上海申弘閥門(mén)有限公司
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高溫高壓氧氣截止閥的設(shè)計(jì) |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹高溫高壓氧氣截止閥的設(shè)計(jì)介紹了高溫高壓氧氣用截止閥的材料選擇、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，論述了防靜電、防油脂和防塵方法。 1、高溫高壓氧氣截止閥的設(shè)計(jì)概述 2、截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
高溫高壓氧氣截止閥的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長(zhǎng) 性能規(guī)范
3、設(shè)計(jì) 圖1 高溫高壓氧氣截止閥
3.1、閥體壁厚 閥體壁厚除了考慮強(qiáng)度之外，還考慮其剛度。為保證氧氣截止閥在高溫高壓工況中有足夠的承受力，閥體壁厚采取*強(qiáng)度理論分析計(jì)算。 3.2、閥體與閥蓋密封 閥體與閥蓋的密封采用內(nèi)壓力自封形式，所有材料均符合Inconel 625 的要求。自封密封圈設(shè)有彈性凹槽保證彈性效果，特殊的密封角度與填料箱配合，通過(guò)螺紋使自封圈與填料箱貼近密封( 圖2) 。隨著內(nèi)腔壓力的增大，自密封能力越大，密封效果越好，在高溫高壓條件下，能夠耐氧氣的腐蝕，充分保證閥門(mén)不外漏。 圖2 閥體與閥蓋密封
3.3、閥桿防轉(zhuǎn)導(dǎo)向 閥體內(nèi)腔與閥瓣具有導(dǎo)向作用(圖3) ，保證閥瓣與閥座的同軸度。閥蓋設(shè)有防止閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖4) ，使閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥桿只能升降移動(dòng)，保證閥瓣與閥座密封面之間不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦，從而避免發(fā)生靜電火花。 圖3 閥瓣導(dǎo)向圖4 閥桿防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 氧氣截止閥是用來(lái)控制氧氣的用量的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)氧氣流量大小的部件。主體材料選用阻燃性*的硅黃銅或者奧氏體不銹鋼，并精密蠟?zāi)ｈT造而成，密封面為本體，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全封閉結(jié)構(gòu)，防止二次污染。 氧氣止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上，具有*的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。氧氣截止閥的材質(zhì)主要分為兩種：一種為不銹鋼材質(zhì)，另一種為黃銅材質(zhì)，選材要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定。 3.4、防護(hù) 氧氣閥應(yīng)進(jìn)行防靜電、防油脂和防塵處理。閥門(mén)組裝前需對(duì)所有零件( 包括工具) 按JB /T 10530-2005的規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行脫油脫脂處理，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行一次脫油脫脂處理，并用無(wú)油干燥的氮?dú)饣蚩諝獯邓⒏蓛簦跓o(wú)油無(wú)塵空間存放。氧氣閥應(yīng)有防靜電結(jié)構(gòu)，可在閥門(mén)的端法蘭上備有導(dǎo)電螺栓孔，使螺栓連接導(dǎo)線良好接地，以防靜電產(chǎn)生，在閥蓋上應(yīng)設(shè)有醒目的禁油標(biāo)志，用時(shí)還應(yīng)設(shè)有防塵罩，防止油污進(jìn)入腔體。使用氧氣閥門(mén)時(shí)應(yīng)清洗管道，進(jìn)行脫油脫脂處理，避免產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致爆炸，影響整個(gè)裝置甚至人身安全。JY41Y氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下氧氣截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
【產(chǎn)品的缺點(diǎn)】 1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差。氧氣截止閥，法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 【氧氣截止閥的操作原理】 2、本閥門(mén)增加了一個(gè)上密封.在閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用 3、本閥門(mén)采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.
4、結(jié)語(yǔ) |
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