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氣動活塞式快速切斷閥設計規范

本實用新型涉及一種切斷閥，尤其涉及一種用于輪胎硫化機的氣動二位切斷閥，屬化工機械技術領域。
現有的氣動二位切斷閥，由切斷閥和氣動控制器二部分組成。切斷閥一般由閥體，上、下閥座，閥桿和閥頭等組成。其閥頭與閥桿直接固定連接，閥桿由閥桿與閥座間填料確定軸線位置和軸線方向。由于閥門加工時填料函孔相對上、下閥座孔的位置偏差總是存在的，因而閥桿在上、下移動過程中與上、下閥座間總存在位置或方向偏差，使閥頭與上、下閥座閥口間不能緊密接觸，密封性差。

當信號壓力為零，由于彈簧(單作用僅有)的預緊力，使閥芯處于初始狀態(常開或常閉)。當執行機構接到信號壓力(0.4～0.6MPa)時，活塞上產生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活 塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。氣動活塞式快速切斷閥(簡稱活塞式切斷閥)，是氣動單元組合儀表中的執行單元。它接收來自調節儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷與接通或切換流道。該產品具有操作力大，閥體設計新穎，流阻小、額定流量系數大、許用壓差大、密封性能優良等優點。因而廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業部門的生產過 程自動控制與遠程控制系統中。

■氣動活塞式快速切斷閥設計規范產品特點

·切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用成形支架相連，具有高度低、重量輕等特點。

·閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增大30％。

·閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為軟質材料制作，關閉時密封性能優良。

·平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。

·波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質外漏的可能性。

·活塞式執行機構，操作力大，使用壓差大。
由于手輪機構屬于傳遞運動和動力的傳動裝置, 所以絲桿選用梯形螺紋, 螺紋的旋向根據閥門中手輪順時針旋轉為閥門關閉, 逆時針旋轉為閥門開啟的規律。確定梯形螺紋旋向為左旋。在動力傳遞中, 鍵的作用是為了防止絲桿在蝸輪中旋轉。由于需要密封所以推桿的表面精度要求較高, 為了防止與絲桿傳動時碰傷, 所以傳遞力從絲桿傳遞到推桿時采用錐面結構。氣動活塞式執行裝置手輪機構設計合理, 效率高。操作者運用較小的力, 就可以輸出較大的執行力。此手輪機構還可以很方便的應用于輸出力較大的薄膜式執行裝置, 可廣泛應用于工業自控系統中要求切斷的場合。

氣動活塞式快速切斷閥設計規范產品特點

◇ 切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
◇ 閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系統數增大30％。
◇ 閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為質材料制作，關閉進密封性能優良。
◇ 平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。
◇ 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質外漏的可能性。
◇ 活塞式執行機構，操作力大，使用壓差大。

氣動活塞式快速切斷閥設計規范
本實用新型的目的在于提供一種能補償閥桿與上、下閥座中心線間軸向或徑向偏差的氣動二位切斷閥。
本實用新型是這樣實現的一種氣動二位切斷閥，由切斷閥和氣動控制器二部分組成，切斷閥包括閥體，上、下閥座，閥桿和閥頭，其特點是閥桿與閥頭間采用活動連接結構。上述閥桿與閥頭間活動連接結構是這樣實現的，閥頭采用球形體，在閥頭上端開一孔，閥桿上與閥頭的連接端裝置一曲面凸起，閥桿上套裝球面墊圈和連接套，閥桿連同曲面凸起插入孔內，連接套與閥頭孔內連接。
與現有的氣動二位切斷閥相比，由于本實用新型的閥頭與閥桿間設計成雙球面式活動連接結構，不管閥頭與上閥座還是下閥座接合，該活動連接結構均能補償閥桿與上、下閥座間的軸向或徑向偏差，保證閥頭與上、下閥座閥口線間緊密接觸而密封，因此閥頭密封性能好。

氣動活塞式直行程機構和快速切斷閥組合的氣動快速切斷閥廣泛應用于各類液體或氣體介質緊急切斷的場合。但當氣源信號或電信號出現故障時, 或者當執行裝置的主要元件損壞時, 可把自動改為手動操作, 采用手輪機構繼續維持切斷閥的切斷功能。 由于切斷閥應用于切斷介質的場合, 所以要求執行裝置的輸出力大, 相應手輪機構輸出的力也要求大。