百葉窗形式擋板門設(shè)計規(guī)范
應(yīng)用安裝于管道支管末端或與風(fēng)口配裝，起到調(diào)節(jié)、切斷風(fēng)量，切換氣體流向的作用的設(shè)備。現(xiàn)有管道的氣動閥門大多為百葉窗形式的擋板門，采用氣動閥來控制的葉片旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)閥門的開關(guān)，葉片上設(shè)置密封條，達(dá)到相鄰葉片間的密封。公開了一種雙葉片百葉窗式煙道擋板門，包括門框及內(nèi)側(cè)防腐層，自上而下通過轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在門框內(nèi)的多個葉片，以及設(shè)置在門框外側(cè)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)；葉片為由兩塊矩形板構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)；在兩塊矩形板的上、下邊沿分別設(shè)置有抗腐蝕性的彈性密封條；在門框頂梁上設(shè)置有與所述葉片夾層內(nèi)腔相通的進(jìn)氣口和控制密封風(fēng)通過的啟閉閥門；位于門框內(nèi)頂部的葉片轉(zhuǎn)軸通過連桿與閥門的曲柄相鉸接。該實用新型雖然在矩形板上設(shè)置了抗腐蝕性的彈性密封條，但是由于煙道內(nèi)環(huán)境復(fù)雜，彈性密封條還會因高溫或物理沖擊等因素發(fā)生損耗，存在密封效果差的問題。是一種新型的閥門，主要用于工藝管道中空氣、煙氣、灰塵及可燃性氣體流量的調(diào)節(jié)和啟閉控制。高溫百葉閥被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、化工、電站等行業(yè)。圖為大規(guī)模傾角百葉閥生產(chǎn)制作過程，我公司同時生產(chǎn)氣動高溫圓形百葉閥、手動高溫圓形百葉閥，氣動高溫方形百葉閥、手動高溫方形百葉閥。
主要優(yōu)點(diǎn)
1、高溫百葉閥可與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套組成不同性能的閥門；
2、閥體結(jié)構(gòu)*，葉片多、噪聲小、重量輕；
3、驅(qū)動力矩小、流通能力大、操作與維修方便；
4、價格便宜，使用壽命長。
本實用新型屬于氣動閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多葉片連桿式氣動閥。 技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于：提供一種多葉片連桿式氣動閥，解決現(xiàn)有氣動閥門通過密封條進(jìn)行葉片間密封，密封條在管道內(nèi)易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種多葉片連桿式氣動閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)套設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉(zhuǎn)軸處的傾斜段和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸處的水平段，傾斜段向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
進(jìn)一步地，所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸包括套設(shè)于閥體的前內(nèi)壁的前轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于閥體的后內(nèi)壁的后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉(zhuǎn)軸的一端和后轉(zhuǎn)軸的一端連接，前轉(zhuǎn)軸的另一端連接有前曲柄，后轉(zhuǎn)軸的另一端連接有后曲柄，還設(shè)置有驅(qū)動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅(qū)動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅(qū)動連桿上連接有用于帶動驅(qū)動連桿左右移動的氣動閥門。進(jìn)一步地，所述葉片上設(shè)置有通孔，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定螺栓，所述葉片套設(shè)于固定螺栓上并通過固定螺母固定。 進(jìn)一步地，所述葉片材質(zhì)為不銹鋼。
進(jìn)一步地，所述葉片表面設(shè)置有耐熱涂層。 
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型中，包括閥體，所述閥體內(nèi)套設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉(zhuǎn)軸處的傾斜段和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸處的水平段，傾斜段向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。通過該設(shè)置，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的葉片即可發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閥體的開關(guān)，葉片通過設(shè)置傾斜段和水平段能夠確保閥體關(guān)閉時葉片之間相互堆疊，具有密封效果好的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有氣動閥門通過密封條進(jìn)行葉片間密封，密封條在管道內(nèi)易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。
