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控制閥固有流量特性

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詳細(xì)介紹

                      控制閥固有流量特性

                      上海申弘閥門有限公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹摘 要:控制閥固有流量特性是制造商出廠時(shí)所具有的,當(dāng)安裝到現(xiàn)場(chǎng)后,由于閥兩端壓降與系統(tǒng)壓降之比不為1,造成固有流量特性發(fā)生畸變,因而控制系統(tǒng)開環(huán)增益不能保持恒定,使控制系統(tǒng)穩(wěn)定性變差。采用被控對(duì)象靜態(tài)特性確定控制閥工作流量特性,然后根據(jù)應(yīng)用條件下的壓降比,“量身定制”控制閥固有流量特性,改進(jìn)后的控制閥應(yīng)用在實(shí)際條件時(shí),其工作流量特性能夠補(bǔ)償被控過(guò)程的非線性,即使在壓降比有改變時(shí),仍可較好地補(bǔ)償被控對(duì)象的非線性,從而可有效改善控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
關(guān)鍵字:控制閥 流量特性 壓降比 靜態(tài)特性

1 問(wèn)題的提出
是制造商出廠時(shí)提供的。當(dāng)控制閥在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用時(shí),由于存在壓降比s,使固有流量特性發(fā)生了畸變,流量特性上凸,造成閉環(huán)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性等指標(biāo)變差。通常,只能根據(jù)所需工作流量特性,按經(jīng)驗(yàn)法或根據(jù)壓降比法選用合適的固有流量特性。根據(jù)控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行準(zhǔn)則,是否可根據(jù)被控生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,先確定其合適的控制閥工作流量特性,滿足穩(wěn)定性要求,提高控制系統(tǒng)的性能(例如,偏離度指標(biāo));然后,根據(jù)所需控制閥工作流量特性和工況下的壓降比設(shè)計(jì)控制閥的固有流量特性,以實(shí)現(xiàn)量身定制控制閥流量特性,滿足應(yīng)用要求。筆者根據(jù)控制閥工作流量特性、固有流量特性和壓降比的函數(shù)關(guān)系,設(shè)計(jì)了,進(jìn)行預(yù)畸,使工作流量特性滿足應(yīng)用要求。

對(duì)控制閥的特性選擇及改變,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,其概念有所擴(kuò)展。本文研究了一些工程項(xiàng)目中對(duì)控制閥特性的選擇方法,并對(duì)現(xiàn)代工程上用控制閥特性補(bǔ)償對(duì)象特性,達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的硬件、軟件方法予以介紹。 
    1 控制系統(tǒng)需要不同控制閥特性
    控制閥流量特性的選擇影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)際應(yīng)用時(shí)通過(guò)合理選擇控制閥的流量特性,使其增益K能隨對(duì)象增益的變化而變化,而開環(huán)總增益基本不變,來(lái)滿足控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行準(zhǔn)則。但控制閥特性都是按理想流量特性(固有流量特性)來(lái)設(shè)計(jì)制造,即控制閥兩端壓降恒定時(shí)的流量特性,由于管道等阻力在工作狀況下(壓降變化),控制閥的流量特性會(huì)變化,即工作流量特性(使用時(shí)的流量特性)與控制閥出廠時(shí)的理想流量特性會(huì)有一定改變,有些工況可通過(guò)智能閥門定位器或DCS編制軟件來(lái)改變控制閥流量特性。


    2 控制閥流量特性的選擇
    2.1 理論上控制閥理想流量特性選擇
    控制閥理想流量特性有線性、等百分比、快開(理想)、快開(實(shí)際)等。其選擇的原則是根據(jù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行準(zhǔn)則,通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的特性來(lái)補(bǔ)償因?qū)ο筇匦宰兓斐傻拈_環(huán)總特性變化的影響。

