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石化煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

石化煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其包括:煙風(fēng)道和閘板;煙風(fēng)道一側(cè)設(shè)置開(kāi)縫;閘板通過(guò)所述開(kāi)縫自煙風(fēng)道外部伸入煙風(fēng)道內(nèi),所述閘板用于封堵并關(guān)閉所述煙風(fēng)道;所述煙風(fēng)道與所述閘板之間設(shè)置有動(dòng)密封裝置,所述動(dòng)密封裝置包括盤(pán)根固定板和石墨盤(pán)根;盤(pán)根固定板設(shè)置在所述閘板前后兩側(cè),盤(pán)根固定板上設(shè)置有容納石墨盤(pán)根的凹槽,所述石墨盤(pán)根設(shè)置在所述凹槽內(nèi)并密封所述開(kāi)縫與閘板之間縫隙。本實(shí)用新型具有良好的隔熱效果,避免了熱量的散失;當(dāng)閘板上下抽拉式時(shí),石墨盤(pán)根與閘板緊密配合,若石墨盤(pán)根磨損到一定程度影響保溫的時(shí)候,可以將石墨盤(pán)根向閘門(mén)移動(dòng),再次達(dá)到保溫的效果。本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐擋板風(fēng)門(mén)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)。


石化煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)】
目前常見(jiàn)的擋板風(fēng)門(mén)的閘板和滑道板之間存在間隙,高溫?zé)煔鈺?huì)從間隙中流過(guò),而且滑道板之間沒(méi)有設(shè)置保溫襯里,高溫?zé)煔獾臒崃繒?huì)通過(guò)殼體向外傳播,這樣會(huì)損失部分的熱量,造成資源的浪費(fèi)。除此之外,現(xiàn)有的擋板風(fēng)門(mén)上設(shè)置的密封片為鐵片直接彎成的,經(jīng)過(guò)閘板長(zhǎng)時(shí)間工作,鐵片會(huì)被磨損變形,從而與閘板之間產(chǎn)生間隙,這也會(huì)散失部分的熱量,并且高溫?zé)釟鈺?huì)對(duì)滑輪組的壽命造成影響。


煙氣擋板門(mén)的具體設(shè)計(jì)工藝要求:
 1)每個(gè)擋板門(mén)零件設(shè)計(jì)成能承受煙氣溫度由80℃~200℃的變化,沒(méi)有損傷,粘連,卷曲或泄漏。溫度超過(guò)170℃時(shí),F(xiàn)GD裝置被旁路掉,高溫?zé)煔猓?80℃)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)30分鐘,在此時(shí)段內(nèi),擋板門(mén)能正常工作。每一擋板門(mén)部件設(shè)計(jì)壓力+6000/- 4000 Pa。  
2)每一擋板門(mén)和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)成承受所在運(yùn)行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。
3)煙氣擋板門(mén)采用雙擋板,在壓差為5000Pa,無(wú)密封風(fēng)條件下,泄漏量不超過(guò)1.0%。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。
4)所有擋板門(mén)另配有指示全開(kāi)或全閉的限制開(kāi)關(guān)。這些限制開(kāi)關(guān)不受配有驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)的限制。在行程的每端配有限制開(kāi)關(guān),并且直接指示板片的位置。
5)煙氣擋板門(mén)在大的壓差下能夠操作,并且關(guān)閉緊密,不會(huì)有彎曲或卡住,而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙道內(nèi)的擋板設(shè)計(jì)和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。
6)煙氣擋板門(mén)有開(kāi)/關(guān)功能。電動(dòng)執(zhí)行器的速度滿足電站和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。擋板門(mén)的電氣執(zhí)行器從全開(kāi)到全關(guān)速度為75秒。
7)提供的雙擋板門(mén)全套裝置包括框架、雙層板、電動(dòng)執(zhí)行器及密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。
8)凈煙氣出口擋板門(mén)采用電動(dòng)雙擋板。由于FGD出口的運(yùn)行溫度僅為50℃左右,賣(mài)方對(duì)其防腐和材料的選擇進(jìn)行充分考慮。
9)電動(dòng)執(zhí)行器配備兩端的位置定位開(kāi)關(guān),兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。
10)煙道擋板門(mén)框架的安裝是法蘭連接,由螺栓定位緊密地焊在煙道上。
11)擋板門(mén)布置為水平主軸。擋板軸采用適當(dāng)?shù)匿摬闹谱鳎⑶乙貏e注意框架,軸和支座的設(shè)計(jì),以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。
12)軸或擋板運(yùn)行設(shè)有脂潤(rùn)滑。


