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石化抗硫閥套式排污閥

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詳細介紹

                                石化抗硫閥套式排污閥

                                 上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護,現(xiàn)在介紹石化抗硫閥套式排污閥閥套式排污閥是由閘門演變而來的,利用齒輪旋轉(zhuǎn)90度帶動閥桿提升實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。力矩小,操作簡便,易實現(xiàn)快速啟閉。閥套式排污閥采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節(jié)流技術(shù),*打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能,特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求,使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8-10倍。廣泛用于石油、天然氣、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸軸裝置直接排污。 抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H2S、CO2、C1-、介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。NACE 0175標(biāo)準中抗硫閥門選用是如何選用的,根據(jù)H2S、CO2、CL-含量怎樣選材(閥體材料、內(nèi)件材料),油氣資源開采環(huán)境正在向高溫、高壓、高酸性、高含硫方向發(fā)展,對油氣裝備中的核心部件——橡膠密封件提出更高要求。同時,相關(guān)產(chǎn)品及技術(shù)被國外大公司所壟斷,且產(chǎn)品價格昂貴,供貨周期長。上述背景成為制約我國油氣資源安全、正常開采的關(guān)鍵因素。另外,硫化氫含量和硫含量有什么區(qū)別。


石化抗硫閥套式排污閥節(jié)流截止閥

1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小閥瓣形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道,達到二級節(jié)流,由于閥套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時,閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時,整個閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。

雙作用節(jié)流截止閥

1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是zui終節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時,閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時,整個閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥閥套式排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好,而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動,排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污,可以五個通道同時排污,也可以一個通道排污。

閥套式排污閥 -結(jié)構(gòu)簡述 FJ41YF閥套式排污閥FJ41YF閥套式排污閥
1.閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊
接連接。
2.采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封圈由成型的石棉盤根制成,介質(zhì)壓力越高、密封性越好。
3.介質(zhì)由支管流入向下排污。
4.閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu),并進行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕。使用壽命長。
    1、閥套式排污閥型號編制說明: 
    K-搞硫(無要求不標(biāo)) 
    GFJ-閥套式排污閥 
    4-連接形式:4-法蘭連接 
    1/4結(jié)構(gòu)形式工:1-直通式 4-角式 
    Y-閥座密封副:Y-硬質(zhì)合金密封副 
    XX-數(shù)值為公稱壓力的10倍


    2、閥套式排污閥主要特點:
    自清掃 
    閥芯的*設(shè)計介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流,從而使密封副不易粘附雜質(zhì),大大提高了閥門的可靠性和使用壽命。 
    雙質(zhì)密封 
    閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥座硬質(zhì)合金密封副與閥芯內(nèi)嵌的軟密封副,形成雙質(zhì)密封,保證了閥門的耐沖刷及零泄要求。 
    啟閥件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計 
閥芯上開有平衡,使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài),提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。
閥套式排污閥性能特點:
①密封可靠  軟硬雙重密封,保證氣、液介質(zhì)“零泄漏”。
②節(jié)流功能  采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計,即能滿足排污流量的變化,又能滿足不同工況的需要,而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對閥芯密封副的沖刷。
③緩壓空行程  在節(jié)流軸和閥座噴嘴、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程,使得閥芯離開閥座密封面有足夠的空間距離時,介質(zhì)才開始節(jié)流、排放,降低了密封面受到的沖刷力,有效保證密封面。
④自清掃功能  閥門關(guān)閉過程中,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封副,介質(zhì)從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座密封面黏附雜質(zhì),保證了閥門排污后的密封性能。
⑤排污功能  排放時,閥門內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程,避開了開啟時高壓差介質(zhì)的直接沖刷,能有效保護密封面,延長了閥門使用壽命。閥門關(guān)閉過程中,硬軟雙重密封面的自清掃,避免了硬軟雙重密封面黏附雜質(zhì),防止關(guān)閉后密封面被劃傷,保證密封可靠,滿足惡劣工況條件下排污使用要求。
⑥自動除渣功能  閥芯兩道O形圈之間設(shè)有儲渣槽,當(dāng)*道O形圈損壞,介質(zhì)中介質(zhì)進入儲渣槽,實現(xiàn)自動除渣,使閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔,避免了第二道O形圈被劃傷,保證了密封可靠。
⑦閥芯開設(shè)平衡孔  使啟閉轉(zhuǎn)矩小,開啟輕便、靈活。
⑧填料函裝有注脂閥  并在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯交叉使用,保證填料密封不外漏。


閥套式排污閥安裝說明:
    1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
    2. 將管道清洗干凈后,才可安裝閥門。
    1.逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。
    2.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上運動,導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
    3.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
    ②閥門關(guān)閉過程:
    4.順時針轉(zhuǎn)動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
    5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。
    6.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。
    排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:加長桿蝶閥安裝注意事項