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石油化工用閥門設計

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詳細介紹

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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹石油化工用閥門設計本文主要介紹了各種常用調節閥如蒸汽減壓閥、電動溫度調節閥、氣動三通調節閥、氣動快速切斷閥、導熱油調節閥、自力式壓力調節閥、閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調節閥等的選型方法。閥門是石油化工生產中裝置中*的控制設備。閥門的種類繁多,隨著各類成套設備工藝流程的不斷改進,閥門的種類還在不斷增加。據了解,石油化工用閥門根據其用途的不同,上海申弘閥門認為可以分為以下幾類:
石油化工用閥門設計 
1、用于切斷或接通管路中的介質的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥和蝶閥等;
2、用于調節管路中介質壓力和流量的調節閥(有氣動和電動兩種類型)、減壓閥、節流閥、蝶閥、平衡閥等;
3、用于防止介質倒流、保證介質單向流動的止回閥;
4、用于超溫、超壓安全保護,排放多余介質,防止溫度、壓力超過規定數值,從而保證設備和管路系統安全運行的安全閥、滋流閥等;
5、用于改變管路中介質流動的方向,起分流介質作用的分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等;
6、用于介質的取樣分析的取樣閥;
7、其他特殊用途的疏水閥、排污閥、放空閥、排渣閥等。


 
介紹稱,“十二五”期間,石油化工用閥門的發展重點是大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化等重大工程建設配套閥門新品的開發,如 80 萬噸級及以上乙烯裝置裂解爐出口管線配套用高溫閥門、大口徑高壓球閥、大口徑輸油管線球閥、液化天然氣用低溫閥門等需求將會有較大的增長。
首先看看石油化工裝置閥門的重要性

1、在石油化工裝置中,閥門是石油化工管道系統的重要組成部分,在石油加工過程中起著重要作用。

2、在石油化工裝置中,閥門使用的介質大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強特點,而且工藝過程復雜,工藝條件苛刻,要求開工周期長,生產中閥門一旦出現故障,輕者導致介質泄漏、污染環境,重者引發火災、爆炸,造成惡性事故給國家和人民生命安全帶來損失,所以石化生產對閥門質量要求是較高的。

3、在石油化工裝置中,其主要功能是:接通和截斷介質;防止介質倒流;調節介質壓力,流量;防止介質壓力超過規定數值, 以保證管道或設備安全運行等。

4、閥門投資約占裝置配管費用的40~50%。


一、閥門選型的要點
1、明確閥門在設備或裝置中的用途
確定閥門的工作條件:適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等;
2、正確選擇閥門的類型
閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的,在選擇閥門類型時,設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能;
3、確定閥門的端部連接
在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種zui常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門,如果通徑尺寸過大,連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比較方便,但是較螺紋連接的閥門笨重,價格較高,故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下,比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用于通常能長期可靠地運行,或使用條件荷刻、溫度較高的場合;
4、閥門材質的選擇
選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質,除了考慮工作介質的物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)外,還應掌握介質的清潔程度(有無固體顆粒),除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門的使用壽命和*的使用性能。閥體材料選用順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4;
5、其它
除此之外,還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等,利用現有的資料(如閥門產品目錄、閥門產品樣本等)選擇適當的閥門。


二、常用閥門介紹
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥閥門種類多、品種復雜,主要有蒸汽減壓閥、電動溫度調節閥、氣動三通調節閥、氣動快速切斷閥、導熱油調節閥、自力式壓力調節閥、閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等,其中常用的有閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥。
1、閘閥
閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動,沿閥座密封面作升降運動的閥門,可接通或截斷流體的通道。閘閥較截止閥密封性能好,流體阻力小,啟閉省力,具有一定的調節性能,是zui常用的截斷閥門之一。缺點是尺寸大、結構較截止閥復雜,密封面易磨損,不易維修,一般不宜作節流用。按閘閥閥桿上螺紋位置分為明桿式和暗桿式兩類。按閘板的結構特點又可分為楔式和平行式兩類。
2、截止閥
截止閥是向下閉合式閥門,啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。與閘閥相比,其調節性能好,密封性能差,結構簡單,制造維修方便,流體阻力較大,價格便宜,是一種常用的截斷閥,一般用于中、小口徑的管道。
3、球閥
球閥的啟閉件是帶圓形通孔的球體,球體隨閥桿轉動以實現啟閉的閥門。球閥的結構簡單,開關迅速,操作方便,體積小,重量輕,零部件少,流體阻力小,密封性好,維修方便。
4、節流閥
節流閥除閥瓣以外與截止閥結構基本相同,其閥瓣是節流部件,不同形狀具有不同的特性,閥座的通徑不宜過大,因其開啟高度較小介質流速增大,從而加速對閥瓣的沖蝕。節流閥外形尺寸小、重量輕、調節性能好,但調節精度不高。
5、旋塞閥
旋塞閥是以帶通孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉的閥門。旋塞閥結構簡單、開關迅速、操作方便、流體阻力小,部件少、重量輕。旋塞閥有直通式、三通式和四通式。直通式旋塞閥用于截斷介質,三通式和四通式旋塞閥用于改變介質方向或進行介質分流。
6、蝶閥
蝶閥是蝶板在閥體內繞固定軸旋轉90°即可完成啟閉作用。蝶閥體積小、重量輕、結構簡單,只由少數幾個零件組成。
而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥分彈性軟密封和金屬硬密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊,密封性能好,既可用于節流,又可用于中等真空管道和腐蝕性介質。采用金屬密封的閥門一般較彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封,通常用于流量和壓降變化大、要求節流性能好的場合。金屬密封能適應于較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
7、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門,止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下,自動關閉,以防止流體倒流。按結構形式分升降式止回閥和旋啟式止回閥。升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大。對于泵吸入管的吸入口處,宜選用底閥,其作用是:開泵前灌注水使泵的入口管充滿水;停泵后保持入口管和泵體充滿水,以備再次啟動。底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上,并且介質自下而上流動。
8、隔膜閥
隔膜閥的啟閉件是一塊橡膠隔膜,夾于閥體與閥蓋之間。
隔膜中間突出部分固定在閥桿上,閥體內襯有橡膠,由于介質不進入閥蓋內腔,因此閥桿無需填料箱。隔膜閥結構簡單、密封性能好,便于維修,流體阻力小。隔膜閥分為堰式、直通式、直角式和直流式。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