圖1 控制閥理想流量特性與閥芯形狀圖

    2.2 工程實(shí)際應(yīng)用上對(duì)控制閥理想特性的選擇
    由于控制閥是系統(tǒng)調(diào)節(jié)的重要手段之一,各行業(yè)都有多年實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),從了解中,常用有以下的方法。在工程上對(duì)控制閥理想特性的選擇首先具有行業(yè)的考慮,一般按同類裝置以前的特性選用,具有針對(duì)性。如:①造紙行業(yè)由于纖維等原因用到快開閥;②石化、化工、醫(yī)藥等行業(yè)一般只用到線性,等百分比兩種特性;③由于控制閥在動(dòng)作不快時(shí),等百分比都適合應(yīng)用,有些行業(yè)從習(xí)慣上,已選用等百分比特性,如某些石化裝置;④有些裝置用到大口徑、大壓差控制閥,由于大口徑的線性控制閥比等百分比控制閥動(dòng)作快(特別小開度時(shí)),故在大口徑大壓差的情況下采用線性閥,以減少動(dòng)作滯后;⑤一個(gè)裝置有多個(gè)不同的控制對(duì)象,根據(jù)控制對(duì)象特點(diǎn)選擇不同閥門特性,一般線性特性不能涵蓋裝置所有的控制閥門,如溫度調(diào)節(jié)對(duì)象應(yīng)選用等百分比閥,通常每個(gè)裝置含有多個(gè)溫控對(duì)象。

當(dāng)前,隨著對(duì)控制精度要求的不斷提高,對(duì)控制閥的流量特性也提出了更高要求,本文討論的方法對(duì)提高控制系統(tǒng)控制品質(zhì)具有重要意義。為此,筆者對(duì)“量身定制”工作流量特性進(jìn)行研究,并據(jù)此設(shè)計(jì)。


2 工作流量特性的設(shè)計(jì)
控制閥安裝在現(xiàn)場(chǎng)后,其固有流量特性畸變成為工作流量特性,設(shè)固有流量特性用q=f(l)表示,工作流量特性用q=g(l)表示。其中,q———相對(duì)流量;l———相對(duì)行程;s———控制閥全開時(shí)兩端壓降與系統(tǒng)壓降之比。因此,它們均為量綱一的量,變化范圍是0~1。則考慮s后的工作流量特性可表示為(1)
圖1顯示控制閥工作狀況固有流量特性的畸變??梢姡刂崎y工作狀況下固有流量特性發(fā)生變化,其特點(diǎn)如下:
1)s=1表示管道壓降為零,工作流量特性與固有流量特性相同,即系統(tǒng)壓降全部降落在控制閥兩端時(shí),工作流量特性不發(fā)生畸變。
2)隨s的減小,管道壓降增加,控制閥兩端壓降減小,使控制閥全開時(shí)的zui大流量下降,實(shí)際可調(diào)比下降。
3)隨s的減小,工作流量特性與固有流量特性之間的差異變大,工作流量特性上凸,s越小,上凸越嚴(yán)重,流量特性的畸變使原有控制系統(tǒng)的總開環(huán)增益變化,會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)控制品質(zhì)。
為此,常用的方法是根據(jù)所需工作流量特性確定。解決固有流量特性畸變的設(shè)計(jì)思路是根據(jù)壓降比設(shè)計(jì)。其設(shè)計(jì)依據(jù):根據(jù)節(jié)能要求,在工藝設(shè)計(jì)時(shí),通常以壓降比為0.3~0.5設(shè)計(jì)管路和選用供能設(shè)備;控制閥閥瓣的設(shè)計(jì)依據(jù)是流量特性函數(shù),只要有所需的流量特性函數(shù)關(guān)系,就可設(shè)計(jì)閥瓣;數(shù)控機(jī)床等加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用使復(fù)雜函數(shù)關(guān)系的閥瓣設(shè)計(jì)變得容易。因此,能否根據(jù)s的要求,設(shè)計(jì)所需工作流量特性是關(guān)鍵問(wèn)題。圖1 控制閥工作狀況下流量特性的畸變f(l)與g(l)的關(guān)系如式(2)所示:

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥根據(jù)式(2),可確定不同可調(diào)比R下,為達(dá)到線性或?qū)?shù)工作流量特性時(shí)控制閥的固有流量特性。表1是根據(jù)不同壓降比下為達(dá)到線性工作流量特性時(shí)控制閥的固有流量特性值;圖2是為達(dá)到線性工作流量特性應(yīng)采用的曲線;圖3是為達(dá)到等百分比工作流量特性應(yīng)采用的曲線。表2是等百分比工作流量特性時(shí)的數(shù)據(jù)。
表1 線性工作流量特性時(shí)數(shù)據(jù)(R=30)

圖2 線性工作特性控制閥所需固有流量特性

圖3 等百分比工作特性控制閥所需固有流量特性
表2 等百分比工作流量特性時(shí)數(shù)據(jù)(R=30)

