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化工導(dǎo)熱油爐氮封裝置設(shè)計(jì)選型

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詳細(xì)介紹

化工導(dǎo)熱油爐氮封裝置設(shè)計(jì)選型

為了保證有機(jī)熱載體爐有較高的熱效率,好的經(jīng)濟(jì)效益,以及能夠安全可靠的運(yùn)行,應(yīng)選擇使用有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)省級(jí)、部級(jí)技術(shù)鑒定的合格的導(dǎo)熱油。采用導(dǎo)熱油爐氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油爐壽命,可采用電磁閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油爐使用溫度超過300度以上的用戶.導(dǎo)熱油爐特點(diǎn):無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、無(wú)環(huán)境污染;在循環(huán)系統(tǒng)中無(wú)須采取氮封措施,降低設(shè)備投資;可確地控制運(yùn)行溫度,滿足工藝要求;有良好的抗氧化性,在高溫工作環(huán)境中熱穩(wěn)定性好;使用壽命長(zhǎng);可用于熱回收系統(tǒng);可廣泛用于間接加熱或冷卻的循環(huán)系統(tǒng);可與外同類導(dǎo)熱油爐進(jìn)行混用。主要用于儲(chǔ)罐頂部,來維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。


化工導(dǎo)熱油爐氮封裝置設(shè)計(jì)選型的工作原理:
(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
(2)氮封閥打開時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開,氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí),特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

化工導(dǎo)熱油爐氮封裝置設(shè)計(jì)選型

導(dǎo)熱油爐在使用工業(yè)中,主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取捰蛷S利用導(dǎo)熱油預(yù)熱冷物料,并已成功地用于潤(rùn)滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。  燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油爐為熱載體,利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的使用詳情如下所示:   


    1.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在常壓的運(yùn)行壓力下,即可獲得300℃以上的工作溫度,在寬的負(fù)荷范圍內(nèi)熱效率均能保持在佳水平。   
    2.液相輸送熱能,可獲得穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)和確的溫度值。   
    3.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,我公司擁有家程序過程控制技術(shù),可使燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐出口溫度控制在±1℃,簡(jiǎn)單易操作。   
    4.節(jié)能環(huán)保,,燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐爐管排列采用即不窩氣,又不存水的結(jié)構(gòu),使用中阻力小、流速大、壓力穩(wěn);管內(nèi)壁采用特殊工藝處理光潔度高,導(dǎo)熱油不易結(jié)焦,安全耐用。 


化工導(dǎo)熱油爐氮封裝置設(shè)計(jì)選型產(chǎn)品主要特點(diǎn): 
★安全:能在低的運(yùn)行壓力下獲得高的工作溫度:熱載體使用ABD系列導(dǎo)熱油,高溫度可達(dá)350℃,使用有機(jī)硅油,高溫度可達(dá)400℃,使用熔鹽高溫度可達(dá)580℃,實(shí)際工作壓力為常壓,高工作壓力0.6MPa,設(shè)計(jì)壓力1MPa;
★節(jié)約:具有高溫低壓的特點(diǎn),降低了用熱設(shè)備的壓力等級(jí),可減少設(shè)備的投資費(fèi)用。
★節(jié)能:采用閉路強(qiáng)制循環(huán)供熱,與大氣無(wú)接觸,可延長(zhǎng)熱載體使用壽命,無(wú)排放、無(wú)污染、熱量損失小,可大節(jié)約能源、運(yùn)行費(fèi)用低、回收投資快。
★環(huán)保:無(wú)排放、無(wú)污染;
★方便: 操作控制和運(yùn)行安全監(jiān)測(cè)裝置完備,操作簡(jiǎn)單、使用方便,運(yùn)行安全可靠;
★面廣:適用范圍廣泛,能夠滿足各種用戶各種高溫加熱生產(chǎn)工藝不同使用溫度的多個(gè)用熱設(shè)備要求,能進(jìn)行確的溫度控制和調(diào)節(jié),使用效果穩(wěn)定,即使有用熱量變化的場(chǎng)合熱效率也能達(dá)到佳。 
★完美:結(jié)構(gòu)合理,外觀新穎,配套設(shè)施齊全,技術(shù)全面,服務(wù)周到,用戶無(wú)后顧之憂。

化工導(dǎo)熱油爐氮封裝置設(shè)計(jì)選型

在使用導(dǎo)熱油的過程當(dāng)中,引起導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因是熱裂解和氧化。為延長(zhǎng)其使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格控制如下因素:
a.導(dǎo)熱油從鍋爐的出口溫度,至少應(yīng)低于該油品的使用溫度10℃。導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度差應(yīng)低于30℃,并且盡可能采用較低溫差值,如20℃左右,還應(yīng)盡量消除熱油溫度的較大波動(dòng)。
b.要嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行,否則,將導(dǎo)致導(dǎo)熱油嚴(yán)重破壞,甚至報(bào)廢。
c.導(dǎo)熱油在熱油爐管中流動(dòng),應(yīng)處于湍流狀態(tài),在輻射段和對(duì)流段中的流速應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。
d.膨脹槽(高位槽)的溫度一般應(yīng)低于80℃。有的導(dǎo)熱油還要求氮封,也可在膨脹槽排空管口附加液封裝置。總之,要避免油溫較高時(shí)與空氣直接接觸而加速導(dǎo)熱油氧化。導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過300度以上的用戶.
e.在整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中,存在著阻力降問題(系統(tǒng)阻力降=熱油爐內(nèi)阻力降+用熱設(shè)備阻力降)。系統(tǒng)阻力降的大小,直接影響到加熱爐爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速,同時(shí),也影響到進(jìn)出口油的溫差,也影響到熱油泵功率的增加。據(jù)有關(guān)計(jì)算認(rèn)為,比較理想的系統(tǒng)阻力降應(yīng)控制在0.34~0.595Mpa之間。按此來選擇油泵及制定操作條件,對(duì)延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益是有益的。
f.整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的各個(gè)部位,要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,安裝壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)、安全閥等,特別是要在各部位安裝自動(dòng)報(bào)警裝置。
g.當(dāng)鍋爐系統(tǒng)低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油,一般使用半年后,每隔2~3個(gè)月將導(dǎo)熱油取樣化驗(yàn)一次,換油后也要進(jìn)行煮油方能正常使用。


油庫(kù)有的罐進(jìn)油,有的罐出油,必然造成進(jìn)油的罐呼吸閥向外呼氣,排油的罐呼吸閥向里進(jìn)空氣,建議在同種油罐上部安一個(gè)平衡管,這樣進(jìn)油罐呼出去的氣進(jìn)入排油罐,減少呼吸損耗.遺憾到現(xiàn)在也沒見哪個(gè)油庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)采納這個(gè)方案.我在下面講課有人反對(duì)說:一個(gè)罐著火會(huì)影響其他罐,其實(shí)在平衡管上安裝阻火器就行(我在教材上不可能寫這么細(xì)).所以你的設(shè)計(jì)方案也要考慮阻火問題.