怎樣正確選用蒸汽疏水閥？ 怎樣正確選用蒸汽法蘭疏水閥 怎樣正確選用疏水閥 怎樣正確選用化工蒸汽疏水閥 怎樣正確選用高溫蒸汽疏水閥 選用蒸汽疏水閥 蒸汽疏水閥 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹蒸汽疏水閥的選擇 選用蒸汽疏水閥時(shí)，必須按照蒸汽使用裝置的種類和使用條件選擇zui適用的形式。為此．必須正確掌握蒸汽使用裝置的特性和使用條件。在確定蒸汽疏水閥的型式時(shí)，必須詳細(xì)了解下列項(xiàng)目，才能選擇出符合使用要求的蒸汽疏水閥。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(zhǎng)，閥門(mén)一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又，造成經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。怎樣正確選用蒸汽疏水閥下面我們重點(diǎn)介紹一下疏水閥的選型應(yīng)用：
疏水閥的品種很多，各有不同的性能。疏水閥要能“識(shí)別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識(shí)別”蒸汽和凝結(jié)水基于三個(gè)原理:密度差、溫度差和相變。根據(jù)三個(gè)原理制造出三種類型的疏水閥:機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。 
怎樣正確選用蒸汽疏水閥
①機(jī)械型疏水閥也稱浮子型疏水閥,是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過(guò)凝結(jié)水液位的變化,使浮子(球狀或桶狀)升降帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟或關(guān)閉,達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過(guò)冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備內(nèi)不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到zui換熱效率。機(jī)械型疏水閥有自由浮球式、杠桿浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。
②熱靜力型疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫度差引起感溫元件的變型或膨脹帶動(dòng)閥心啟閉閥門(mén)。熱靜力型疏水閥的過(guò)冷度較大,一般過(guò)冷度為15度到40度,它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結(jié)水,無(wú)蒸汽泄漏,節(jié)能*。熱靜力型疏水閥有波紋管式、蒸汽壓力式或平衡壓力式、雙金屬片式、液體膨脹式；
③熱動(dòng)力型疏水閥是根據(jù)相變?cè)?靠蒸汽和凝結(jié)水通過(guò)時(shí)的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動(dòng)閥片開(kāi)關(guān)閥門(mén)。因熱動(dòng)力式疏水閥的工作動(dòng)力來(lái)源于蒸汽,因此蒸汽浪費(fèi)較大。熱動(dòng)力型疏水閥分為圓盤(pán)式、脈沖式、迷宮式或微孔式。
蒸汽在輸送、汽水分離、加熱、干燥、保溫、伴熱、消毒、蒸餾、濃縮、蒸煮、換熱、采暖、空調(diào)等加熱工藝過(guò)程中,為保證各種設(shè)備工藝所需的溫度熱量,及時(shí)排出凝結(jié)水阻止蒸汽泄漏,必須安裝疏水閥。對(duì)于疏水閥的選型,要求靈敏度高,準(zhǔn)確無(wú)誤地阻汽排水,不泄漏蒸汽,能提高蒸汽利用率,工作性能可靠,背壓度高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等條件。 
1.疏水閥的疏水量：
選用疏水閥時(shí)，必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為zui大凝結(jié)水量，來(lái)選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開(kāi)車時(shí)能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。疏水閥排放能量不夠，會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。（當(dāng)蒸汽加熱設(shè)備剛開(kāi)始送汽時(shí)，設(shè)備是冷的，內(nèi)部充滿空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結(jié)水，使設(shè)備逐漸熱起來(lái)，然后設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。由于開(kāi)車時(shí)，大量空氣和低溫凝結(jié)水，較低的入口壓力，使疏水閥超負(fù)荷運(yùn)行，此時(shí)疏水閥要求比正常工作時(shí)的排水量大，所以按選用倍率2-3倍來(lái)選擇疏水閥。）
