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城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范工程概況及現(xiàn)場條件 城鄉(xiāng)飲水閥門技術(shù)規(guī)范 飲用水閥門技術(shù)規(guī)范 水用閥門
(1) 工程概況
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程由取水工程、輸水工程及供配水工程三個單項工程組成，

（1）取水工
程：水源為蓋孜河，取水口共設(shè) 1 個，進水渠長 2.47km，工程等別為Ⅱ等，工程規(guī)模為大（2）型；
沉砂調(diào)節(jié)池：總?cè)莘e為 809 萬 m3，已經(jīng)建成；總水廠規(guī)模為 8.5 萬 m3/d，主要水處理工藝為絮凝、沉淀、過濾和消毒，及放水涵洞至總水廠的一根 462m 引水管。

（2）輸水工程：跨疏附縣、疏勒縣
至伽師縣布置輸水干管 122km，管徑為 DN1200-600，管材采用涂塑鋼管；

（3）供配水工程：布置輸水支管 167.37km，17 座分水廠改擴建（新建），伽師縣內(nèi)部配水管網(wǎng) 1546km 改擴建工程。沿途管道上一定距離設(shè)置相應(yīng)的閥門（復(fù)合式進排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥）。檢修閥采用金屬硬密封蝶閥蝶閥或采用法蘭蝶閥，閘閥主要用于泄水閥、排氣閥前端的檢修閥及干支管上的檢修閥，便于放空及檢修之用，調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)在干支管末端，對各干支管的分水流量進行調(diào)節(jié)，并相對穩(wěn)定出口壓力，進排氣閥選用復(fù)合式高速進排氣閥，用于管道或及供水設(shè)備運行時的進排氣。
(2) 倉儲條件
閥門及配件集中在各土建承包人項目部倉庫存放或現(xiàn)場各建筑物。對需保溫干燥保存的貨物，賣方應(yīng)提出貨物的保管條件，以便買方保管。賣方可到現(xiàn)場查看，以保證貨物正常運抵現(xiàn)場，其發(fā)
生的一切費用由賣方考慮在合同總價內(nèi)。
1.2 工作內(nèi)容
本次設(shè)備采購招標為復(fù)合式進排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥設(shè)備及其閥門相應(yīng)的配套設(shè)備。為加快我縣城市化和現(xiàn)代化建設(shè)步伐，改善城鄉(xiāng)居民飲水質(zhì)量，為此，我縣大力實施城鄉(xiāng)供水一體化工程，目前，這項工程正在緊張有序的推進。 為確保水質(zhì)安全,使符合國家標準,達到飲用水標準,對閥門提出了更高的要求,武漢大禹閥門股份有限公司經(jīng)過深入研究,總結(jié)出了規(guī)范對閥門的具體要求,并開發(fā)出彈性座封閘閥、中線無銷蝶閥、軌道式導(dǎo)流防止器等飲用水閥門供廣大用戶選用。 
直飲水設(shè)備
1、直飲水設(shè)備采用的是分質(zhì)供水的方式，所以高區(qū)的回水管上要安裝減壓閥、穩(wěn)壓閥，與低區(qū)的回水管進行連接。
2、直飲水設(shè)備的立管上、下端應(yīng)設(shè)置球閥。
3、直飲水設(shè)備的管路中要設(shè)置球閥。
4、直飲水設(shè)備管道的高點要設(shè)排氣閥。
5、在相應(yīng)的直飲水設(shè)備位置要設(shè)置倒流防止器。
6、重要的就是管道的排水口要有防污染措施。

1.3 供貨范圍
（1）供貨范圍包括閥門體及其附屬設(shè)備，工具、備品備件等。
復(fù)合式進排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥及其配套設(shè)備采購標清單及交貨時間伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購注：閘閥配件包含閥門與短管法蘭、閥門與伸縮接頭連接所需的螺栓、螺母、橡膠密封圈、墊圈等連接件；

閥門本體及其附屬設(shè)備包含以下項目：

（a）復(fù)合式進排氣閥、調(diào)流調(diào)壓閥、閘閥、蝶閥；

（b）閥門與法蘭、閥門與閥門連接所需的螺栓、螺母、橡膠密封圈、墊圈等連接件；

（c）本招標文件未提及但確為閥門及其附屬設(shè)備安全、正常運行所必須的其它設(shè)備或元器件；

（2）賣方應(yīng)完成設(shè)計、制造、廠內(nèi)試驗、驗收、包裝、運輸、交驗等工作；

（3）賣方應(yīng)提供上述合同設(shè)備成套供貨的隨機材料、隨機工器具、合同設(shè)備安裝和試驗過程中所需的易損件；

（4）賣方應(yīng)按合同規(guī)定提供買方規(guī)定的備品備件；

（5）本條款未提及但確為保證合同設(shè)備安裝和安全運行所必須的任何設(shè)備及部件，均屬本合同供貨范圍；

（6）賣方負責指導(dǎo)和監(jiān)督各安裝單位進行所有設(shè)備的安裝、調(diào)試。

（7）賣方按照招標文件的要求，完成與設(shè)備有關(guān)的設(shè)計聯(lián)絡(luò)；接受買方參加出廠前驗收及買方
委托的第三方檢測；負責對買方及安裝單位人員的技術(shù)培訓。