3 按工作流量特性設(shè)計(jì)控制閥的效果分析
按上述設(shè)計(jì)方法,可繪制不同s下的實(shí)際流量特性。圖4是按s=0.4設(shè)計(jì)的線性流量特性的控制閥,并用于不同s時(shí)的流量特性,可見在s=0.4時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)線性流量特性。同樣,圖5是按s=0.4設(shè)計(jì)的對(duì)數(shù)流量特性的控制閥,并用于不同s時(shí)的流量特性,在s=0.4時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)的等百分比流量特性。

圖4 線性工作特性控制閥實(shí)際流量特性

圖5 對(duì)數(shù)工作特性控制閥實(shí)際流量特性
與圖1比較,可以發(fā)現(xiàn),按s=0.4設(shè)計(jì)的控制閥線性工作流量特性和對(duì)數(shù)流量特性,在其他s值下,其曲線的畸變明顯減小。在s=0.4時(shí)能夠獲得標(biāo)準(zhǔn)的線性工作流量特性和標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)數(shù)流量特性,滿足應(yīng)用要求。由于特性曲線的畸變減小,使控制系統(tǒng)開環(huán)增益的變化減小。因此,明顯改善了控制系統(tǒng)穩(wěn)定性,控制系統(tǒng)的偏離度得到改善。
4 控制閥工作流量特性的確定
控制閥工作流量特性與被控生產(chǎn)過(guò)程特性有關(guān)。下面以換熱器生產(chǎn)過(guò)程為例,說(shuō)明如何確定控制閥的工作流量特性。如圖6所示的單程、逆流、列管式換熱器,換熱器兩側(cè)沒(méi)有發(fā)生相變,列出熱量衡算式為式中:U———傳熱系數(shù);Am———傳熱面積;ΔTm———平均溫度差,對(duì)單程、逆流換熱器,采用對(duì)數(shù)平均值,即:換熱器的靜態(tài)特性基本方程可表示為

因此,載熱體流量qm2到出口溫度T1o通道增益可表示為
圖7顯示該環(huán)節(jié)的增益曲線。從圖7可見,K>0,即載熱體流量增大時(shí),出口溫度增大。換熱器生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)具有飽和非線性特性的過(guò)程,實(shí)際應(yīng)用中,可根據(jù)圖7確定控制閥的工作流量特性。圖8是所需工作流量特性曲線,由于設(shè)計(jì)換熱器時(shí),當(dāng)加熱量不足時(shí),會(huì)增大傳熱面積,因而,對(duì)進(jìn)入飽和區(qū)有一定限制。圖8中還畫出了等百分比流量特性曲線,可見兩者的特性十分接近,通常在20%以下,等百分比流量特性的數(shù)值要大些(R=30時(shí)的zui大偏差為3.333%)。

圖7 換熱器的特性注:曲線1,2,3,4表示的值圖8 控制閥工作流量特性示意

需注意,上述設(shè)計(jì)是根據(jù)qm1c1=UAm確定的。可見選擇等百分比流量特性是正確的。當(dāng)設(shè)計(jì)的換熱器進(jìn)入飽和區(qū)的區(qū)域較大時(shí),計(jì)算得到的控制閥工作流量特性會(huì)有較大差別,但曲線的形狀仍相接近。
因此,如果控制閥的工作流量特性是等百分比流量特性,就可以很好地補(bǔ)償被控對(duì)象的非線性,大幅提高控制系統(tǒng)穩(wěn)定性,明顯改善控制系統(tǒng)的偏離度。
5 結(jié)束語(yǔ)
考慮到工藝管路設(shè)計(jì),通常以壓降比s為0.3~0.5為設(shè)計(jì)依據(jù),因此,用s=0.3時(shí)線性和等百分比工作流量特性作為依據(jù),設(shè)計(jì),可以獲得很好的控制效果。這種“量身定制”的設(shè)計(jì)方法,還可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的壓降比和被控對(duì)象的靜態(tài)特性確定所需工作流量特性,并設(shè)計(jì)合適的,為控制閥的應(yīng)用提供控制。
實(shí)際應(yīng)用中,以壓降比s為0.3~0.4為設(shè)計(jì)依據(jù),可提供具有更優(yōu)良工作流量特性的控制閥,因此,是提高控制閥控制品質(zhì)的有效途徑。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有角式平衡型截止閥設(shè)計(jì)說(shuō)明