2、本實用新型中，所述轉(zhuǎn)軸包括套設(shè)于閥體的前內(nèi)壁的前轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于閥體的后內(nèi)壁的后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉(zhuǎn)軸的一端和后轉(zhuǎn)軸的一端連接，前轉(zhuǎn)軸的另一端連接有前曲柄，后轉(zhuǎn)軸的另一端連接有后曲柄，還設(shè)置有驅(qū)動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅(qū)動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅(qū)動連桿上連接有用于帶動驅(qū)動連桿左右移動的氣動閥門。通過該設(shè)置，氣動閥門帶動驅(qū)動連桿左右移動，驅(qū)動連桿移動時帶動前曲柄轉(zhuǎn)動，前曲柄帶動前轉(zhuǎn)軸跟隨轉(zhuǎn)動，從而帶葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，后轉(zhuǎn)軸、后曲柄和從動連桿跟隨運(yùn)動。這樣使得葉片的轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，同時也使所有葉片在開關(guān)時旋向保持一致，使葉片不會發(fā)生碰撞，運(yùn)行噪音小。
3、本實用新型中，所述葉片上設(shè)置有通孔，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定螺栓，所述葉片套設(shè)于固定螺栓上并通過固定螺母固定。通過該設(shè)置，便于拆卸葉片，方便進(jìn)行維修和更換。
4、本實用新型中，所述葉片材質(zhì)為不銹鋼。通過該設(shè)置，能夠增強(qiáng)葉片的耐腐蝕性。
5、本實用新型中，所述葉片表面設(shè)置有耐熱涂層。通過該設(shè)置，能夠增強(qiáng)葉片的耐熱性。
點(diǎn)
（l）對開多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥接管尺寸與全國通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的矩形風(fēng)管尺寸相同。
（2）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥葉片為對開式和順開式，在通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)閥。
（3）通過試驗測定，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的氣密性好，其相對漏風(fēng)量在5%左右，調(diào)節(jié)性能好。
結(jié)構(gòu)特征
（l）該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（3）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點(diǎn)焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片沖孔插方軸或焊圓軸。
（4）該調(diào)節(jié)閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼板四種，閥體結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸相同。
電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)，對空氣流量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，是實現(xiàn)各種環(huán)境下控制通風(fēng)模式的關(guān)鍵設(shè)備之一。其主要特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區(qū)域?qū)?結(jié)構(gòu)可靠,安全方便 。
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
一種多葉片連桿式氣動閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)套設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉(zhuǎn)軸處的傾斜段和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸處的水平段，傾斜段向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
進(jìn)一步地，所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸包括套設(shè)于閥體的前內(nèi)壁的前轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于閥體的后內(nèi)壁的后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉(zhuǎn)軸的一端和后轉(zhuǎn)軸的一端連接，前轉(zhuǎn)軸的另一端連接有前曲柄，后轉(zhuǎn)軸的另一端連接有后曲柄，還設(shè)置有驅(qū)動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅(qū)動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅(qū)動連桿上連接有用于帶動驅(qū)動連桿左右移動的氣動閥門。
進(jìn)一步地，所述葉片上設(shè)置有通孔，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定螺栓，所述葉片套設(shè)于固定螺栓上并通過固定螺母固定。
進(jìn)一步地，所述葉片材質(zhì)為不銹鋼。
進(jìn)一步地，所述葉片表面設(shè)置有耐熱涂層。
