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本實用新型涉及一種電動執(zhí)行器，尤其涉及一種閥門執(zhí)行器。本實用新型適用于截止閥等閥桿升降運動的直行程閥門執(zhí)行器。電動閥門執(zhí)行器一般包括電機和減速機，電機轉速通過減速機減速后輸出轉矩，減速機輸出軸將輸出轉矩傳遞給閥桿。現有電動執(zhí)行器的減速機輸出轉矩一般都是旋轉力矩，使用于截止閥、閘閥等直行程閥門開度調節(jié)或啟閉控制時，需要閥門將減速機輸出軸的旋轉力矩轉化為閥門閥桿的升降力矩，增加了閥門結構的復雜性，降低了電動執(zhí)行器對閥門的調節(jié)精度。電動截止閥啟閉是塞形閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥桿沿中心線做升降運動，連接電動執(zhí)行器替代傳統的手動操作，組成上部分電動執(zhí)行結構，下部分為閥體。工作原理是通過電流對執(zhí)行的驅動來控制截止閥，達到調節(jié)和啟閉的功能。臺臣電動截止閥的結構簡單主要由執(zhí)行器、閥體、閥桿、閥蓋、閥瓣等幾個部件組成，使用過程中只要對執(zhí)行器稍加了解，就可對電動截止閥進行操作。在執(zhí)行器上添加相關附件配備控制箱，就可對其進行遠程控制，是機械一體化的好產品。　本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。

本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。

多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；

按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調節(jié)型；

按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。 

　

多回轉電動截止閥執(zhí)行器設計規(guī)范設計特點及用途：

1.閥體和閥蓋連接形式：PN10-64采用栓接閥蓋；PN64-320采用自壓密封式閥蓋。

2.閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時可以根據用戶要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。

3.閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定小直徑。

4.閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。

5.截止閥結構特點：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。

6.上密封座設計：我公司提供的所有截止閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼截止閥的倒密封面非常可靠。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據。

7.填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如，經過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。

8.閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶需求噴焊硬質合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結構也可提供；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。

　　多回轉電動截止閥執(zhí)行器設計規(guī)范技術實現要素：

　　本實用新型針對現有技術存在的缺點，提供一種結構簡單、調節(jié)精度高的電動執(zhí)行器。在以上技術方案中，螺桿下端采用連接螺母與閥桿相互連接，機架下端固定安裝在散熱支架上，在連接螺母與散熱支架之間設置行程指示器。

型號示例：

1.Z30I-18W：多回轉電動裝置，輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，大轉圈數60，常規(guī)戶外型。

2.Z45T-24B/S：多回轉電動裝置，輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，大轉圈數120，隔爆型，帶手動減速箱。

3.Z120-24W/240T：多回轉電動裝置，輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，轉矩型接口，輸出轉速24 r/min，大轉圈數240圈，整體調節(jié)型。

3. 工作環(huán)境和主要技術參數

3.1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；

      單相220V、110V（50Hz 、60Hz）

3.2 工作環(huán)境：

3.2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。

3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。

3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。

3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。

 多回轉電動截止閥執(zhí)行器設計規(guī)范

　　在以上技術方案中，控制裝置具有斷電自動復位裝置，所述斷電自動復位裝置由控制器、交流電源電路、直流電源電路、交流掉電檢測電路、充電管理電路、逆變電路組成，交流電源電路的電壓輸出端分別連接電機工作電源和交流掉電檢測電路工作電源，交流掉電檢測電路輸出信號端連接控制器工作電源端，控制器的一個輸出信號端連接充電管理電路的輸入信號控制端，另一個輸出信號端連接逆變電路的輸入信號控制端，充電管理電路的輸出信號端連接直流電源電路的充電控制端，直流電源電路的輸出電壓連接逆變電路的輸入端和交流掉電檢測電路的工作電源，逆變電路的輸出端連接電機工作電源。

 

　　本實用新型的有益效果是電機的旋轉力矩通過減速機轉化為螺桿的行程力矩，直接推動直行程閥門的啟閉或調節(jié)控制，簡化了閥門結構，提高調節(jié)精度。所述斷電自動復位裝置由控制器、交流電源電路、直流電源電路、交流掉電檢測電路、充電管理電路、逆變電路組成，交流電源電路的電壓輸出端分別連接電機工作電源和交流掉電檢測電路工作電源，交流掉電檢測電路輸出信號端連接控制器工作電源端，控制器的一個輸出信號端連接充電管理電路的輸入信號控制端，另一個輸出信號端連接逆變電路的輸入信號控制端，充電管理電路的輸出信號端連接直流電源電路的充電控制端，直流電源電路的輸出電壓連接逆變電路的輸入端和交流掉電檢測電路的工作電源，逆變電路的輸出端連接電機工作電源。

8.多回轉電動截止閥執(zhí)行器設計規(guī)范 安裝、拆卸及注意事項

8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；

8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；

8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；

8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；

8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行；

8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；

8.8視窗不得與硬物碰撞；

8.9本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間；

8.10閥門不經常使用時，應定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。

 

多回轉電動截止閥執(zhí)行器設計規(guī)范技術總結 

　　本實用新型電動執(zhí)行器，包括機架、電機、減速機、控制裝置，電機采用伺服電機；其特征是減速機采用齒輪螺桿裝置，所述齒輪螺桿裝置包括主動齒輪、從動齒輪和螺桿，電機的旋轉力矩通過減速機轉化為螺桿的行程力矩，直接推動直行程閥門的啟閉或調節(jié)控制，簡化了閥門結構，提高調節(jié)精度。適用于截止閥等閥桿升降運動的直行程閥門執(zhí)行器。

多回轉電動截止閥執(zhí)行器設計規(guī)范訂貨須知

10.1 請按型號表示方法寫明型號，如有特殊要求，訂貨時必須說明，若不說明則按本公司規(guī)定提供。

10.2 環(huán)境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規(guī)定。

10.3 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協商解決。

10.4 手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。

10.5 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工，本公司只加工一預制孔。若需本公司加工，請?zhí)峁┞菁y的尺寸。

10.6 本公司還可按用戶要求，提供其他轉速的電動裝置。