2. 疏水閥的工作壓差：
選用疏水閥時(shí)，不能以公稱壓力選疏水閥，因?yàn)楣Q壓力只能表示疏水閥體殼承受壓力等級(jí)，疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來(lái)選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。疏水閥后背壓計(jì)算方式是：（當(dāng)疏水閥后凝結(jié)水排入大氣時(shí)，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收，此時(shí)，疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器（回水箱）內(nèi)壓力三者之和。） 3. 機(jī)械型疏水閥的閥座號(hào)：
機(jī)械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號(hào)”，每個(gè)工作壓差段與“閥座號(hào)”組成一條坐標(biāo)曲線的排水量，不同“閥座號(hào)” 的疏水量有很大差別。機(jī)械型疏水閥應(yīng)根據(jù)工藝條件的zui高工作壓差和zui大排水量?jī)烧呦鄬?duì)應(yīng)的坐標(biāo)曲線來(lái)選合適的“閥座號(hào)”。不能以公稱壓力來(lái)定“閥座號(hào)”，如果選錯(cuò)“閥座號(hào)”，有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設(shè)備存水，影響設(shè)備正常運(yùn)行。 4. 疏水閥的工作溫度：
選用疏水閥時(shí)，要根據(jù)管道蒸汽zui高溫度來(lái)選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。管道蒸汽zui高溫度超過(guò)公稱壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度稱為過(guò)熱蒸汽，在過(guò)熱蒸汽管道選擇疏水閥時(shí)，應(yīng)選用高溫高壓過(guò)熱蒸汽疏水閥。 5. 疏水閥的連接尺寸：
疏水閥的工藝條件決定以后，根據(jù)疏水閥前后的工作壓差、疏水量和“閥座號(hào)”，按疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來(lái)選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。（不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大；所以選用疏水閥時(shí)必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來(lái)選配疏水閥才是正確的選擇。）
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥熱動(dòng)力式疏水閥應(yīng)安裝在水平管道;浮球式疏水閥必須水平安裝,布置在室外的應(yīng)采取必要的防凍措施;雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝;脈沖式疏水閥一般安裝在水平管道上,閥蓋朝上;倒吊桶式疏水閥應(yīng)水平安裝不可傾斜;安裝疏水閥時(shí),其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致,否則疏水閥失去作用。
①蒸汽使用裝置的凝結(jié)水負(fù)荷以及凝結(jié)水的負(fù)荷特性。
②蒸汽條件：壓力、溫度、飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽。
③背壓條件：向大氣排放或回收凝結(jié)水（背壓是多少）。
④閥體材料。
⑤連接形式。
⑥安全率。
⑦其他：凝結(jié)水的腐蝕性；產(chǎn)生水擊的可能性；是否會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)；對(duì)噪聲及環(huán)境污染有
無(wú)明確要求；維修、檢查的難易程度等。
此外，在選擇蒸汽疏水閥時(shí)要注意蒸汽疏水閥的選擇條件．即：
①選擇符合使用條件的型式。
②選擇與使用條件相適應(yīng)的容董。
③選擇具備使用條件要求的良好的耐用性。
④選擇便于維修的產(chǎn)品。
同時(shí)，為了符合使用條件，蒸汽疏水閥的安裝和配管方法要正確，還應(yīng)定期進(jìn)行維修。
蒸汽疏水閥的選擇（按使用設(shè)備和用途分類）見(jiàn)表7 12。
表7-12蒸汽疏水閥的選擇成溝槽）．使閥座損傷而引起泄漏。
④使蒸汽疏水閥的壽命縮短。
