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平衡式節流截止閥結構及工作原理

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詳細介紹

                           平衡式節流截止閥結構及工作原理

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹電動閘閥工作原理,現在介紹平衡式節流截止閥結構及工作原理介紹了平衡式節流截止閥的結構特點和工作原理,分析了不同流道結構介質運行狀況,論述了閥門的流量特性。研制生產的自平衡式截止閥是在傳統平衡閥基礎上發展起來的新一代高性能平衡式截止閥。該閥既可實現截止、節流作用,又可實現調節作用,廣泛應用于石油、天然氣、水、蒸汽等管道上作截止、節流、調節裝置用。經多家用戶使用,普遍受到好評。該產品是為氧氮氣管網特殊設計的閥門,廣泛用于鋼鐵.冶金 石油,化工等用氧工程,起到雙向密封作用,它改變當前的大口徑 截止閥的結構型式,使介質流向不再受限制,可以實現雙向密封,特別是用在氧氮氣管網上,安全性能高及效果好。我公司從閥體材質上分兩大類:一種為硅黃銅,一種為CF8不銹鋼。  
平衡式節流截止閥結構及工作原理工作原理:氣流通過閥芯時,利用閥芯上的平衡孔使閥芯兩側  受到介質作用力相等,使閥芯在開啟和關閉瞬間始終沒有受到介質的作用力(介質力相互平衡),只需要較小的力就能保證其密封.閥芯與閥體之間密封采用進口的彈簧致動密封圈,密封效果好,壽命長,不老化,可根據介質的壓力自動密封;閥芯密封面采用線性密封,易密封,不易雜質停留,可根據不同材質堆焊不同硬質合金,增加密封面之間硬度差。


主要性能特點:
(1)采用新型雙重密封副結構,確保閥門的密封性能,閥座、閥瓣和導向密封套均經特殊工藝處理,表面硬度高,抗沖刷、耐磨損、耐腐蝕,使用壽命長。
(2)閥門的節流部位采用對稱式節流結構,可充分降低噪聲。
(3)導向密封套與閥瓣之間采用多重耐油橡膠密封圈密封,確保密封性能。導向密封套上設有壓力平衡孔,使閥門開啟力矩極小,即使在zui大壓差的情況下,也能保證啟閉輕便自如。
(4)上裝式閥座、閥瓣、導向密封套可實現設備的在線維護,大大節約維護保養工時,使用更加方便。
(5)填料箱與閥蓋采用分離式結構,便于鍛造,以獲取*的機械性能。采用聚四氟乙烯填料,密封性能可靠,操作輕便靈活。

1、概述
在輸油和輸氣泵站中,為了防止泵的突然停止導致介質回流,節流截止閥是實施油(氣) 井口壓力控制手動操作的*設備之一。借助其開啟和關閉維持一定的壓力,將井底壓力變化穩定在一個窄小的范圍內。隨著石油開發向內地和海上轉移,煉油業、石油天然氣等輸油管線的不斷發展,對節流截止閥的需求越來越大,對節流截止閥的使用性,節流精度、密封性、平穩性、耐磨性和耐腐蝕性等性能要求越來越高。因此研發了一種" 炮彈平衡式節流截止閥" ,

LJ66Y自平衡式截止閥參考API及有關標準優化設計而成,結構新穎,閥瓣有數個孔和上腔相通,達到上下壓力自平衡。采用復合填料,密封可靠,磨擦力小。密封采用活閥座結構。堆焊硬質合金。

閥門可安裝在水平或垂直的管道上。

 

2、平衡式節流截止閥的結構特點
2.1、閥體

炮彈平衡式節流截止閥由閥座、閥瓣、閥體、閥芯軸、閥芯套、閥桿、密封圈、支架、閥桿螺母和手輪等組成(圖1) 。閥體外形采用炮彈式,內腔為流線形水平結構,并設有2 條加強筋,使介質流動暢通,流阻系數小,流量體積大,閥門總開啟高度和體積減小,質量減輕,降低了制造成本,減少了介質的阻力和壓力損失,使用壓力穩定。

平衡式節流截止閥

圖1 炮彈平衡式節流截止閥

2.2、閥瓣與閥座

閥瓣頭部設計為錐形或拋物線形(圖2) 。當閥瓣與閥座密封面接觸時,閥門關閉,介質停止流動。當閥瓣脫離閥座密封面時,閥門開啟,節流和調節介質流量。這種結構即可使介質可靠截止,又可很好的控制介質流量和調節壓力。閥瓣上的兩個平衡孔,可以調整閥前閥后的壓差為0,保持壓力的兩邊平衡,降低了開啟力矩,閥門操作輕便省力。

平衡式節流截止閥

圖2 閥瓣與閥座

2.3、密封副

密封副屬雙重密封結構,即金屬與金屬的密封和金屬與非金屬的密封。密封圈與閥座的密封力通過O形圈和介質作用力把密封圈自動膨脹緊壓在閥座上。兩道密封互不影響,使密封安全可靠,達到零泄漏(圖3) 。

平衡式節流截止閥

圖3 閥座密封副

2.4、雙桿斜齒條

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥在閥桿和閥芯軸上設有一對45°的斜齒條,嚙合成90°的" 十字" 運動。閥桿作上下移動,閥芯軸作左右移動。通過手輪轉動,使閥桿向上下運動,通過齒條帶動閥芯軸作水平運動,從而帶動閥瓣實現截止、節流和調節作用。這種結構簡化了閥門內腔復雜的傳動機構,減小了閥體內腔的尺寸(圖4) 。

平衡式節流截止閥

圖4 閥芯軸和閥桿

公稱壓力
(MPa)

16.0

20.025.0

35.0

殼體試驗壓力
(MPa)

24.0

30.037.5

52.5

密封試驗壓力
(MPa)

17.6

22.027.5

38.5

適用介質

水、油品、天然氣等

適用溫度

-29℃~121℃

JL66Y-160,JL66Y-250高壓焊接截止閥閥門制造:GB12235-1994
結構長度:GB/T15188.1-1994
閥門試驗:GB/T13927-1992

3、試驗方法
在閥門壓力試驗后進行了開啟行程和流量系數試驗。開啟行程試驗目的是測試閥門在取壓管壓力為12.28 kPa(g) 時的開啟行程。試驗閥門采用加長閥桿和特制下閥蓋,閥桿可伸出閥蓋,在閥桿下部可裝設測量閥門行程的百分表。試驗方法是通過取壓管向主閥氣室導入壓力為12.28 kPa( g) 的壓縮空氣,待壓力穩定后從百分表讀取閥門的開啟行程。試驗測得閥門的開啟行程為7.0mm。流量系數試驗介質為水。試驗采用與開啟行程試驗相同的閥門,閥桿伸出下閥蓋,伸出部分帶有螺紋,通過1 個調節螺母將閥桿調至要求的開啟行程(7.0mm) 。試驗得到閥門流量系數KV為62.6m3/h,滿足系統設計要求。

4、結語
相對于直接作用型背壓調節閥,指揮器操作型背壓調節閥具有控制精度高、密封性好、可防止頻跳等優點,其性能滿足核電廠的設計要求。與本文相關的產品有:加長桿蝶閥安裝注意事項