（8）賣方提供合同規(guī)定的設(shè)備安裝、使用、維護與運行說明書等技術(shù)文件（含圖紙、照片、電
子資料等）。

1.4 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范賣方職責
(1) 按標書要求提供供貨范圍內(nèi)的經(jīng)買方確認的完整的設(shè)備，設(shè)備的必要備件、備品及工具。不管采購清單中是否給出，只要是工程實際需要的，均要供貨。如果賣方發(fā)現(xiàn)買方招標文件存在缺陷，妨礙其功能的實現(xiàn)，有義務(wù)對招標文件提出修改意見，由買方確定是否采納。
(2) 對設(shè)備的設(shè)計、制作、供貨、工廠測試、油漆、包裝和運輸負責，并負責指導(dǎo)設(shè)備的安裝。

(3) 對不合格設(shè)備免費進行更換或退貨。

(4) 應(yīng)提供買方所需的技術(shù)資料和技術(shù)服務(wù)。

(5) 本標書中的內(nèi)容并不限制賣方提供更優(yōu)產(chǎn)品的責任。

2 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范一般技術(shù)條款
2.1 標準
閥門生產(chǎn)廠家提供的閥門產(chǎn)品應(yīng)滿足以下規(guī)范、標準的版本及 ISO9001 質(zhì)量保證體系的要 求，如有沖突，按新的高標準執(zhí)行。(包括但不限于以下各項）： 壓力試驗應(yīng)符合標準 GB/T13927-2008（等效于 ISO5208-2008）的規(guī)定； 蝶閥的設(shè)計、制造應(yīng)符合標準 GB12238 的規(guī)定，同時符合 BS5155； 連接法蘭應(yīng)符合標準 GB/T17241.6-2008 的規(guī)定，等效 ISO7005.2； 閥體結(jié)構(gòu)長度執(zhí)行標準 GB12221-2005(等同 ISO 標準)，DN≤2000 采用 13 系列； 閘閥結(jié)構(gòu)尺寸長度按GB12221-2005標準之系列3制造（短系列）；法蘭連接尺寸按GB/T17241.6； 閥桿按 GB12232-2005 標準制造；O 型橡膠圈按 GB9876 標準；銅安全鎖定壓環(huán)按 GB12225-2005 標準制造； 應(yīng)符合行業(yè)標準 CJ/T217-2013 給水管道復(fù)合式高速進排氣閥 《通用閥門標志》ISO5209 或 GB12220 標準； 《供貨要求》DIN3230-1974 標準；
2.2 計量、符號和單位
(1) 所有技術(shù)文件中的物理量都應(yīng)注明計量單位。

(2) 所有計量單位均采用度量制單位(SI)或中華人民共和國法定計量單位。圖例符號應(yīng)以前述標準為依據(jù)。
2.3 質(zhì)量保證
2.3.1 概述
賣方應(yīng)按照要求完成全部材料、機械組件的尺寸測量和試驗，以證明設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范的要求。 賣方的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制方案應(yīng)符合 ISO9000 系列標準。質(zhì)量保證措施應(yīng)包括設(shè)計、材料試驗、無損探傷、尺寸公差檢測、工廠裝配和出廠試驗、現(xiàn)場
安裝試驗等。
2.3.2 責任
(1) 所有試驗暴露的缺陷應(yīng)由賣方負責更換或修復(fù)，并使買方滿意，且不增加買方的費用。
(2) 無論買方是否參加任何試驗包括目擊驗證，并不能免除賣方充分滿足招標文件及技術(shù)規(guī)范要求的責任。
2.4 材料
所用的材料應(yīng)符合國家相應(yīng)材料規(guī)范要求。設(shè)備、部件制造中所用的材料應(yīng)該是新的、的、
無損傷和無缺陷的；其種類、成份、物理性能應(yīng)參照的工程實踐，并適合相應(yīng)的設(shè)備、部件的
用途。
2.4.1 主要材料標準
選用的標準，應(yīng)是已頒布的版本。如果標準要求不一致時，以較高要求為準。材料標準包
括且不限于以下各項：