石化煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容】
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其包括:煙風(fēng)道和閘板;煙風(fēng)道一側(cè)設(shè)置開(kāi)縫;閘板通過(guò)所述開(kāi)縫自煙風(fēng)道外部伸入煙風(fēng)道內(nèi),所述閘板用于封堵并關(guān)閉所述煙風(fēng)道;所述煙風(fēng)道與所述閘板之間設(shè)置有動(dòng)密封裝置,所述動(dòng)密封裝置包括盤(pán)根固定板和石墨盤(pán)根;盤(pán)根固定板設(shè)置在所述閘板前后兩側(cè),盤(pán)根固定板上設(shè)置有容納石墨盤(pán)根的凹槽,所述石墨盤(pán)根設(shè)置在所述凹槽內(nèi)并密封所述開(kāi)縫與閘板之間縫隙。進(jìn)一步,所述盤(pán)根固定板可前后移動(dòng)地設(shè)置在所述煙風(fēng)道上。
所述底板可拆卸地設(shè)置在所述煙風(fēng)道上。脫硫島之間的隔離和連接是通過(guò)煙氣系統(tǒng)中煙氣擋板門(mén)的啟閉來(lái)實(shí)現(xiàn)的,煙氣擋板門(mén)在保證鍋爐及脫硫系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行及系統(tǒng)設(shè)備安全方面起著至關(guān)重要的作用。我們年來(lái)專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)煙氣擋板門(mén)等各類產(chǎn)品,公司擁有*生產(chǎn)設(shè)計(jì)、的工藝水平,生產(chǎn)的煙氣擋板門(mén)具有實(shí)現(xiàn)隔絕煙氣的目的;關(guān)閉后,無(wú)內(nèi)漏、外漏,密封良好,無(wú)漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象。進(jìn)一步,所述底板上設(shè)置有長(zhǎng)條形安裝槽,長(zhǎng)條形安裝槽垂直于所述閘板,通過(guò)螺栓和所述長(zhǎng)條形安裝槽所述盤(pán)根固定板可前后移動(dòng)地設(shè)置在所述煙風(fēng)道外側(cè)。進(jìn)一步,所述煙風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有閘板導(dǎo)向槽,所述閘板導(dǎo)向槽內(nèi)填充有隔熱陶瓷纖維,所述隔熱陶瓷纖維與所述閘板之間設(shè)置有陶瓷纖維護(hù)板。


石化煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)一步,所述陶瓷纖維護(hù)板的厚度為23mm。
進(jìn)一步,所述煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)還包括支架,所述煙風(fēng)道設(shè)置在支架上,支架上設(shè)置有用于提起和落下所述閘板的手搖輪和滑輪組,手搖輪通過(guò)鋼絲和滑輪組與所述閘板連接。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型具有良好的隔熱效果,避免了熱量的散失;當(dāng)閘板上下抽拉式時(shí),石墨盤(pán)根與閘板緊密配合,若石墨盤(pán)根磨損到一定程度影響保溫的時(shí)候,可以將石墨盤(pán)根向閘門(mén)移動(dòng),再次達(dá)到保溫的效果。

石化煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范主權(quán)項(xiàng)】
1.煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其特征在于,其包括:煙風(fēng)道和閘板;煙風(fēng)道一側(cè)設(shè)置開(kāi)縫;閘板通過(guò)所述開(kāi)縫自煙風(fēng)道外部伸入煙風(fēng)道內(nèi),所述閘板用于封堵并關(guān)閉所述煙風(fēng)道;所述煙風(fēng)道與所述閘板之間設(shè)置有動(dòng)密封裝置,所述動(dòng)密封裝置包括盤(pán)根固定板和石墨盤(pán)根;盤(pán)根固定板設(shè)置在所述閘板前后兩側(cè),盤(pán)根固定板上設(shè)置有容納石墨盤(pán)根的凹槽,所述石墨盤(pán)根設(shè)置在所述凹槽內(nèi)并密封所述開(kāi)縫與閘板之間縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其特征在于,所述盤(pán)根固定板可前后移動(dòng)地設(shè)置在所述煙風(fēng)道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其特征在于,所述盤(pán)根固定板包括底板和L型板,L型板與底板之間形成所述凹槽;盤(pán)根固定板通過(guò)所述底板可拆卸地設(shè)置在所述煙風(fēng)道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其特征在于,所述底板上設(shè)置有長(zhǎng)條形安裝槽,長(zhǎng)條形安裝槽垂直于所述閘板,通過(guò)螺栓和所述長(zhǎng)條形安裝槽所述盤(pán)根固定板可前后移動(dòng)地設(shè)置在所述煙風(fēng)道外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其特征在于,所述煙風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有閘板導(dǎo)向槽,所述閘板導(dǎo)向槽內(nèi)填充有隔熱陶瓷纖維,所述隔熱陶瓷纖維與所述閘板之間設(shè)置有陶瓷纖維護(hù)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其特征在于,所述陶瓷纖維護(hù)板的厚度為23mm
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén),其特征在于,所述煙風(fēng)道擋板風(fēng)門(mén)還包括支架,所述煙風(fēng)道設(shè)置在支架上,支架上設(shè)置有用于提起和落下所述閘板的手搖輪和滑輪組,手搖輪通過(guò)鋼絲和滑輪組與所述閘板連接。