之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹不銹鋼氧氣截止閥操作要求 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面。閥瓣沿流體流線方向做直線運動，去截斷或開啟流體的通道。按材質(zhì)可以分成鍛鋼截止閥、鑄鋼截止閥、不銹鋼截止閥，一般的不銹鋼截止閥使用，耐腐蝕性，衛(wèi)生，自來水，飲用水中，截止閥的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示。從截止閥的閥桿運動形式來看，既有升降閥桿也有升降旋轉(zhuǎn)閥桿。截止閥是電站中使用得zui多的一種閥門。電站中D,100以下的管道上幾乎全部使用截止閥，而電站中D,100以下的閥門數(shù)量又是很大的，兒乎占閥門總數(shù)的5%。截止閥通常只適用于全開和全關(guān)。氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)閥門的一種使用于氧氣貯備站，隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，氧氣截止閥與氧氣球閥一起被廣泛應用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工等系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截流的啟閉裝置.
二、不銹鋼氧氣截止閥操作要求氧氣截止閥的特點：
1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 
不銹鋼氧氣截止閥操作要求 截止閥是強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時必須向閥瓣加壓力，以強制密封面不漏泄。由于密封力和介質(zhì)壓力是在同一軸線上的，密封力得不到放大，所以所需密封力比閘閥的要大。當介質(zhì)由閥瓣下部進入悶門內(nèi)腔時，由于介質(zhì)壓力的作用，使關(guān)閥力比開閥力要大，所以閥桿直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，在自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上部進入閥門內(nèi)腔。這時，在介質(zhì)壓力的作用下，關(guān)閥的力小而開閥的力大。閥桿的直徑可以相應減小。同時，在介質(zhì)壓力的作用下，這種形式的閥門密封面也容易嚴密。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達到閥門公稱通徑的25-30%時，流量即已達到zui大，亦即表明閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置應該按閥瓣的行程來確定。截止閥關(guān)閉時的情況和關(guān)嚴后再次開啟的情況與強制密封式的閘閥相似，即閥門關(guān)閉后，要在密封面上加壓力使密封面密封。因此，閥門的關(guān)閉位置應按操作轉(zhuǎn)矩增加到規(guī)定值來確定。而閥門關(guān)嚴后再次開啟時，由于要克服靜摩擦和熱膨脹等因素的影響，開閥的操作轉(zhuǎn)矩通常要比關(guān)閥的操作it w女.才能可靠地開啟閥門。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥截止閥的操作轉(zhuǎn)矩特性如圖1-4所示。這條曲線是介質(zhì)由閥瓣下部進入閥門內(nèi)腔的關(guān)閥特性。在閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段，操作力所需克服的阻力是閥桿和埃料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥桿截面上(軸向)造成的推力。隨著閥瓣的下降，流體在閥艘前后造成壓差。這個壓差阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閱瓣下降而迅速增大。當閥門全關(guān)時，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時阻力zui大，再加以強制的密封力，使得閥門關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開閥的，所以開閥特性曲線的形狀與圖中曲線相似，只是位于圖中曲線下方。應該指出的是，在開閥的瞬間，轉(zhuǎn)矩有可能超過關(guān)閉時的轉(zhuǎn)矩
二、氧氣截止閥產(chǎn)品特點
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為阻燃性*的銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有*的防燃阻火性能
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠。
全部零件采用嚴格的脫脂處理。性能規(guī)范
3、氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
三、氧氣截止閥制造標準
●設計與制造：GB12235
●法蘭尺寸：GB9113
●結(jié)構(gòu)長度：GB12221
●檢驗與實驗：GB/T13927 
氧氣截止閥,不銹鋼氧氣截止閥結(jié)構(gòu)特點
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
5、全部零件采用嚴格的脫脂處理。
因為此時要克服較大的靜摩擦力。當介質(zhì)從閥瓣的上部進入閥門內(nèi)腔時，在從全開位置開始關(guān)閉的階段，所需克服阻力仍是上述兩個力，所以特性曲線的這一段應與圖中曲線重合。隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門關(guān)閉時都是幫助關(guān)閥的，所以操作轉(zhuǎn)矩顯然比圖中曲線要小，整條曲線向閥門關(guān)閉方向移動。而閥門開啟時的情況正好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都是使閥門關(guān)閉的，所以閥門開啟過程所需的操作轉(zhuǎn)矩比關(guān)閉過程要大。開啟過程的特性曲線顯然會在關(guān)閉過程特性曲線的上方。
分析以上特性曲線可以看出:截止閥關(guān)閉過程中的操作轉(zhuǎn)矩變化比閘閥要大得多;而介質(zhì)由閥瓣上部進入內(nèi)腔的閥門的操作特性，比介質(zhì)由閥瓣下部進入內(nèi)腔的閥門的操作特性要平坦些，關(guān)閉時所需的操作轉(zhuǎn)矩要小些，介質(zhì)由閥瓣上部進入內(nèi)腔的閥門的開閥操作特性曲線在關(guān)閥特性曲線的上方，介質(zhì)由閥瓣下部進入內(nèi)腔的閥門的開閥操作特性曲線在關(guān)閥操作特性曲線的下方。截止閥的優(yōu)點是開啟高度小，開關(guān)時間短，開啟和關(guān)閉過程中密封面沒有明顯的磨扣。它的缺點是:流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大，閥瓣受介質(zhì)的沖蝕較嚴重。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