GB/T7659 焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件；

GB/T699 碳素結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T713 鍋爐和壓力容器用鋼板；

GB/T711 碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶；

GB/T710 碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋薄鋼板和鋼帶；

GB912 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 薄鋼板和鋼帶；

GB/T3077 合金結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管；

GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管；

GB/T14976 輸送流體用不銹鋼無縫鋼管；

GB/T1527 銅和銅合金拉制管；

GB/T5117 非合金鋼及細晶粒鋼焊條；

GB/T5118 熱強鋼焊條； GB/T983 不銹鋼焊條；

GB/T3098.1 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱；

GB/T3098.2 緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋；

GB/T3098.6 緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱；

GB/T3098.15 緊固件機械性能 不銹鋼螺母；

GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；

GB/T4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶；

GB/T12225 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件；

GB/T12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件；

GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件；

GB/T12228 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件；

GB/T12227 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件。
2.4.2 材料試驗 用于設(shè)備或部件的主要材料都應(yīng)經(jīng)過化學成份化驗，并對鋼制部件作拉伸、彎曲、0 ℃沖擊韌性試驗，同時還應(yīng)對轉(zhuǎn)動受扭零件的材料進行剪切試驗。各材料試驗取樣數(shù)量、試驗方法、試驗結(jié)果判定應(yīng)按國家標準執(zhí)行。 所有用于主要部件的鋼材應(yīng)用擺錘沖擊試驗對 V 型缺口試件作 0 ℃沖擊韌性試驗。每一爐鋼板應(yīng)同時作縱向和橫向沖擊試驗。 按照國家或部頒標準規(guī)定，所有主要鋼鑄件和鋼鍛件的樣品，應(yīng)作彎曲試驗、0 ℃沖擊韌性試驗。
試驗完成后，應(yīng)向買方提供合格的材料化驗、試驗報告（一式四份）。試驗合格證應(yīng)標記在所用材料的部件上。監(jiān)造人認為有必要時，有權(quán)隨機抽樣，增加附加檢驗量。
2.4.3 設(shè)計應(yīng)力
設(shè)備設(shè)計時，在所有預(yù)期的運行工況下，設(shè)備都應(yīng)有足夠的剛度和強度以及在壽命期內(nèi)的抗疲
勞強度。主要設(shè)備在各種工作情況下的工作應(yīng)力及大應(yīng)力不得超過本節(jié)所規(guī)定的大許用應(yīng)力。
設(shè)備各零件的直角轉(zhuǎn)角應(yīng)采用適當?shù)牡箞A，且與鄰近的表面連接是平滑和連續(xù)的，應(yīng)減少應(yīng)力集中。 在正常運行工況條件下，用于設(shè)備材料的大許用應(yīng)力可按表 2-1 選擇。
在正常工作工況，在預(yù)期的大荷載條件下，球墨鑄鐵大剪應(yīng)力不得超過 19.6 MPa，其它黑色金屬的大剪應(yīng)力不得超過許用抗拉應(yīng)力的 60%，但閥軸軸頸的大扭剪應(yīng)力不得超過許用抗拉應(yīng)力的 50%。當要求有預(yù)應(yīng)力時，螺栓、螺桿及連桿等均應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力處理，其值不得大于該材料屈服強度
極限的 3/4，螺栓的承受負荷不得小于設(shè)計連接負荷的 2 倍。

2.5 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范制造工藝
2.5.1 概述
設(shè)備的加工應(yīng)采用工藝和熟練人員完成，并達到規(guī)范的要求，即使規(guī)范中有遺漏亦應(yīng)以伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件*工程實踐實施并完成，若采用未經(jīng)工程實踐檢驗的新工藝，須給予說明，并征得買方同意和
監(jiān)造人批準后方可使用。
2.5.2 機械加工
部件在焊接和熱處理加工后，對表面進行機械加工或處理，以達到后的尺寸。需要消除內(nèi)應(yīng)
力的部件，應(yīng)在部件已消除應(yīng)力后進行機械加工。
2.5.3 機械拋光
機械拋光和精加工的類型，須按部件的用途采用合適的方法在提交的工廠圖紙中表示出來， 閥門通流部件、連接件及其他部件的表面的粗糙度 Ra 參考相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，并不低于以下數(shù)值規(guī)定： 部件表面 R a （μm） 要求緊密配合的固定接觸面 3.2 不要求緊密配合的固定接觸面 6.3 一般機械加工表面 12.5 閥座密封面 0.8 閥軸 0.8 閥門其他過流表面 12.5
2.6 焊接
（1）焊接承壓件的焊接方法、工藝應(yīng)符合國家 GB150《壓力容器》中的有關(guān)規(guī)定。
（2）主要受力部件的焊接操作人員必須持有水利部頒發(fā)的水利水電工程壓力鋼管制造、安裝的
焊工考試或技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工合格證書或其他部門頒發(fā)的不低于以上標準的焊
工合格證書。
（3）焊縫表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。要求焊后熱處理的零件，一般應(yīng)在熱處理前
進行焊補。如在熱處理后進行焊補，焊補后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定重新進行必要的熱處理。焊補應(yīng)在缺陷清
除干凈后進行，同一部位的焊補次數(shù)不宜超過兩次。
（4）凡屬于下列類型的不允許焊補，應(yīng)予以報廢。
a) 涉及面廣、無法清除干凈的砂眼、夾渣、氣孔、縮松、貫穿性裂紋等缺陷。
b) 所有部位無法焊補或焊補后不能保證質(zhì)量或不能采取有效的檢查手段的缺陷。
2.7 無損探傷
2.7.1 一般規(guī)定
（1）設(shè)備的無損檢測包括主要部件的原材料、承壓件以及焊縫。
（2）無損檢測有射線、超聲波、磁粉和液體滲透檢測方式。無損檢測方法主要采用磁粉法、滲
透法和超聲波探傷，射線探傷用于高應(yīng)力部件或某些關(guān)鍵部件的探傷。具體檢測方法的選擇和判據(jù)
按 GB150.4 的規(guī)定執(zhí)行，如用上述前三種方法檢查解釋不清或有疑問時，也應(yīng)采用射線探傷法。
（3）從事閥門質(zhì)量檢測的無損檢測人員，應(yīng)按 GB/T9445 的要求進行培訓和資格鑒定，取得 1
級（初級）、2 級（中級）、3 級（）通用資格證書。各種無損檢測人員應(yīng)經(jīng)其法人單位檢測工
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件作授權(quán)后方能從事檢測工作，并應(yīng)按 GB/T5616 的原則和程序開展與其資格證書準許項目相同的檢測工作。無損檢測規(guī)程由 3 級無損檢測人員編制和批準，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)由 2 級及以上無損檢測人員編制和批準。質(zhì)量評定和檢測報告的審核應(yīng)由 2 級及以上無損檢測人員擔任。無損檢測由 2 級及以上
無損檢測人員擔任。
（4）賣方提供的構(gòu)件圖中應(yīng)包括需要進行無損探傷的范圍和所需的有關(guān)每個試驗的驗收等級。
設(shè)備部件進行無損檢測后，應(yīng)提交無損探傷檢測報告，報送買方并存檔備案。
2.7.2 焊縫
（1）至少應(yīng)在焊接完成 24h 后，對所有承壓件焊縫進行無損檢測。有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當
在熱處理后增加一次無損檢測。
（2）對承壓部件的焊縫應(yīng)進行*的超聲波檢測，5%射線復(fù)測（不包括丁字焊縫的射線復(fù)測），
丁字焊縫應(yīng)進行 *射線復(fù)測。超聲波檢測方法應(yīng)符合 JB/T4730.3 規(guī)定，合格等級不低于
JB/T4730.3 規(guī)定的Ⅰ級。射線檢測方法應(yīng)符合 JB/T4730.2 規(guī)定，合格等級不低于 JB/T4730.2 規(guī)定
的Ⅱ級。按 JB/T4730.4、JB/T4730.5 對焊縫進行磁粉和滲透檢測，承壓部件焊縫合格等級不低于Ⅰ
級，其他焊縫不低于Ⅱ級。
2.7.3 鑄鋼件

