儲罐氮封閥安裝細(xì)節(jié) 化工儲罐氮封閥安裝細(xì)節(jié) 儲罐氮封閥安裝 安裝儲罐氮封閥 氮封閥門 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹儲罐氮封閥安裝細(xì)節(jié)氮封閥的作用是配合自力式調(diào)節(jié)閥工作起到安全的作用，在壓力過高時，如當(dāng)貯罐的壓力在+500pa時，雖然氮封閥停滯進入氮氣，但當(dāng)貯罐繼續(xù)進入物料時，貯罐的壓力上升，則貯罐內(nèi)的物料通過氮封閥排出氣體，以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過+500pa，使貯罐不超壓，也不另設(shè)安全閥，而是通過氮封閥控制的，當(dāng)貯罐壓力將低于-500pa時，自力式調(diào)節(jié)閥進入氮氣以使貯罐壓力不致過低。
我們在氮封閥具體應(yīng)用及使用注意事項 中了解氮封閥主要應(yīng)用于石油及化工行業(yè)。這些zui主要的前提是正確的安裝氮封閥。 氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置控制。當(dāng)儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點時，自動關(guān)閉。 
一種 無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，具有動作靈敏、控制精度高，節(jié)約能源等特點。本系列微壓閥公稱壓力為0.1Mpa,從30mmH2O至0.1Mpa均可分段調(diào)節(jié)，廣泛用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自控制。壓差調(diào)節(jié)型常用于工業(yè)燃爐系統(tǒng)控制兩種物料混合（如煤氣、空氣）的配比，達(dá)到理想的燃燒狀態(tài)。
無需外加能源，能在無電氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源；
執(zhí)行機構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計，整機具有*的靈敏度，設(shè)計壓力可達(dá)30mmH2O；
膜片式壓力補償設(shè)計，*消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定點壓力更加穩(wěn)定；
整機采用無填料設(shè)計，阻力小；
壓力分段范圍細(xì)且相互交錯，選用方便；
壓力設(shè)定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設(shè)定，免維護使用；
配用取壓管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內(nèi)注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點，自動關(guān)閉。正確的安裝氮封閥，主要要注意以下3點：
1、安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
2、為便于現(xiàn)場維護與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動閥，閥組安裝方案。
3、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用。
上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現(xiàn)象，也避免了貯罐負(fù)壓可能帶來的貯罐吸弊現(xiàn)象，確保了貯罐的安全。
然而在實際運行過程中，我們會碰到一些問題，下面我們一起來羅列一下這些問題并解決這些問題：
（1）控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，結(jié)合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。
（2）密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁，使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
（3）導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內(nèi)補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
（4）彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導(dǎo)壓管也未堵塞，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。
（5）灰塵比較大的環(huán)境用久了會導(dǎo)致氮封閥工作不正常。某廠曾有氮封閥工作不正常，拆閥檢查，發(fā)現(xiàn)氮封閥的導(dǎo)氣閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢，經(jīng)過擦拭，涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內(nèi)，使主閥不能回到閥座上。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氮封閥是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，而且自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同，有分很多種，像適用于空氣，氮氣，蒸汽，液體等，它的儲罐頂部一般會裝有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲罐達(dá)到液面穩(wěn)定時，罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓，當(dāng)呼吸閥呼出的時候，會使有毒介質(zhì)會排到罐外面，容易造成工作人員中毒。因此，為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā)，需要在罐頂液面上保持一定的壓力，以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空，所以一般我們用氮氣來保持這種壓力，這種方式就叫氮封。
1、泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致。
2、一般供氮氣入口壓力在1×105～10×105Pa之間。
3、罐頂呼吸閥起安全作用，在主閥（供氮閥或泄氮閥）失靈導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。
4、一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略高于供氮閥的壓力設(shè)定點，呼吸閥的呼氣壓力設(shè)定點略高于泄氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣，影響設(shè)備使用壽命。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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