相反，如果安全率太小，會(huì)使所用疏水閥的容量過(guò)小，則會(huì)產(chǎn)生以下故障：
①不能適應(yīng)蒸汽使用設(shè)備的負(fù)荷變化，使運(yùn)轉(zhuǎn)效率顯著降低。
②通過(guò)疏水閥的凝結(jié)水經(jīng)常達(dá)到zui高*，使閥瓣和閥座容易產(chǎn)生腐蝕性損傷。
③使蒸汽疏水閥的壽命縮短。
因此，在選用蒸汽疏水閥時(shí)，不但要對(duì)疏水閥的型式、容量等作多方面的充分研究，同
時(shí)要接受疏水閥廠家的指導(dǎo)。
(3)蒸汽疏水閥的選擇
選用蒸汽疏水閥時(shí)，必須按照蒸汽使用裝置的種類和使用條件選擇zui適用的形式。為
此．必須正確掌握蒸汽使用裝置的特性和使用條件。在確定蒸汽疏水閥的型式時(shí)，必須詳
細(xì)了解下列項(xiàng)目，才能選擇出符合使用要求的蒸汽疏水閥。
①蒸汽使用裝置的凝結(jié)水負(fù)荷以及凝結(jié)水的負(fù)荷特性。
②蒸汽條件：壓力、溫度、飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽。
③背壓條件：向大氣排放或回收凝結(jié)水（背壓是多少）。
④閥體材料。
⑤連接形式。
⑥安全率。
⑦其他：凝結(jié)水的腐蝕性；產(chǎn)生水擊的可能性；是否會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)；對(duì)噪聲及環(huán)境污染有無(wú)明確要求；維修、檢查的難易程度等。
此外，在選擇蒸汽疏水閥時(shí)要注意蒸汽疏水閥的選擇條件．即：
①選擇符合使用條件的型式。
②選擇與使用條件相適應(yīng)的容董。
③選擇具備使用條件要求的良好的耐用性。
④選擇便于維修的產(chǎn)品。
同時(shí)，為了符合使用條件，蒸汽疏水閥的安裝和配管方法要正確，還應(yīng)定期進(jìn)行維修。
蒸汽疏水閥的選擇（按使用設(shè)備和用途分類）見(jiàn)表7 12。
表7-12蒸汽疏水閥的選擇蒸汽疏水閥的選用原則：
①如果要求設(shè)備有zui快的加熱速度,加熱溫度控制嚴(yán),且保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水,則應(yīng)選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水閥;
②如果加熱設(shè)備有較大的受熱面積,并不要求盡快加熱,加熱溫度要求不嚴(yán),而且可以要求積存一定量的凝結(jié)水時(shí),選用熱靜力型疏水閥;
③根據(jù)使用設(shè)備排水量的多少,選用疏水閥務(wù)必考慮安全系數(shù);
④疏水閥是以壓差來(lái)確定排水量的。
具體選用說(shuō)明如下：
①機(jī)械型疏水閥zui大背壓度為80% ,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的疏水閥。小口徑的閥靈敏度較大口徑的高。除倒吊桶式疏水閥可以排除少量的冷熱空氣外,這類閥不能排除空氣。自由浮球式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈敏度高,可排飽和水,抗水擊、抗污垢能力差,適用于大口徑及大排量,但制造工藝復(fù)雜。
②熱靜力型疏水閥可裝在用汽設(shè)備上部,單純作排空氣閥使用。液體膨脹式適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線排凝及采暖用管線。蒸汽壓力式或平衡壓力式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏,可連續(xù)排水、排空氣,性能良好,漏氣量小,但抗水擊及抗污垢能力差,應(yīng)用范圍廣,可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。波紋管式廣泛用作采暖系統(tǒng)疏水用,也可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。雙金屬片式動(dòng)作靈敏度不高,能連續(xù)排水,排水性能好,過(guò)冷度較大且可調(diào)節(jié),從低壓到高壓都適用,zui高使用溫度可達(dá)550℃。抗污垢、抗水擊性強(qiáng)。
③熱動(dòng)力型疏水閥處理凝結(jié)水的靈敏度較高,啟閉件小、慣性也小、開(kāi)關(guān)速度迅速。圓盤(pán)式疏水閥適用于高溫高壓蒸汽管線、干燥機(jī)、加熱器及過(guò)熱蒸汽設(shè)備等。脈沖式疏水閥背壓度較低,適用于回轉(zhuǎn)干燥滾筒的虹吸管排水,能排除一定量的冷熱空氣。迷宮式或微孔式疏水閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能連續(xù)排水、排空氣。微孔式適用于小排量,迷宮式適用于特大排量。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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