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ZZW自力式溫度調節閥工作原理

蒸汽溫度調節閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。自力式溫度調節閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無需外來能源，利用被控介質自身溫度變化進行自動調節的節能產品。產品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質的各種熱交換器中的溫度自動控制。自力式溫度調節閥具有溫度設定范圍寬、調整方便、可連續進行溫度設定、超溫過栽保護、溫度設定方便等優點。廣泛應用于城市供熱、采暖系統及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業部門。

加熱型調節閥的結構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入一體化執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。ZZW型自力式溫度調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量實現溫度自動調節的執行器，公稱壓力PN16、40、64；溫度調節范圍從0~270°C；溫度控制器連接頭為G1″外螺紋；法蘭標準：PN16、40按GB9113—88；PN64按JB79.2—94 ， PN16為凸面法蘭； PN40、65為凹面法蘭，閥體為凹面。結構長度按GB12221—89標準。自力式溫度調節閥的結構見圖所示，溫包4插入要調溫的管路或容器中。溫包中充一定量易膨脹液體。液體的體積與溫度有關。溫包可以作為調節閥的靈敏元件。

通過給定裝置6和調節旋鈕3，可改變充有膨脹液的溫包4的容積，使調節閥設定在一個適當的溫度值。管路貨容器內溫度的變化，導致溫包內液體體積的變化。這一變化通過毛細管3，以壓力形式傳送給活塞2.活塞2作用于閥門1的閥桿上，開啟或關閉安裝在管道上的調節閥。開啟還是關閉時根據所得到的指令，以及閥的安全位置（常閉或常開）所決定的。調節閥還包含了一個壓力計5，以便獨處膨脹液的壓力。溫包4、壓力計5、給定裝置6及調節旋鈕7形成調節閥的恒溫器。自力式溫度調節閥具體使用的例子，是調節閥鍋爐溫度，自力式溫度調節閥可作為比例元件，也就是在溫度和閥門開度之間，有一個線性的函數關系。

1-閥門 2-活塞 3-連接毛細管 4-溫包 5-壓力計 6-給定裝置 7-調節旋鈕
1-調節閥 2-Y型過濾器 3-毛細管 4-溫度傳感器 5-鍋爐

ZZW自力式溫度調節閥工作原理在具體選擇時，可做如下考慮:

(1) 閥芯形狀結構：主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2) 耐磨損性：當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。

(3) 耐腐蝕性：由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

(4) 介質的溫度、壓力：當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。

(5) 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

調節閥的固有特性是快開型的，這是由于此種調節閥設計成開度小的閥門，溫飽內裝入的膨脹液也少。 自力式溫度調節閥全開時Kv值與相同公稱壓力、相同規格、相同口徑的普通調節閥相比，全開時的Kv指相近，泄漏量也相近，及單座閥0.05%全開時的流量。