（1）對承壓鑄鋼件應(yīng)按規(guī)范要求進行超聲波檢測，如缺陷解釋不清或有疑問時，采用射線探傷 法檢測。鑄鋼件超聲波檢測方法及評定應(yīng)符合 GB/T7233 規(guī)范規(guī)定，合格等級不低于Ⅱ級。鑄鋼件 射線探傷檢測方法及評定應(yīng)符合 GB/T5677 或 JB/T6440 規(guī)范規(guī)定，合格等級不低于 III 級。 （2）鑄鋼件磁粉探傷檢測方法及評定應(yīng)符合 GB/T9444 或 JB/T6439 規(guī)范規(guī)定，合格等級不低 于Ⅱ級。鑄鋼件液體滲透檢測方法及評定應(yīng)符合 GB/T9443 或 JB/T6902 規(guī)范規(guī)定，合格等級不低于
Ⅱ級。
2.7.4 鍛件 閥軸用鍛件制造驗收應(yīng)滿足 JB/T6398-2006《大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件>標準要求。超聲波 檢測方法及評定應(yīng)符合 JB/T4730.3 規(guī)范規(guī)定，合格等級不低于 JB/T4730.3 規(guī)定的Ⅰ級。
2.8 球墨鑄鐵件
（1）球墨鑄鐵件的制造、試驗、檢查驗收應(yīng)滿足 GB/T12227 和 GB/T1348 的要求。

（2）球墨鑄鐵件必須經(jīng)過整體熱處理，熱處理工藝由賣方確定。

（3）鑄件的外形尺寸偏差應(yīng)符合 GB/T6414 的規(guī)定，鑄件必要部位應(yīng)留出切削加工余量。鑄件 的質(zhì)量偏差應(yīng)符合 GB/T11351 的規(guī)定。

（4）鑄件表面粗超度應(yīng)符合 GB/T6060.1 的規(guī)定。

（5）要求附帶試棒的鑄件澆注時應(yīng)附帶兩個附鑄試棒，一個用于廠內(nèi)基體組織、化學成分、力 學性能檢測，另一個留給買方檢測用。附鑄試棒的化學成分和力學性能應(yīng)滿足 GB/T1348 的規(guī)定。 球化率應(yīng)不低于 GB/T9441 規(guī)定的 3 級。如果對于基體組織或球化率有爭議時，應(yīng)采用超聲波檢測 進行檢驗，按 GB/T9441 的規(guī)定進行裁決。伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件
2.9 鑄鋼件

（1）鑄鋼件的制造、試驗、檢查驗收應(yīng)按 GB/T12229 進行。鑄鋼件缺陷的處理應(yīng)征得買方的
同意。每個熔煉號、同爐熱處理的鑄件組成一批，每批至少抽檢一個鑄件進行化學成分和力學性能
檢測。逐件進行超聲波探傷檢測。

（2）鑄鋼件無氣孔、砂眼、夾渣和裂紋等缺陷，表面要清理干凈。不進行機械加工或安裝后可
見的表面應(yīng)修飾并涂漆。鑄件組織均勻密實，不得含過多的非金屬雜質(zhì)。含雜質(zhì)過多或合金元素臨
界分離的鑄件將被拒收。

（3）鑄鋼件必須經(jīng)過熱處理，熱處理工藝由賣方確定。

（4）鑄件在鑄造車間清理后，首先用肉眼檢查，同時消除缺陷，然后進行探傷檢查。鑄件的允 許修補的缺陷以及修補要求應(yīng)根據(jù) GB/T12229 進行。

（5）鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T7927 規(guī)定的要求。鑄件的尺寸偏差、加工余量和重量偏差除滿 足圖紙要求外，還應(yīng)符合 GB/T6414 和 GB/T11351 的有關(guān)規(guī)定，承壓部件不得有負偏差，加工部位
應(yīng)留有足夠的加工裕度。
2.10 鍛件
（1）碳素鋼和合金鋼鍛件的制造、試驗、檢查、驗收應(yīng)按 NB/T47008 進行，不銹鋼鍛件的制 造、試驗、檢查、驗收應(yīng)按 JB/T6398 進行。每個熔煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批，每批至少抽
檢一個鍛件進行化學成分和力學性能檢測。逐件進行超聲波探傷檢測。

