化工廠減溫減壓器選型指南就是將高溫高壓蒸汽降為客戶(hù)能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過(guò)熱蒸汽)。以鍋爐過(guò)熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過(guò)熱器出口到汽輪機(jī)做功，汽輪機(jī)對(duì)于進(jìn)入的蒸汽參數(shù)有個(gè)范圍要求，如果過(guò)熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機(jī)所要求的高限，就會(huì)對(duì)汽輪機(jī)造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以?xún)?nèi)。汽封系統(tǒng)一般沒(méi)有減溫減壓器/裝置，用均壓箱來(lái)供汽。介紹了減溫減壓器在化工項(xiàng)目中的作用,以及目前常用的減溫減壓器的類(lèi)型和其優(yōu)缺點(diǎn).通過(guò)分析某天然氣制甲醇項(xiàng)目蒸汽減溫減壓器的選型,探討了不同類(lèi)型減溫減壓器的選擇依據(jù),為類(lèi)似化工項(xiàng)目蒸汽減溫減壓器的選型提供了一定的借鑒意義.是一種在閥門(mén)全關(guān)閉時(shí)密封可達(dá)到*切斷介質(zhì)的高密封等級(jí)功能，在閥門(mén)調(diào)節(jié)運(yùn)行時(shí)具有推力小，無(wú)振動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活的特點(diǎn)。 
化工廠減溫減壓器選型指南
1、此閥集減溫減壓為一體，閥門(mén)全關(guān)時(shí)可達(dá)VI級(jí)以上密封，閥內(nèi)采用雙閥瓣密封結(jié)構(gòu)，在正常運(yùn)行時(shí)副閥瓣先行打開(kāi)，使主閥瓣上下腔內(nèi)介質(zhì)不平衡力達(dá)到小，閥瓣內(nèi)部裝有彈簧抗振裝置，閥門(mén)在運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)調(diào)節(jié)無(wú)振動(dòng)。
2、調(diào)壓系統(tǒng)為多級(jí)籠式同步可調(diào)結(jié)構(gòu)，介質(zhì)流在每級(jí)降壓過(guò)程中能達(dá)到同步調(diào)節(jié)，籠式小孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)將蒸汽的大股流量分成若干股小孔流，降低了由于大股流蒸汽沖擊造成的振動(dòng)、噪音及沖刷等不利因素。
3、減溫系統(tǒng)集減壓過(guò)程中閥腔內(nèi)部，減溫水量與減壓過(guò)程中蒸汽流量保持同步調(diào)節(jié)，當(dāng)閥門(mén)全關(guān)時(shí)，減溫噴咀也同步達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)靈敏度高。 
二、化工廠減溫減壓器選型指南系統(tǒng)
減溫減壓器是由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)由減壓閥和節(jié)流孔板，通過(guò)自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過(guò)帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。減溫減壓裝置由減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、混合管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點(diǎn)如下：
1、采用單座籠式(套筒)減壓閥結(jié)構(gòu)，吸收 國(guó)外新的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)為球型整體加工形式。閥瓣出閥座采用錐面密封，密封面堆Co基硬質(zhì)合金，閥瓣為平衡形式，調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平衡，無(wú)卡阻現(xiàn)象，同比耐壓能力大，調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
2、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里式+笛形噴嘴，無(wú)傳動(dòng)部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。
3、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤14MPa，T1≤570℃)，避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降飽和蒸汽的工況(P1≤2.5MPa，T1≤425℃)。主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里式減溫，使減溫水充分霧化，達(dá)到較好的減溫效果。
4、進(jìn)口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點(diǎn)為：過(guò)熱蒸汽通過(guò)文丘里式管時(shí)在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽速度瞬間提高200m/s，此時(shí)減溫水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥后以恒整從噴嘴噴出，進(jìn)入減溫器文丘里管之后迅速被高速蒸汽霧化，并與蒸汽充分結(jié)合，在文丘里式管喉部*霧化，此后再被引入擴(kuò)散管和保護(hù)管，升壓后以蒸汽狀態(tài)進(jìn)入主蒸汽流。
5、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座給水調(diào)節(jié)閥，減小了閥門(mén)的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。
化工廠減溫減壓器選型指南主要性能指標(biāo):
1、進(jìn)口蒸汽壓力P1≤14MPa，溫度T1≤570℃
2、出口流量變化范圍：30%Q～Q
3、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度±0.02MPa
4、出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度±3℃
供貨范圍:
1、減壓系統(tǒng)：減壓閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。
2、減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、配套閥門(mén)等。
3、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等。
4、管路系統(tǒng)：混合管道、過(guò)渡管、減溫水管等。
5、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。
三、化工廠減溫減壓器選型指南執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
我公司生產(chǎn)的減溫減壓器制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6323-2002《減溫減壓器》。
1、在正常運(yùn)行條件下能安全可靠穩(wěn)定的運(yùn)行，不產(chǎn)生振動(dòng)，噪音低，減溫裝置調(diào)節(jié)靈敏，適應(yīng)能力強(qiáng)，出口蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，流量在規(guī)定范圍內(nèi)變化及即減溫減壓器能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
2、能適應(yīng)入口蒸汽在非設(shè)計(jì)工況時(shí)，出口蒸汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值。
3、減溫減壓器裝置出口蒸汽壓力誤差為±0.01MPa。
4、減溫減壓器裝置出口蒸汽穩(wěn)定誤差范圍為±2℃。
四、化工廠減溫減壓器選型指南材質(zhì)
減溫減壓器選用新型高質(zhì)量的、適合于工作條件的材料；材料能承受工作條件下的溫度應(yīng)力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分應(yīng)力超限，且對(duì)個(gè)部件強(qiáng)度和其對(duì)工作適應(yīng)性無(wú)任何影響。減溫減壓器的材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)技術(shù)條件，并有鋼廠材質(zhì)說(shuō)明。
五、減溫減壓器配件
供貨范圍減溫減壓裝置供貨范圍為：
1.減壓系統(tǒng)：減壓閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等； 2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥等； 3.安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等； 4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過(guò)渡管、減溫水管、混合管道等； 5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
采用*技術(shù)和*結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)成功的新一代產(chǎn)品。它能滿(mǎn)足多種變工況工作的需要。其主要特點(diǎn)是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調(diào)比）大（可達(dá)10%Q～100%Q）。該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等組成，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下： 
1)、減壓閥采用套筒結(jié)構(gòu)，增大了減壓幅度，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命；
2)、減壓閥內(nèi)可設(shè)多級(jí)套筒，根據(jù)蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù)，滿(mǎn)足了負(fù)荷變化大的工況。
3)、不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。
4)、電動(dòng)減壓閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度。
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