之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹意大利超短型球閥安裝注意事項(xiàng)超短型球閥結(jié)構(gòu)緊湊, 體積小, 質(zhì)量輕, 安裝、使用和維修方便, 售價(jià)比普通球閥低。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與普通球閥相比縮短了將近70 % , 減小了消毒時(shí)傳熱滅菌的距離, 清除了消毒死角, 所以, 該閥適用于制藥和化工裝置使用。意大利球閥產(chǎn)品的特點(diǎn)，與普通球閥相比，具有結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、重量輕、安裝方便、節(jié)省材料等顯著的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)夾保溫夾套球閥保溫效果好。此外，閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。設(shè)有耐火結(jié)構(gòu)，萬一發(fā)生火災(zāi)時(shí)，仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。根據(jù)用戶需要，可設(shè)有防靜電結(jié)構(gòu)。設(shè)置了90°開關(guān)帶孔定位片，根據(jù)需要可以加鎖，防止誤操作。 用途： 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥對(duì)夾球閥及對(duì)夾保溫夾套球閥適用于Class150、PN1.0～2.5MPa，工作溫度 29~180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或 29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯) 的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì), 可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。適用溫度：-20～150～300℃ 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等。公稱壓力：1.6～6.4MPa 
一、意大利超短型球閥安裝注意事項(xiàng)確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、意大利超短型球閥安裝注意事項(xiàng)的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 
超短型球閥(圖1) 采用一體式結(jié)構(gòu), 閥體可采用鑄造和鍛造加工而成, 中流量設(shè)計(jì)。端蓋通過螺紋和閥體連接, 并以此壓緊密封圈和球體緊密接觸, 達(dá)到密封的效果。閥體和端蓋的密封通過壓縮墊片來保證。當(dāng)閥門安裝在管道上后, 由于閥門安裝的預(yù)緊力和管道的熱脹冷縮, 來自管道上的力F致使端蓋向球體方向產(chǎn)生一定量的位移。結(jié)果導(dǎo)致閥門密封比壓的增大遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于密封圈的許用比壓,容易破壞密封圈, 并導(dǎo)致了閥門操作扭矩的增大。同時(shí), 墊片由于過分壓縮, 失去了回彈性, 致使介質(zhì)從閥體和端蓋之間的螺紋處泄漏。為了防止端蓋位移而導(dǎo)致的閥門泄漏, 對(duì)端蓋結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)(圖2) 。在端蓋上車削一臺(tái)階, 根據(jù)墊片材料特性確定墊片的壓縮余量, 將閥體和端蓋旋緊, 使端蓋上的臺(tái)階和閥體直接緊密接觸。當(dāng)閥門安裝在管道上后, 力F 通過端蓋臺(tái)階全部分解到閥體上, 由于臺(tái)階和閥體緊密接觸, 端蓋可避免向球體方向的位移。這樣, 既保護(hù)了密封圈, 也保證了閥門開關(guān)時(shí)的扭矩。同時(shí), 由于端蓋臺(tái)階和閥體緊密配合, 還可以起到輔助密封的效果(即閥體和端蓋防火結(jié)構(gòu)) , 防止介質(zhì)從墊片處泄漏。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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