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石油化工電動調節閥故障排除辦法

對于電動調節閥的了解如果大家抱有疑惑的話，可以參考我們日常生活使用的一般的水閥，所以電動調節閥是一樣的道理。同樣電動調節閥也會發生堵塞的情況的，那么在電動調節閥堵塞之后應該如何疏通呢？電動調節閥的疏通技術又有哪些呢？下面小編做一下具體的介紹。電動調節閥上部是執行機構，接受調節器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉換成相應的直線位移，推動下部的調節閥動作，直接調節流體的流量。各類電動調節閥的執行機構基本相同，但調節閥（調節機構）的結構因使用條件的不同類型很多，是直通單閥座和直通雙閥座兩種。
電動調節閥以其方便耐用，不需另外鋪設氣源管道或油管而比氣動調節閥和液動調節閥適用范圍要廣的多，而且，配以防爆型電動執行器，可以用于防爆場合，所以，電動調節閥基本上可以代替氣動調節閥而用于所有工業自動化控制場合。不過，電動調節閥、氣動調節閥各有其優缺點，必須正確選型和合理使用，才能達到自動化控制的目的。以下是電動調節閥和氣動調節閥使用過程中常見的一些問題及解決辦法。電動調節閥故障處理方法有哪些?

石油化工電動調節閥故障排除辦法八種故障處理方法

故障一：執行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。

處理方法：檢查電源電壓是否正確;電動機是否斷線;十芯插頭從端到各線終端是否斷線;電動機、電位器、電容各接插頭是否良好;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障二： 執行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。

處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障三： 調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。

處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩。可以通過系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。

故障四：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。

處理方法： 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動;檢查信號線是否和電源線隔離;電位器及電位器配線是否良好; 反饋組件動作是否正常。

故障五：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。

處理方法： 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。

電動調節閥八種故障處理方法

故障六：執行器位置反饋信號太大或太小。

處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確;更換控制模塊判斷。

故障七：加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停。

處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調整是否正確;更換控制模塊判斷。

故障八：執行器震蕩、鳴叫。

處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過于靈敏，致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大，執行機構推力不足;調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。

相信通過以上內容的具體介紹，大家應該對電動調節閥故障處理方法有了一定的了解，但以上內容只提供一個參考的作用，具體的還是要按照實際情況來操作的，做到的決策，后希望以上內容對你有所幫助。

石油化工電動調節閥故障排除辦法

目前，工程中普遍使用的調節閥主要是：電磁閥和電動調節閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
電動執行機構是以電動機為驅動源、以直流電流為控制及反饋信號，原理方塊圖如圖3所示。當控制器的輸入端有一個信號輸入時，此信號與位置信號進行比較，當兩個信號的偏差值大于規定的死區時，控制器產生功率輸出，驅動伺服電動機轉動使減速器的輸出軸朝減小這一偏差的方向轉動，直到偏差小于死區為止。此時輸出軸就穩定在與輸入信號相對應的位置上。
如何大限度地克服水垢對調節閥使用的影響：無論是電磁閥還是電動調節閥，水垢不但會造成調節閥泄漏，嚴重時甚至會影響調節閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的問題。

調節閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執行機構和使用填充材料不同造成調節閥性能差還是可以總結出其規律的：工藝過程里死區的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區,只有這一糾正性的動作才會發生。影響死區的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種調節閥對摩擦里敏感是不一樣的,例如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調節閥設計出來非常差,容易引起很大的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。