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J641B氨用氣動截止閥技術規范

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詳細介紹

J641B氨用氣動截止閥技術規范中通法蘭為方形結構,閥桿采用間桿連接;閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封;密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長.啟閉件是塞型的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。氨用截止閥在環保、發電、化工、石油、熱處理等工業中的使用極為普遍,適用溫度、壓力范圍很大,但一般在中、小口徑的管道上比較常見。氨用波紋管截止閥適用于燃氣、氨氣、氣體儲罐站管道;廣泛應用于石化、鋼鐵、紡織、電力等氨生產或使用氨產品或有氨氮廢水排出的企業,也可用于市政污水及垃圾滲濾液的處理、化肥制造(應用氨制造硫銨、硝銨、碳酸氫銨、尿素等化肥)、合成纖維、制革、醫藥、塑料、染料等制造業中,制堿、樹脂、石油精煉等行業也常接觸到液氨的設備。

點名車間位號設備公稱通徑壓力等級氣源壓力介質閥體材質閥芯/閥座材質開關方式連接方式表前壓力、溫度電氣接口尺寸防護等級SMC品牌24VDC電磁閥雙反饋開關
R1303A氨氣進氣管發酵AV-R1303A氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303B氨氣進氣管發酵AV-R1303B氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303C氨氣進氣管發酵AV-R1303C氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303D氨氣進氣管發酵AV-R1303D氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303E氨氣進氣管發酵AV-R1303E氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303F氨氣進氣管發酵AV-R1303F氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303G氨氣進氣管發酵AV-R1303G氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303H氨氣進氣管發酵AV-R1303H氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303I氨氣進氣管發酵AV-R1303I氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303J氨氣進氣管發酵AV-R1303J氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303K氨氣進氣管發酵AV-R1303K氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
R1303L氨氣進氣管發酵AV-R1303L氣動氨用截止閥DN25PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/145M20X1.5IP65
進氨氣管道發酵HV-F1502氣動氨用截止閥DN80PN160.7MPa氨氣304304/RPTFE單作用氣開法蘭式0.4/50M20X1.5IP65

氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、燃氣腐蝕,低溫可至-40℃,較大限度保證工況條件使用要求。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動;截止閥閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得它適合作為介質的切斷或調節及節流使用。

J641B氨用氣動截止閥技術規范技術參數:
閥體材質:WCB碳鋼、CF8/304不銹鋼、CF8M/316不銹鋼
閥桿材質:2Cr13、0Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni14M02
密封/填料:PTFE
使用壓力:PN1.6~4.0MPa
規格口徑:DN15-200mm
法蘭連接:突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、對焊(WN)、凸凹面(MF)
使用溫度:-29~120℃/鑄鋼、-40~120℃/不銹鋼、-196~80℃/304深冷處理適用介質:氨氣、氮氣、氫氣,溫度范圍:-10℃-200℃
使用介質:液氨、氨氣、燃氣、水、油品、弱腐蝕介質
結構形式:暗桿、自密封、倒密封、
氨水截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。零件材質及法蘭,對焊端尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。


J641B氨用氣動截止閥技術規范產品特點

1、選材考究,符合國內、外相關標準,結構合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼,密封好,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統運行。


J641B氨用氣動截止閥技術規范設計特點:
㈠.零泄漏密封:
⑴,主密封——波紋管組件/采用內藏式設計,免沖刷,免維修,降低運行成本, 使用壽命長。
⑵,輔助密封——非金屬填料/使用帶緩蝕劑的編織填料或PTFE聚四氟乙烯V型O型圈與石墨(蒸汽),更增加了可靠性、安全性以及耐高溫性,提供一個無需維護的條件。
⑶,內限位裝置/增加閥桿的上限位,保護閥門的使用安全,有效的保護波紋管的彈性變量,大大提高使用壽命。
㈡.閥桿、波紋管保護裝置:
⑴,防轉塊/防止波紋管的橫向扭轉,確保波紋管使用壽命的*大性
⑵,填料壓套:用于壓緊填料,使密封性能更完好,增加填料的使用壽命,免維護;


J641B氨用氣動截止閥技術規范.精良加工、優化設計
⑴,堆焊、研磨的閥瓣、閥座:閥瓣和閥座處堆焊硬質合金,經過研磨加工,耐腐蝕,提高使用壽命,保證內密封的可靠性;
⑵,鉸鏈式連接:閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈式連接,主要是為了密封面接觸處的密封吻合度,使密封性能更可靠,確保無泄露
⑶,流道優化:采用計算機模擬演示的結果進行制作,優化后比同規格閥門的流道能力增加10~50%,流阻系數低。
㈣,可靠的密封及性能源于德國品質技術:
⑴,閥體采用德國覆膜砂鑄造技術,大大提高閥體表面光潔度及機械性能,減少氣孔,沙眼,裂紋的出現,增強鑄件的抗拉強度。
⑵,閥瓣錐型設計:閥門關閉時,具有“刮除效應"的錐形密封面能自動去除表面的雜質,可以確保閥瓣有可靠的密封和更長的使用壽命。
⑶,所以波紋管通過氮氣測試,確保零泄漏,所以閥門均按標準測試,出廠合格率。
⑷,可根據工況的要求提供各種閥瓣設計,能夠設計為節流型閥瓣,截止止回閥閥瓣,平面軟密封等。
⑸,鉸鏈式連接閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈式連接,主要是為了密封面接觸處的密封吻合度,使密封性能更可靠,確保無泄露

截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少;同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。 本公司經營的氣動截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。氣動截止閥結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。氣動截止閥閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。
密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好。產品結構設計合理、密封可靠、性能優良、造型美觀;密封面堆焊Co基硬質合金/PTFE、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長。氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。