本實用新型在實施過程中，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的葉片即可發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閥體的開關(guān)，葉片通過設(shè)置傾斜段和水平段能夠確保閥體關(guān)閉時葉片之間相互堆疊，具有密封效果好的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有氣動閥門通過密封條進(jìn)行葉片間密封，密封條在管道內(nèi)易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。所述轉(zhuǎn)軸包括套設(shè)于閥體的前內(nèi)壁的前轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于閥體的后內(nèi)壁的后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉(zhuǎn)軸的一端和后轉(zhuǎn)軸的一端連接，前轉(zhuǎn)軸的另一端連接有前曲柄，后轉(zhuǎn)軸的另一端連接有后曲柄，還設(shè)置有驅(qū)動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅(qū)動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅(qū)動連桿上連接有用于帶動驅(qū)動連桿左右移動的氣動閥門。通過該設(shè)置，氣動閥門帶動驅(qū)動連桿左右移動，驅(qū)動連桿移動時帶動前曲柄轉(zhuǎn)動，前曲柄帶動前轉(zhuǎn)軸跟隨轉(zhuǎn)動，從而帶葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，后轉(zhuǎn)軸、后曲柄和從動連桿跟隨運(yùn)動。這樣使得葉片的轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，同時也使所有葉片在開關(guān)時旋向保持一致，使葉片不會發(fā)生碰撞，運(yùn)行噪音小。所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定螺栓，所述葉片套設(shè)于固定螺栓上并通過固定螺母固定。通過該設(shè)置，便于拆卸葉片，方便進(jìn)行維修和更換。所述葉片材質(zhì)為不銹鋼。通過該設(shè)置，能夠增強(qiáng)葉片的耐腐蝕性。所述葉片表面設(shè)置有耐熱涂層。通過該設(shè)置，能夠增強(qiáng)葉片的耐熱性。
百葉窗形式擋板門設(shè)計規(guī)范實施例1
一種多葉片連桿式氣動閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)套設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有葉片，所述葉片包括左葉片和右葉片，左葉片和右葉片均包括靠近轉(zhuǎn)軸處的傾斜段和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸處的水平段，傾斜段向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向逐漸降低，左葉片的水平段和右葉片的水平段相互堆疊，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。通過該設(shè)置，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的葉片即可發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閥體的開關(guān)，葉片通過設(shè)置傾斜段和水平段能夠確保閥體關(guān)閉時葉片之間相互堆疊，具有密封效果好的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有氣動閥門通過密封條進(jìn)行葉片間密封，密封條在管道內(nèi)易發(fā)生損耗，造成密封效果差的問題。
實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上，所述傾斜段的傾斜角度為7.5°。
實施例3
在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)軸包括套設(shè)于閥體的前內(nèi)壁的前轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于閥體的后內(nèi)壁的后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上，葉片兩端分別與前轉(zhuǎn)軸的一端和后轉(zhuǎn)軸的一端連接，前轉(zhuǎn)軸的另一端連接有前曲柄，后轉(zhuǎn)軸的另一端連接有后曲柄，還設(shè)置有驅(qū)動連桿和從動連桿，所述前曲柄的另一端均鉸接于驅(qū)動連桿上，所述后曲柄的另一端均鉸接于從動連桿上，驅(qū)動連桿上連接有用于帶動驅(qū)動連桿左右移動的氣動閥門。通過該設(shè)置，氣動閥門帶動驅(qū)動連桿左右移動，驅(qū)動連桿移動時帶動前曲柄轉(zhuǎn)動，前曲柄帶動前轉(zhuǎn)軸跟隨轉(zhuǎn)動，從而帶葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，后轉(zhuǎn)軸、后曲柄和從動連桿跟隨運(yùn)動。這樣使得葉片的轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，同時也使所有葉片在開關(guān)時旋向保持一致，使葉片不會發(fā)生碰撞，運(yùn)行噪音小。
實施例4
在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述葉片上設(shè)置有通孔，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定螺栓，所述葉片套設(shè)于固定螺栓上并通過固定螺母固定。通過該設(shè)置，便于拆卸葉片，方便進(jìn)行維修和更換。
實施例5
在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述葉片材質(zhì)為不銹鋼。通過該設(shè)置，能夠增強(qiáng)葉片的耐腐蝕性。
實施例6
在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述葉片表面設(shè)置有耐熱涂層。通過該設(shè)置，能夠增強(qiáng)葉片的耐熱性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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