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化工閥門研具材料的要求

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    之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹化工閥門研具材料的要求在研磨加工中.對研具材料的要求有兩條:一是研具材料要容易嵌入磨粒;二是研具材料要能較長久地保持研具的幾何形狀精度。研具的主要作用是:它是研磨加T成型的“模型”,能把本身的幾何形狀精度,在一定程度上復制給工件;它是研磨劑的載體,用以涂敷和鑲嵌磨料,在它與工件的相對運動過程中,對工件進行研磨加丁,以使T件獲得正確的幾何形狀和表面質量。研具應滿足下列要求:  

通常用于做研具的材料有如下幾種。
鑄鐵:鑄鐵含有片狀石墨,其耐磨性和潤滑性好,強度也高,它還具有成本低,易加工等優點。因此,鑄鐵研具適于研磨像硬質合金、淬硬鋼、有色金屬等多種材料的工件,也適用于敷砂研磨、嵌砂研磨和夾砂布研磨。鑄鐵具使用的材料有灰口鑄鐵和球墨鑄鐵,一般硬度為HB 120~220。鑄鐵研具能保證質量,同時研磨的效率高,使用普遍。
低碳鋼:低碳鋼的韌性比鑄鐵大,能適應鑄鐵難得研磨的細長圓孔、圓錐孔、螺紋等工件,低碳鋼一般作粗研材料。
銅:銅韌性大,耐磨性好,適于加工余量大粗糙度要求低的工作的粗研閥門,能起低碳鋼研具的作用(但成本高,一般極少采用)。
鋁: 鋁質地比銅軟,適用于銅等軟金屬的精細研磨。
鉛、巴氏合金:適用于拋光和研磨軟鋼或其他軟質材料的工件。
玻璃:玻璃質地硬脆,適用于工件的研磨和拋光,特別是淬硬鋼的精研。
瀝青:瀝青質地軟,適用于玻璃、水晶等脆硬材料的研磨和拋光船用閥門,也適用于淬硬鋼的精拋光加工。瀝青對工件形狀適應性強。
皮革、毛氈、滌淪織物: 質地柔軟,常用于拋光工件。滌淪織物平整均勻,襯墊在平整的研具上,精研和拋光的效果好。
為了節省材料、減少研具,研具常常制成兩用的,既可敷涂研磨劑,又可襯托砂布或砂紙。專門襯托砂布或砂紙的研具,一般用碳鋼、鑄鐵制成。 

(1)研具應具有保持磨料磨粒的能力。干研時應具有良好的嵌砂性。濕研研具則應貯存多余的磨料,防止研磨劑堆積。還應具有良好的散熱和排屑能力。    

(2)研具表面應具有一定的幾何形狀精度、足夠的剛性,以保持形狀正確。    

(3)研具的材質應緊密、無夾雜物,硬度均勻。其硬度應低于工件硬度,具有良好的耐磨性和精度保持性。    

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥常用的研具材料有鑄鐵、軟鋼、黃銅、紫銅、玻璃、硬木等。    

(1)鑄鐵。耐磨性和潤滑性能好,研磨質量和效率高,適用于精細研磨,制造容易,成本低,適用于各種材料的研磨。鑄鐵能較全面滿足研具各項要求的良好材料。用它作研磨平板時,具體材質有要求:溫研平板的材質,多采用普通鑄鐵,金相組織以鐵素體為主。為保持研磨平板的幾何形狀,可采取適當增加珠光體的比例。鑄鐵的硬度HBl20~140為宜。為了提高鑄鐵研具的耐磨性,可使石墨球化和增加磷共晶等辦法。對于干研平板的材質,要求同一研磨機兩塊鑄鐵平板的硬度差應小于HB6~8,在采用W3.5~w2.5微粉時,要求鑄鐵的金相組織為粗片狀珠光體占70%,游離碳呈A型(4~5)級,硬度為HBl56。當采用W1.5~W1微粉時,要求鑄鐵的金相組織為薄片狀及細片狀珠光體約占85%,二元磷共晶網狀分布,游離碳呈A型(4~5)級,鑄鐵硬度為HBl92。這樣的鑄鐵組織,有利于使微粉磨粒彈性嵌固在珠光體網絡中。所以干研鑄鐵研具應以珠光體為基體組織。  

 

(2)軟鋼。用于M5以下螺紋和直徑8mm以下的sl,#L及形狀復雜的小型工件的研磨。    

(3)黃銅和紫銅。研磨效率高,但研磨后的工件表面粗糙度大,適用于研磨工件余量較大的粗研和寶石的研磨,精研還應用于鑄鐵。    

(4)硬木。適用于研磨銅和其他軟金屬。    

(5)軟金屬。采用錫、鉛等軟金屬作研具,由于研具的材料很軟,其研具形狀可以隨工件的形狀變化,因此不能提高工件的幾何形狀精度,只能提高工件的表面質量。 

   

為使磨粒能容易嵌入,研具材料應比工件材料軟。但也不可太軟,否則磨粒會大部或全部嵌沒而大大降低或失去切削作用:而且材料過軟電會使研具的磨耗增快。為使研具不致因很快磨耗而喪失其幾何形狀精度.研具材料需具有較好的耐磨性,它的組織也應均勻。組織均勻的材料磨耗也較均勻,有利于保持研具的幾何形狀精度。
    研磨閥門密判面時,研具的材料習慣采用灰鑄鐵?;诣T鐵研具適合研磨各種金屬材料的密封面,它能獲得較好的研磨質量和較高的生產率。研磨鑄鐵、銅、奧氏體不銹鋼密封面一般采用120HB-160HB的灰鑄鐵傲研具:研磨硬質合金、淬硬鋼密封面通常使用150 HB~190HB的灰鑄鐵,常用的灰鑄鐵牌號為HT150及HT200。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