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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹高溫高壓鍛鋼止回閥設計原理鍛鋼止回閥閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。鍛鋼止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

  上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥鍛鋼止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。鍛鋼止回閥閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

高溫高壓鍛鋼止回閥設計原理自密封鍛鋼止回閥

鍛鋼止回閥有二種體蓋連接設計形式：*種是體蓋螺栓連接鍛鋼止回閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，優點是便于維修；第二種體蓋全焊密封鍛鋼止回閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，全焊密封，優點是無泄漏。鍛鋼止回閥有二種體蓋連接設計形式：*種是體蓋螺栓連接鍛鋼止回閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，優點是便于維修；第二種體蓋全焊密封鍛鋼止回閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，全焊密封，優點是無泄漏。

高溫高壓鍛鋼止回閥設計原理止回閥的設計原理
（1）主體毛坯的質量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴格按照鍛造工藝規程和工序卡進行，嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規程規定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經分析、試驗和測定，均符合相應標準。
鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證，按照RCC-M要求對鍛件進行超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。
（2）焊接為了提高堆焊質量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為確保焊接質量，對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。
（3）裝配試驗產品不僅需要高精度的零部件，更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產品。中核蘇閥組織了一支經驗豐富、技術過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調試小組，負責閥門的裝配、調試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調試中嚴格把關，精益求精，確保閥門的裝配、調試成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書的要求。
（4）過程檢驗對閥門編制了質量計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質量控制，并得到核工業第二研究設計院認可和現場見證。
中部焊接鍛鋼止回閥升降式鍛鋼止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。

鍛鋼不銹鋼止回閥

旋啟式鍛鋼止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

鍛鋼止回閥是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內壓自密環密封。可選的密封閥瓣形式有旋啟式、升降式、球型三種，連接標準可執行美標或國標螺紋，焊接和法蘭連接。

鍛鋼止回閥流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 止回閥一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