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氣動活塞式截止閥改進方案

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詳細介紹

氣動活塞式截止閥改進方案本實用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種氣動活塞截止閥。氣動閥廣泛運用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業生產過程中的自動控制閥門。傳統的氣動閥的執行機構與閥門分離裝配,采用閥桿進行長行程操作,這不僅影響開閉時間還易導致閥桿密封處外漏,而且其體積龐大,結構復雜,制造成本高。截止閥及各種直行程閥門的氣動執行器,可滿足閥門要求的推力大小和行程長度 分為單作用和雙作用

連接處可按閥門尺寸特殊加工
低溫型產品可用于 -40℃~80℃ 高溫型產品可用于 20℃~120℃
執行器可加裝側面手輪,液壓手動裝置,渦輪式手操器

直行程氣動執行器(截止閥專配氣缸)
本執行機構是一種雙作用和單作用氣缸活塞執行機構。它的供氣壓力大于薄膜執行機構的供氣壓力,故輸出力較大,通常使用在高壓調節閥上,如執行機構要用于比例控制,則需帶雙作用氣動閥門定位器。

氣動活塞式截止閥改進方案技術參數和性能

結構型式: 無彈簧活塞式執行機構
汽 缸: QT450-10
支 架: WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機構為不銹鋼,帶手輪機構為碳鋼(鍍鉻)
導向襯套: 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈: 丁睛橡膠 氟橡膠
輸入信號:(帶定位器)標準0.02~0.10MPa
分 程: 0.02~0.06Mpa 0.06~0.10Mpa
供氣壓力: 0.02~0.07 Mpa
氣源接頭: 1/4 3/8 1/2
環境溫度: -30~+70℃
附 件: 雙作用氣動閥門定位器
側裝手輪機構,限位開關、閥位傳送器等。
性 能: (帶定位器)
回 差: 0.75%
死 區: 0.2%
線 性: ±1%


氣動活塞式截止閥改進方案發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,閥體與執行機構連體,閥芯活塞兼作介質通道的氣動活塞截止閥。本實用新型是這樣實現的該氣動活塞截止閥由左、右閥體、閥芯和閥座所組成,左、右閥體上都設有流體通道,所述的閥芯為中空管狀體,外壁為環形活塞凸面,閥芯裝在左、右閥體內,與設有O型密封圈的內孔滑道相滑配,閥芯環形活塞凸面與O型密封圈相配合使閥體內形成左、右兩個氣室,在左、右閥體上分別開有左、右進氣口,并分別與左、右兩個氣室相通,閥座位于左閥體內,兩者為整體結構,在閥座上安有與閥芯相配合的階梯密封環。
本實用新型所述閥座上的階梯密封環由錐形分流板固定;所述左閥體的內壁呈桃形圓弧狀,與閥座的形狀相對應;在所述閥體的內孔滑道上設有導向環;在所述閥芯的環形活塞的一側安有一根螺桿,螺桿的另一端穿過右閥體與指示牌相連接;所述閥芯活塞的面積大于閥芯錐形密封面的面積。
本實用新型設計合理,結構緊湊,重量輕,安裝、拆卸方便,響應速度快;該氣動活塞截止閥的閥芯與執行機構活塞制成一體,閥芯既作活塞又作流體介質通道,且省略閥桿零件,使其結構大大簡化;該技術將閥芯錐形密封面直接壓在階梯密封環上來實現閥門的開閉,由于閥芯活塞的面積遠大于閥芯錐形密封面的面積,因此在介質的壓力下,開關靈活,而且關閉閥門所承受的阻力大大小于普通截止閥,且無卡阻現象;采用階梯密封環可達到零泄漏;利用導向環可起到很好的導向和支承作用,使閥門動作平穩、無沖擊、使用壽命長;錐形分流板的使用和閥座的外形設計可減小介質流阻力、避免產生渦流、增加流通能力。

產品的主要零件材料

閥體

閥蓋

閥瓣

密封圈

閥桿

填料

適用介質

適用溫度
(≤℃)

WCB

WCB+D507MO

 D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

ZGlCrl8Ni9Ti

0Crl8Ni9Ti
Stellite12

Stellite6

lCrl8Ni9Ti

PTFE

硝酸類

200

ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

CF8M
Stellite12

lCrl8Ni2Mo2Ti

lCrl8Ni2Mo2Ti

PTFE

磷酸類、
堿類、混酸

200

ZG00Crl7Nil4M02

CF3M
Stellite12

Stel1ite6

316L

PTFE

磷酸類、
尿素、甲銨液

200

ZGlCr5MO

ZGlCr5MO
Stellite12

Stel1ite6

25Cr2Mo1VA

柔性石墨

水、油品、蒸汽

550

 

六、產品的規格參數

設計與制造

GB/T12235

連接端尺寸

結構長度

GB/T12221

法蘭尺寸

JB/T79

檢驗與試驗

JB/T9092

材 料

碳鋼

GB/T12229

不銹鋼

GB/T12230

合金鋼

Q/ZB66

標 志

GB/T12220

供 貨

JB/T7928

從流量特性考慮,截止閥和球閥具有啟閉行程短,速度快,密封可靠,啟閉靜態力矩小等特點。因而兩類產品都得到應用。但從可靠性考慮,主流產品仍然是氣動截止閥。

氣動截止閥的氣缸為定型產品,依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產品帶復位圓柱彈簧,具有失氣自動復位功能,即失氣時氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下,驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復位彈簧,推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時,推桿向上運動。由于不帶復位彈簧,雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時,進氣使推桿前進,這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時,進氣使推桿后退,這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能,通常選用單作用氣缸。
摘要本實用新型提供了一種氣動活塞截止閥,主要由左、右閥體、閥芯和閥座所組成,閥體上設有流體通道,所述的閥芯為中空管狀體,其外壁為環形活塞凸面,閥芯裝在閥體內,與內孔滑道相滑配,環形活塞凸面與O型密封圈相配合使閥體內形成左、右兩個氣室,在閥體上開有兩個進氣口,在位于左閥體內的閥座上安有階梯密封環。本實用新型的閥芯既作閥桿又作流體介質通道,使其結構大大簡化;用閥芯的錐形密封面直接壓在密封環上實現閥門開閉,密封環面積遠小于活塞面積,關閉時作用在閥芯上的介質力較小,開關方便,無卡阻現象;利用導向環可起到很好的導向和支承作用,使閥門動作平穩;左閥體內流體通道的圓弧狀可增加流體介質的流量。