（2）鍛件應(yīng)無可見的裂紋、夾層、折疊和夾渣等缺陷，表面要清理干凈。鍛件外觀質(zhì)量應(yīng)符合 NB/T47008 和 NB/T47010 規(guī)定的要求。

（3）采用鋼錠或鋼坯鍛造時，主截面部分的鍛造比不得小于 3，采用軋材鍛造時，鍛件主截面 部分的鍛造比不得小于 1.6。

（4）閥門所用鍛件應(yīng)符合Ⅱ級及Ⅱ級以上鍛件級別要求。 （5）鍛件必須經(jīng)過熱處理，熱處理工藝由賣方確定。
2.11 銘牌
主要設(shè)備上均應(yīng)有性不銹鋼銘牌。銘牌上應(yīng)標有制造廠名稱、設(shè)備出廠日期、設(shè)備型號、 編號、主要參數(shù)及其它重要數(shù)據(jù)。銘牌應(yīng)符合 GB/T13306 規(guī)定。標明使用樁號。
2.12 備品備件
賣方應(yīng)按合同文件的規(guī)定為設(shè)備提供備品備件，并分項列出詳細價格，其總價應(yīng)包含在合同總
價中。備品備件應(yīng)能互換，并與原設(shè)備的材質(zhì)相同、產(chǎn)地相同。 賣方應(yīng)在投標文件中開列建議增加的設(shè)備運行5年所需的備品備件清單(清單上注明名稱、型號、 規(guī)格、數(shù)量、用途、產(chǎn)地（生產(chǎn)廠）及單價)。合同談判時，買方有權(quán)調(diào)整備品備件的品種和數(shù)量。 備品備件包裝箱上應(yīng)有明顯的標記，注明“備品備件”， 并提供儲存保管這些設(shè)備的相關(guān)要求。
2.13 基礎(chǔ)埋設(shè)材料
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件
213賣方應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)安裝設(shè)備所必需的基礎(chǔ)埋設(shè)材料，如基礎(chǔ)螺栓、基礎(chǔ)板、錨固件等。埋設(shè)部
件的栓緊拉桿、支撐的設(shè)計，應(yīng)當使部件埋入時能牢固地將部件定位和不產(chǎn)生變形。
2.14 吊裝附件
根據(jù)本技術(shù)要求規(guī)定，在較重設(shè)備上應(yīng)設(shè)置供吊裝用的吊耳、吊環(huán)等。
2.15 工廠涂漆和保護涂層
（1）全部設(shè)備表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)涂以保護層或采取防護措施。

（2）除另有規(guī)定外，鍍鋅金屬和有色金屬部件不需要涂層。不銹鋼、奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄
鐵應(yīng)視為有色金屬。

（3）在設(shè)備涂裝前，賣方應(yīng)有詳細的部件涂裝報告，涂裝色按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（4）部件表面的涂漆的使用壽命不得低于 20 年。

（5）所有暴露在大氣中的未加工表面、與水接觸的非配合金屬部件的表面以及其他需要涂漆的 表面均應(yīng)機械噴砂除銹，噴砂除銹方法、磨料均應(yīng)滿足 GB/T18839.2 要求。噴砂除銹等級不低于 GB/T13288.1 規(guī)定的 Sa2.5 級。不能采用機械噴砂除銹的特殊部件可以采用手工除銹，除銹等級不低 于 GB/T13288.1 規(guī)定的 St3 級。

2.16 工廠裝配、試驗及目睹驗證

2.16.1 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范概述
賣方應(yīng)按規(guī)定對所有設(shè)備在工廠進行設(shè)備組裝和試驗。監(jiān)造人或買方有權(quán)參加主要試驗的目睹
驗證和對產(chǎn)品的中間組裝的監(jiān)督、驗收。監(jiān)造人或買方參加目睹驗證和對產(chǎn)品的中間組裝的監(jiān)督、
驗收，并不免除賣方責任。當監(jiān)造人或買方要求進行其他驗證設(shè)備性能的試驗時，賣方應(yīng)免費執(zhí)行。
2.16.2 試驗要求 賣方應(yīng)在合同生效后 28 天內(nèi)向買方提交 3 份工廠裝配和試驗項目清單及買方參加工廠裝配、試 驗和目睹驗證安排計劃。賣方在進行各項試驗或檢驗前 28 天，應(yīng)向買方提供 3 份試驗或檢驗大綱，并說明技術(shù)要求、工藝、試驗或檢驗方法、標準及時間安排，以便買方派人參加。 在工廠進行的各項設(shè)備試驗或檢驗后，應(yīng)向監(jiān)造人提供 4 套試驗和檢驗報告復(fù)印件，報告應(yīng)包
括試驗方法、使用儀器的精度、計算公式、試驗結(jié)果和照片等。報告經(jīng)監(jiān)造人審查批準后，設(shè)備才
能發(fā)運。
2.16.3 試驗?zāi)慷抿炞C
監(jiān)造人或買方將參加工廠試驗?zāi)慷抿炞C和產(chǎn)品組裝驗收。
監(jiān)造人或買方在試驗進行的任何時間和執(zhí)行產(chǎn)品組裝的監(jiān)督、驗收期間，可以自由進出車間各
地，賣方要給予方便，并根據(jù)相應(yīng)的標準提供滿意的資料。
2.17 安裝標記
為了便于在安裝和檢修中迅速辯認零部件的裝配關(guān)系和位置，在設(shè)備的零部件上應(yīng)設(shè)有不易磨
失的標記。伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件
2.18 包裝、標志及運輸
（1）包裝箱外部標志及起吊位置應(yīng)符合 GB/T 6388 和 GB/T 191 的規(guī)定。
（2）包裝箱外壁應(yīng)標明：收發(fā)貨單位名稱、地址、標段名稱、產(chǎn)品凈重、裝箱重、重心線及吊
索位置，箱子外形尺寸。
（3）每種類型閥門分別按標段分箱進行包裝，包裝箱外應(yīng)設(shè)有明顯的設(shè)備參數(shù)和安裝標段標識。
（4）包裝箱中應(yīng)有裝箱單、明細表、產(chǎn)品出廠證明書、合格證，隨機技術(shù)文件及圖紙。這些文
件、清單、圖紙及資料均裝在置于包裝箱內(nèi)的防潮防雨包裝袋內(nèi)。
（5）對設(shè)備加工面應(yīng)采取適用的防銹措施和用木材或其他軟材料加以防護。對于剛度較小的部
件，采用加（焊）支撐以防變形。對零散件及運輸易損件，用集裝箱運輸。
（6）賣方應(yīng)在發(fā)貨前 30 天提供貨物儲存、保管的相關(guān)要求。
（7）運輸前，用封蓋或其他措施對閥門的進出口及密封面進行防護。在運輸期間，閥門應(yīng)處于
關(guān)閉狀態(tài)，避免撞擊磕碰。

