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化工管路閥門安裝及選型

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詳細介紹

化工管路閥門安裝及選型 化工管路閥門安裝 化工管路閥門選型 化工閥門安裝及選型

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹化工管路閥門安裝及選型在流體管道系統中,閥門是控制元件,其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇的閥門顯得非常重要,所以,了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據至關重要。

1化工管路閥門安裝及選型閥門的特性

使用特性:它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍,屬于閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等);產品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動方式等。

結構特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性,屬于結構特性的有:閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。

2閥門選擇步驟

①明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

②確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。

③確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

④根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

⑤選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

⑥確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

⑦確定閥門的參數:對于自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

⑧確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。

⑨利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。

管道與各種閥門之間的連接形式
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥各種閥門與管道或設備之間的連接方式的選擇是否正確合適,會直接影響到管道與閥門產生跑、冒、滴、漏現象的機率。
各種閥門的連接方式包括:法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭,與管道上的法蘭對應,通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得zui多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種:
)光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便
)凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
)榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
)梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
)透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間,閥體上通常有定位孔以方便安裝定位,用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接:閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口,與管道焊接坡口對應,通過焊接固定在管道上。
承插焊連接:閥體兩端按承插焊要求加工,與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。閥體按各螺紋標準加工,有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況:
1)直接密封:內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻*得多。
2)間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類:米制普通螺紋;英制普通螺紋;螺紋密封管螺紋;非螺紋密封管螺紋;美國標準管螺紋。
概括介紹如下:
標準ISO228/1、DIN259,為內外平行螺紋,代號G或PF(BSP.F);
德國標準ISO7/1、DIN2999、BS21,為外牙錐形、內牙平行螺紋,代號BSP.P或RP/PS;
英國標準ISO7/1、BS21,內外錐形螺紋,代號PT或BSP.Tr或Rc;
美國標準ANSI B21,內外錐形螺紋,代號NPT
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均為55°,NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標準管螺紋包括五種:一般用途的錐管螺紋NPT,管接頭用直管內螺紋NPSC,導桿連接用錐管螺紋NPTR,機械連接用直管螺紋NPSM(自由配合的機械連接)和NPSL(帶鎖緊螺母的松配合機械連接)。屬于非螺紋密封管螺紋(N:美國國家標準;P:管子;T:錐形
5、卡套連接型式
卡套連接,在我國近年才發展起來,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是:
)體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;
)連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動;
)可以選用多種材料,適合防腐蝕;
)加工精度要求不高;
)便于高空安裝。
目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產品中采用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用于經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節省許多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備注:
1)各種連接方式都須參照相應的標準,需要明確了解用戶要求的標準,避免所選用閥門無法安裝。
2)通常大直徑的管道與閥門連接采用法蘭式連接,小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。


3閥門選擇依據

①所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

②工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質是否有毒,是否是易燃、易爆介質,介質的黏度等等。

③對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

④安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。

根據上述選擇閥門的依據和步驟,合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解,以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。

管道的zui終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統安裝的閥門時必須考慮到這一點。


4選擇閥門應遵循的原則

截止和開放介質用的閥門

流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門。

控制流量用的閥門

通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動,它只有在接近關閉位置時,才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。


換向分流用的閥門

根據換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來,也可作換向分流用。


帶有懸浮顆粒的介質用閥門

當介質中帶有懸浮顆粒時,zui適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的,那末就可能夾持顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。

目前,無論在石油、化工,還是在別的行業的管道系統,閥門應用、操作頻率和服務千變萬化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,zui重要、zui關鍵的設備還數閥門。管道的zui終控制是閥門,閥門在各個領域的服務和可靠表現是*的。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