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石化襯氟閥門安裝維護

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詳細介紹

石化襯氟閥門安裝維護襯氟閥門所處的工況環境惡劣,不是有毒有害的化學物質,便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟,使用不當將會產生經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命,杜絕各類事故的發生,保障管道的正常運行。因此,在安裝、維修及保養使用中必須注意下列各點:
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開,除非已準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護PTFE法蘭面。
2、襯氟閥門與管路連接時,一般并不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應采用適當墊片,以保護PTFE法蘭面。
3、襯氟閥門在系統使用中,如在較高溫度下發生泄漏,應首先將系統溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。
4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。
5、安裝時法蘭螺母應按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊,并配以適當力矩:
a若法蘭密封面發生泄漏,并且泄漏位置螺母已鎖緊,此時應放松泄漏位置螺母半圈,再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。
b若上述辦法仍未止漏時,應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。
6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內,嚴禁堆疊放置。
7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。
8、手動操作襯氟閥門時,不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態,避免密封面長期受壓發生變形,影響密封性能和使用壽命。


石化襯氟閥門安裝維護襯氟閥門的安裝:
1、安裝時,應注意校對閥門標志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2、安裝時,盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態下進行安裝,防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力,安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、安裝時,與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構,不采用圖B的結構,否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設支承,否則,應對襯氟閥門設支承點。


5、安裝后,在系統或管道進行試壓時,閥門須處于全開位置。 說明如下:
(1)襯氟防腐閥門使用的介質溫度:上玉集團有限公司的各類襯氟閥門,采用的氟塑料是F46 (FEP),使用的介質溫度不能超過150℃ (介質溫度短時間可到150℃,長時間的使用溫度應在120℃左右),否則,閥門的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門關不死、泄漏量大。
如遇到用戶使用的介質溫度,短時間溫度在180℃以下,長時間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料PFA,但襯PFA氟塑料的價格較貴,在配套時應事先詢價。
(2)不要有負壓。襯氟塑閥門應避免使用的管道內有負壓,如有負壓,易造成閥門內腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼,導致閥門開啟、關閉發生故障。
(3)壓力、壓差應控制在允許范圍內。尤其是波紋管密封的襯氟塑調節閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的,壓力高、壓差高,容易導致波紋管破裂。
波紋管密封的襯氟調節閥,使用條件壓力、壓差高的,可改為四氟填料密封。
(4)襯氟閥門使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等,以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的,選用時,閥芯、閥座可改用哈氏合金,但需另行詢價。
(5)襯氟調節閥應按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時,應根據需要的
流量(CV值)等技術參數計算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了,勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行,加上介質的壓力,這樣容易使閥門受到介質的沖擊而產生振動,閥芯桿長期在介質的沖擊、振動下,甚至會使閥桿斷裂。

石化襯氟閥門安裝維護
    用戶在配套(選用)各類襯氟閥門時,盡可能的了解、掌握使用技術條件,以便選好、用好,提高閥門的使用壽命。在遇到超出用戶使用技術條件范圍時,應向制造廠提出,共同商討。為了幫助用戶正確地安裝使用和維護好襯氟氯堿閥必須注意下列幾點:


1襯氟閥門的保管
1)襯氟閥門存放時,放在干燥的室內,避免露天日曬和雨淋,避免堆放在熱源附近,防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應有保護蓋,密封面不得有劃傷,堆放時應避免兩端法蘭密封面受壓。
2)存放保管的閥門應有記錄,記錄內容:閥門名稱、型號、規格、編號、數量、入庫日期等。
2.襯氟閥門的安裝
1)安裝時,應注意校對閥門標志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2)安裝時,盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態下進行安裝,防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力,安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3)安裝時,與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構,不采用圖B的結構,否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4)如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設支承,否則,應對襯氟閥門設支承點。
5)安裝后,在系統或管道進行試壓時,閥門須處于全開位置。


3.石化襯氟閥門安裝維護襯氟閥門的使用
襯氟閥門價格較高,所處的工況環境惡劣,不是有毒有害的化學物質,便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟,使用不當將會產生重大經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命,杜絕各類事故的發生,保障管道的正常運行。因此,使用中必須注意下列各點:


1)使用前,仔細閱讀產品使用說明書。
2)按銘牌上或說明書上規定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。
3)使用時防止襯氟閥門因溫度變化產生過大的管道應力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節。
4)禁止使用杠桿開啟和關閉襯氟閥門,注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關閉到位后,不要再強行加力關閉,避免氟塑料密封面過早損壞。
5)對于有些介質不穩定且易分解(如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏,應采取措施消除或限制引起不穩定介質分解的因素。在閥門選型時,應考慮介質不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯氟閥門。
6)對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的襯氟閥門,嚴禁在帶壓狀態下更換填料。盡管襯氟閥門在設計上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態下更換填料。
7)對于具有自燃性介質的管道,要采取措施確保環境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點,防止因陽光照射或外部火災發生時帶來的危險。
8)對于管道劇烈而長期的振動,要采取措施消除,避免因此而導致氟塑料襯里閥門損壞。
9)襯氟閥門在使用過程中,氟塑料密封面因質地較軟,經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷,導致密封泄漏,發現后及時整修或更換密封件。
10)有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調節流量用,高速介質導致密封面過早損壞,遇到這種情況,要及時更換密封件。
11)襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。