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加長(zhǎng)頸金屬波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

加長(zhǎng)頸金屬波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及閥門(mén),特別是導(dǎo)熱油新型加長(zhǎng)頸波紋管截止閥。長(zhǎng)頸波紋管截止閥的密封元件為鈦金,是一種耐高溫、耐腐蝕的材料,加在波紋管處形成重密封,比傳統(tǒng)的波紋管截止閥多了一道密封,形成三重重密封,性能更加安全可靠。金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接,上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過(guò)精密研磨,組裝完畢經(jīng)過(guò)試壓,全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門(mén)的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu),通過(guò)液壓成形,可保證在大壓力下10000次全行程開(kāi)/關(guān)使用。


特點(diǎn)
1、閥桿:加粗閥桿可以增加閥桿的耐磨性,尤其更加適用于蒸汽系統(tǒng)和導(dǎo)熱油系統(tǒng)。
2、波紋管:加長(zhǎng)、多重壁、抗扭矩、長(zhǎng)壽命波紋管,*刷新普通國(guó)產(chǎn)波紋管的啟閉壽命。
3、波紋管防護(hù)性空間設(shè)計(jì):波紋管被密封在密閉的空間里,不受介質(zhì)、壓力、溫度的影響。
4、倒密封設(shè)計(jì)在打開(kāi)位置帶有行程限制器和波紋管抗振動(dòng)設(shè)備。
5、閥體采用德國(guó)覆膜砂鑄技術(shù),大大提高閥體表面光潔度及機(jī)械性能,減少氣孔、砂眼、裂紋的出現(xiàn),增強(qiáng)鑄件的抗拉強(qiáng)度。


加長(zhǎng)頸金屬波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù):
目前蒸汽和導(dǎo)熱油系統(tǒng)主要應(yīng)用的是短頸波紋管截止閥:主要介質(zhì)依靠蒸汽介質(zhì)來(lái)工作,在導(dǎo)熱油系統(tǒng)中波紋管截止閥存在以下問(wèn)題:

1.波紋管經(jīng)常破裂,導(dǎo)致閥門(mén)使用壽命變短(其原因因是:導(dǎo)熱油易結(jié)垢引起過(guò)熱過(guò)燒,繼而引起波紋管變型、開(kāi)裂,在啟閉作用下使波紋管破裂,)

2.中法蘭漏油或漏氣,因中道墊片質(zhì)量問(wèn)題引起

3.閥蓋散熱性差,由于閥蓋結(jié)構(gòu)短小不能散熱導(dǎo)致手輪過(guò)熱.

4.閥桿螺母在閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)有異響.異響的原因由手輪上面的銷(xiāo)子引起。

5.閥瓣橫銷(xiāo)脫落.主因是銷(xiāo)子不穩(wěn)固,在管道中使用時(shí)間久后引起脫落

6.手輪破裂和變形。


設(shè)計(jì)特點(diǎn):
波紋管+填料的雙重密封設(shè)計(jì):波紋管所形成的金屬屏障能夠防止泄漏,填料在波紋管失效后也能提供密封作用,應(yīng)用更安全、節(jié)能、環(huán)保、零泄漏。
閥瓣錐形設(shè)計(jì):閥門(mén)關(guān)閉時(shí),具有“刮除效應(yīng)”的錐形密封面能自動(dòng)去除表面雜質(zhì),可以確保閥瓣有可靠的密封和更長(zhǎng)的使用壽命。
波紋管密封件:波紋管密封截止閥的關(guān)鍵部分是金屬波紋管,通過(guò)自動(dòng)滾焊蓋和閥桿之間的連接,確保波紋管組件無(wú)滲漏。
可根據(jù)工況的要求提供各種閥瓣設(shè)計(jì),能夠設(shè)計(jì)為節(jié)流型閥瓣、截止止回型閥瓣、平面軟密封等各種閥瓣設(shè)計(jì)。
全新的手輪設(shè)計(jì)更符合人體工程學(xué)。
DN150以上產(chǎn)品,加裝三角定位裝置,有效防止閥門(mén)在使用中顫抖,發(fā)出噪音,并導(dǎo)致的內(nèi)件損壞現(xiàn)象,使用壽命有效提升150%以上。
閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑,不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油。