2.19 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范賣方技術(shù)服務(wù)
2.19.1 概述

（1）賣方技術(shù)服務(wù)包括現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)。技術(shù)服務(wù)的總費用包括在合同總價中。必須完成合同設(shè)備工地現(xiàn)場的開箱交接、質(zhì)量檢查，指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場試驗、試運行、驗收、技術(shù)培訓及質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)等工作。在合同設(shè)備安裝的全過程中和質(zhì)保期內(nèi)，賣方應(yīng)在接到買方 書面通知后 48 小時內(nèi)派合格的技術(shù)服務(wù)人員到達現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)。

（2）賣方應(yīng)該在安裝前 28 天，編制 1 式 10 份詳盡的安裝調(diào)試大綱（紙質(zhì)版和電子版）提交給
買方。安裝大綱應(yīng)指明安裝調(diào)試所需時間、現(xiàn)場條件，并列出安裝承包人所需的各工種人員、工具
的類型和數(shù)量。

（3）實施中將存在多個土建標段同時進行進排氣閥及其配套設(shè)備安裝的情況，賣方應(yīng)充分考慮
在專業(yè)技術(shù)人員的投入數(shù)量。技術(shù)人員的專業(yè)、數(shù)量、在工地停留時間、到達和離開工地的日期將
根據(jù)實際工作進度由雙方討論確定。賣方應(yīng)結(jié)合多標段同時安裝、安裝與調(diào)試分階段進行等情況測
算技術(shù)服務(wù)費，總價承包費用分攤到每臺閥門的設(shè)備費中，不得額外增加費用。
2.19.2 賣方技術(shù)人員的責任和義務(wù)

（1）在設(shè)備集中安裝階段，賣方須一名技術(shù)人員作為駐工地總代表。總代表將負責合同范圍內(nèi)總的技術(shù)指導(dǎo)，并與買方總代表全力合作、認真磋商，解決與合同有關(guān)的技術(shù)和工作問題。但未經(jīng)雙方授權(quán)，雙方現(xiàn)場總代表無權(quán)改變、修正合同。

（2）賣方技術(shù)人員代表賣方，對合同中涉及到安裝、調(diào)試、試運行、驗收試驗及性能試驗給予指導(dǎo)，并履行其責任和義務(wù)。

（3）賣方技術(shù)人員所給的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)當是正確的。由于不正確的技術(shù)指導(dǎo)引起設(shè)備的任何損壞，
賣方應(yīng)負責免費修理或更換并承擔相關(guān)責任。

（4）賣方技術(shù)人員到達工地現(xiàn)場后，通過雙方協(xié)商，制定工作進度計劃。賣方技術(shù)人員將根據(jù)伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件
已確定的工作進度計劃進行工作。工作進度計劃的改變應(yīng)通過雙方總代表的協(xié)商。由于賣方技術(shù)人
員造成的工期延誤，由賣方承擔責任和由此造成的損失。

