體出現凝固時,這時在閥體和上閥蓋處增設蒸汽保溫夾磁裝置,使工藝過程按要求進行下去。氣動保溫調節閥的泄漏符合ANSI B16.104標準。氣動保溫調節閥配用多彈簧薄膜執行機構,其結構緊湊,輸出力大。

一種夾套保溫調節閥,包括閥體和一端伸入閥體內部閥桿,所述的閥桿伸入閥體內部的一端連接閥芯,所述的閥體內部設有流道,還設有與閥體相連接的閥蓋,所述的閥芯設置在流道內;在所述的流道外設有保溫夾套,所述的保溫夾套與閥體外表面之間設有密封的熱媒通道;所述的保溫夾套上設有與熱媒通道相連通的熱媒進口和熱媒出口。其優點在于:通過設置保溫夾套,使閥體內的介質始終處于加溫狀態,尤其適用于介質粘度大、易結晶、含有懸浮顆粒的工況,通過加溫維持介質的正常流通,使閥門保持正常使用。優化了導向套的結構設計,使導向套具有易更換、密封好、導向精確的優點。