加長(zhǎng)頸金屬波紋管截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可滿足工況要求,降低企業(yè)成本,提高企業(yè)效益的導(dǎo)熱油新型加長(zhǎng)頸波紋管截止閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供導(dǎo)熱油新型加長(zhǎng)頸波紋管截止閥,包括閥體、安裝在閥體上方的閥蓋、穿梭于閥體與閥蓋組合后內(nèi)腔中的閥桿、與閥桿端部固定連接的手輪以及位于閥體內(nèi)與閥桿端部連接并與閥體上密封面接觸的閥瓣,其特征在于:在閥蓋與閥體之間安裝有套筒,位于閥蓋與閥體之間的套筒形成具有獨(dú)立密封內(nèi)腔空間,套筒底部開(kāi)有用于閥桿活動(dòng)的通孔,該套筒的兩端分別與閥蓋與閥體固定連接,在套筒內(nèi)設(shè)置有波紋管組件,波紋管組件套設(shè)于閥桿外端圈。


優(yōu)選地,閥瓣上設(shè)置有卷簧銷(xiāo),并通過(guò)卷簧銷(xiāo)與閥桿固定連接。
優(yōu)選地,在閥蓋與套筒配合處設(shè)置有墊片。
優(yōu)選地,波紋管組件邊端置于墊片上。
優(yōu)選地,在閥蓋中設(shè)置有放置于閥桿外端圈的填料,在填料上安裝有把填料密封于閥蓋與閥桿上的填料壓蓋。
優(yōu)選地,填料壓蓋通過(guò)活節(jié)螺栓固定在閥蓋上。
優(yōu)選地,閥桿端部上加裝有具有外螺母的閥桿螺母,手輪上具有鎖緊螺母,手輪套在閥桿端部且通過(guò)鎖緊螺母連接固定。
優(yōu)選地,手輪采用金屬材質(zhì)制作。
優(yōu)選地,閥體、閥蓋、套筒外表面為經(jīng)壓制而成的金屬外表。


長(zhǎng)頸波紋管截止閥廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖紡織、塑料制紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其他氣體中,性能安全可靠,廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。采用波紋管密封的設(shè)計(jì),消除普通閥門(mén)閥桿老化快易泄漏的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加了生產(chǎn)設(shè)備的安全性,減少了維護(hù)及頻繁的維修保養(yǎng),還提供清潔安全工作環(huán)境。

本實(shí)用新型得到的導(dǎo)熱油新型加長(zhǎng)頸波紋管截止閥,具有以下特點(diǎn):對(duì)手輪材料、外觀及厚度進(jìn)行重新定型選擇厚的優(yōu)質(zhì)鐵皮壓制而成,防止手輪在使用和運(yùn)輸過(guò)程中變型的可能性。選用高質(zhì)量的卷簧銷(xiāo)來(lái)取代舊有的橫銷(xiāo),保證閥瓣在啟閉過(guò)程中不易脫落。閥桿螺母采用活動(dòng)螺母,改變?cè)袖N(xiāo)子結(jié)構(gòu),采用D型結(jié)構(gòu),與手輪緊密配合。閥門(mén)中道墊片采用優(yōu)質(zhì)高效的復(fù)合墊(304+柔性石墨),提高中道密封效果,保證中道密封的可靠性。閥門(mén)頸部設(shè)計(jì)為加長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),將波紋管安裝在長(zhǎng)頸中,降低波紋管與導(dǎo)熱油接觸的機(jī)會(huì),同時(shí)波紋管的受熱溫度。波紋管采用優(yōu)勢(shì)材料SS316L,以及提高波紋管伸縮量,盡大量提高波紋管的使用壽命。


采用金屬材質(zhì)制作。優(yōu)選地,閥體、閥蓋、套筒外表面為經(jīng)壓制而成的金屬外表。其具有高強(qiáng)度,外觀美觀等特點(diǎn)對(duì)手輪材料、外觀及厚度進(jìn)行重新定型選擇厚的優(yōu)質(zhì)鐵皮壓制而成,防止手輪在使用和運(yùn)輸過(guò)程中變型的可能性。
對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,其架構(gòu)形式能夠靈活多變,只是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于由本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。