2.19.3 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范其他

（1）經(jīng)買方同意，賣方可以調(diào)換其技術(shù)人員，費用由賣方支付。

（2）買方有權(quán)要求賣方更換任何一個賣方技術(shù)人員，所有費用由賣方承擔。

（3）買方為賣方技術(shù)人員提供食宿方便，費用由賣方承擔。

2.20 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范賣方提供的圖紙和資料
2.20.1 一般要求
賣方應(yīng)向買方提交以下兩種圖紙資料：用于買方審查的設(shè)備圖紙；合同要求的設(shè)備詳圖。合同 簽定 10 天內(nèi)，賣方應(yīng)提交一份圖紙清單，并注明提交的日期及順序。 經(jīng)買方和賣方協(xié)商應(yīng)修改的圖紙及買方提出意見需修改的圖紙都必須在 14 天內(nèi)重新提交相同份數(shù)裝訂成冊的修改版本圖紙和光盤。
對于賣方提交的不符合要求的圖紙，買方將不作正式審查或處理，也不將圖紙退回賣方，只書面通知賣方不符合要求的圖紙名稱及內(nèi)容，并要求賣方修改后重新提交圖紙。由于重新修改圖紙，推遲合同規(guī)定的交圖時間，影響工程進度時，將認為賣方逾期，并應(yīng)承擔違約罰金。
賣方向買方提交滿足本合同要求的所有圖紙資料數(shù)量如下： 審查圖紙和設(shè)備詳圖每種規(guī)格設(shè)備提供 10 套和光盤 4 份。 隨機圖紙資料、說明書每種設(shè)備各提供 20 套和光盤 4 份，其中 1 套圖紙放在包裝箱內(nèi)，與設(shè)備 一同發(fā)運。剩余的 19 套完整的隨機圖紙資料、說明書及 3 份電子版光盤應(yīng)單獨包裝遞交給買方。
2.20.2 審查圖紙 合同簽定后 14 天內(nèi)，賣方應(yīng)提供設(shè)備設(shè)計原理圖、總裝配圖、外形尺寸圖、主要部件結(jié)構(gòu)圖等 資料供買方審查。買方在 14 天內(nèi)完成審查并提供審查意見。
2.20.3 設(shè)備詳圖 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會后 10 天內(nèi)，賣方應(yīng)提交每種設(shè)備的總裝配圖、部件裝配圖、管路等圖紙。這些圖紙應(yīng)標明所有必要的尺寸和組裝細節(jié)。圖紙項目如下（包括但不限于此）：
賣方提供的隨機圖紙資料目錄將在次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上由買方審定。隨機紙質(zhì)圖紙資料包括設(shè)備總裝圖、各部件的組裝圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖、現(xiàn)場 拆卸組裝或加工所需的圖紙，隨機圖紙資料的項目不少于 2.20.2、2.20.3 節(jié)的規(guī)定，圖紙資料應(yīng)滿足工程設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行、維護和檢修等的需要。
2.20.5 說明書
賣方應(yīng)提供下述紙質(zhì)及電子版說明書和資料。賣方提供的說明書必須是針對本工程設(shè)備特點而專門編寫的文件。
（1）存放保管說明書。應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：
設(shè)備所需室內(nèi)、外及溫控倉庫的存放空間和大小；
設(shè)備卸貨、安放、堆放及分塊應(yīng)遵循的程序；
存放期間的檢查和保管；
保護性涂料的使用。
（2）設(shè)備搬運和裝卸說明書
用簡圖詳細說明設(shè)備的裝卸，簡圖上要注明懸吊細節(jié)、設(shè)備重量、要求的吊車容量、設(shè)備運輸和移動所要求的吊具和夾具、運輸方法。
（3）安裝說明書
應(yīng)提供詳細的安裝說明書，同時附以表示安裝順序的縮印圖紙。規(guī)程和說明書應(yīng)包括設(shè)備主要
部件的吊裝，安裝公差，以及安裝中應(yīng)注意的事項。
（4）運行和維護說明書
應(yīng)提供詳細的運行和維護說明書，這些說明書應(yīng)包括縮印的圖紙，部件清單和所有提供設(shè)備的
目錄。這些說明書在運行、維護、組裝、拆卸、訂購更換部件時應(yīng)用。
（5）計算成果及主要說明
主要部件強度及應(yīng)力計算主要成果。
2.20.6 記錄、證明、報告 在交付設(shè)備時，賣方每臺提供 4 份完整的合同設(shè)備（包括外購配套設(shè)備）的車間試驗、出廠試
驗記錄、檢驗合格證、材料合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，以及與合同有關(guān)的各種報告和文
件。這些報告應(yīng)裝訂成冊，可長期保存。
2.20.7 其它資料
買方認為工程設(shè)計、設(shè)備安裝、運行、維護和檢修需要的其它圖紙資料，賣方也應(yīng)免費提供。

2.21 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會
2.21.1 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會
在賣方完成了設(shè)備的初步設(shè)計，買方收到賣方提供的審查圖紙資料后，在賣方所在地舉行
次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，會議由賣方、買方、設(shè)計、監(jiān)理參加，對設(shè)備的初步設(shè)計文件進行審查，設(shè)計文件
確定后賣方按確定的設(shè)計文件進行設(shè)備生產(chǎn)加工，相應(yīng)設(shè)備合同單價不調(diào)整。除此之外，如果買方
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件發(fā)現(xiàn)有關(guān)技術(shù)問題，需要當面協(xié)商，買方會提前 7 天通知賣方在買方所在地召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。
2.21.2 會議費用
設(shè)計聯(lián)絡(luò)會的組織、實施以及所發(fā)生的一切費用（除買方人員和設(shè)計的往返交通、住宿外）均
包括在合同總價中。
2.22 駐廠監(jiān)造
買方有權(quán)向賣方制造生產(chǎn)基地派駐制造監(jiān)理，賣方有義務(wù)配合制造監(jiān)理開展工作。

（1）在設(shè)備生產(chǎn)期間，買方將派代表到賣方的車間場所駐廠監(jiān)造。并自由和無限制地接近賣方
的制造加工設(shè)備，對合同設(shè)備的制造、車間組裝以及工廠試驗進行監(jiān)造、檢驗和見證。

（2）買方的監(jiān)造人員在設(shè)備制造期間，應(yīng)能進入賣方的材料或設(shè)備準備或制造的地方，重要部
件的生產(chǎn)在監(jiān)造人員核實材料后才能進行，監(jiān)造人有權(quán)查看生產(chǎn)過程中所采用的工藝、材料、試驗
和質(zhì)量檢查記錄等各種資料。賣方應(yīng)向監(jiān)造人員提供詳細的生產(chǎn)計劃表和主要部件的技術(shù)標準、設(shè)
計圖紙及監(jiān)造所必需的其他資料。

（3）監(jiān)造人對產(chǎn)品從原材料、制造工藝、產(chǎn)品檢驗到產(chǎn)品包裝出廠各主要環(huán)節(jié)進行旁站監(jiān)督，
以質(zhì)量控制為基礎(chǔ)對合同設(shè)備的進度及質(zhì)量實施全過程、的控制。監(jiān)造人有權(quán)要求對原材料
進行抽檢。

（4）如有任何貨物經(jīng)檢驗和試驗不符合技術(shù)規(guī)范的要求，買方可以拒收。設(shè)備未經(jīng)買方檢驗或書面表明放棄檢驗，均不得出廠。監(jiān)造人員發(fā)現(xiàn)元件、產(chǎn)品不符合招標文件技術(shù)規(guī)范要求時，可要求賣方中止生產(chǎn)，直到材料、工藝和性能符合技術(shù)規(guī)范要求為止。

（5）買方人員參加監(jiān)造和檢驗，但不免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)負的質(zhì)量保證的責任。

（6）賣方應(yīng)為駐廠監(jiān)造人員提供辦公設(shè)施等，包括免費向監(jiān)造人員提供圖紙、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量
保證程序資料、檢測工具等。

（7）監(jiān)造人員往返交通及食宿費用由監(jiān)造人自行承擔。

2.23 城鄉(xiāng)飲用水閥門技術(shù)規(guī)范驗收
（1）驗收分初步驗收和終驗收兩個步驟。設(shè)備在現(xiàn)場安裝完成后，通過現(xiàn)場試驗合格，再經(jīng)
過無水調(diào)試試驗合格后，符合合同要求，買方視為初步驗收合格。對于在試運行和現(xiàn)場試驗中發(fā)現(xiàn)
有缺陷或損壞的部件和設(shè)備，需要由賣方負責修復(fù)或更換后，再行試驗和檢查，直至初步驗收合格。 （2）合同內(nèi)后一臺設(shè)備安裝調(diào)試并驗收合格起，開始計算安裝標段設(shè)備質(zhì)量保證期，質(zhì)量保 證期為 2 年。

（3）按合同規(guī)定的質(zhì)量保證期滿時，對合同設(shè)備進行全面檢查，并按性能保證值要求抽查檢測，
檢測項目包括性能測試，磨損部件檢查等。測試項目由買方確定。檢測合格后，買方視為終驗收
合格。在終驗收前，若又發(fā)現(xiàn)重大缺陷，則由賣方按合同規(guī)定修復(fù)，并重新開始計算質(zhì)量保證期。
2.24 投標人投標時應(yīng)提交的技術(shù)文件和資料
2.24.1 生產(chǎn)、供貨能力
賣方應(yīng)就滿足本合同要求的閥門廠的生產(chǎn)、供貨能力在投標文件中提交詳細的報告，其內(nèi)容包
伽師縣城鄉(xiāng)飲水安全工程（總水廠、輸水、供配水工程）閥類設(shè)備采購 招標文件
218括但不限于：

（1）制造廠的一般說明；

（2）閥門生產(chǎn)面積和滿足供貨要求的存儲面積；

（3）賣方應(yīng)在投標文件中列表詳細說明擬投入本合同設(shè)備生產(chǎn)所需的設(shè)備名稱、數(shù)量、技術(shù)參
數(shù)。包括但不限于以下各項：

a）數(shù)控車床；

b）數(shù)控鏜銑床；

c）機械拋丸設(shè)備；

d）環(huán)氧粉末涂裝生產(chǎn)線和無溶劑涂料噴涂設(shè)備（必須為買方工廠內(nèi)自有設(shè)備）；

e）X 射線檢測設(shè)備、超聲波檢測設(shè)備、磁粉檢測設(shè)備；

f）鋼材化學成份分析和力學試驗設(shè)備；

g）水壓試驗設(shè)備；

h）整體加熱退火設(shè)備；

i）吊裝設(shè)備。

（4）人員情況（包括主要管理、技術(shù)人員的資格和工作經(jīng)歷、特殊工種持證上崗人員的資格和工作經(jīng)歷）；

（5）加工、交貨進度計劃和保證進度計劃的措施。

（6）運輸方案。

2.24.2 制造加工工藝
賣方應(yīng)在投標文件中詳細說明閥體、浮球、密封件等主要部件生產(chǎn)加工工藝。
2.24.3 質(zhì)量檢測和試驗
包括質(zhì)量檢測執(zhí)行的規(guī)范、檢測方法、檢測設(shè)備、檢測頻次、合格標準及質(zhì)量保證措施等。
2.24.4 設(shè)備設(shè)計報告
賣方應(yīng)在投標文件中詳細說明閥門本體和操作系統(tǒng)設(shè)計，包括但不限于以下各項：

（1）閥體、浮球、法蘭主要部件材料、結(jié)構(gòu)尺寸、重量；

（2）閥門密封、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計及圖紙；

（3）密封材料詳細的技術(shù)參數(shù)及使用壽命證明材料；
2.24.5 結(jié)構(gòu)計算分析報告
賣方應(yīng)在投標文件中提供閥門閥體等主要受力部件結(jié)構(gòu)及應(yīng)力分析計算報告。
2.24.6 防腐
賣方應(yīng)在投標文件中提供閥門防腐涂料的生產(chǎn)廠家、涂料的生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證以及涂料
的性能指標。