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高溫高壓全襯硬密封陶瓷球閥

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詳細介紹

                             高溫高壓全襯硬密封陶瓷球閥

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹超低溫截止閥選型,現在介紹高溫高壓陶瓷球閥
應用場合:除HF(氫氟酸)以外的任何介質,溫度zui高425℃,壓力zui大11.0MPa的嚴酷工況場合.
結構形式:三片式結構,法蘭標準:ASME B16.34-2004;檢驗標準:API 598-2004高溫高壓全襯硬密封陶瓷球閥應用領域:火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。 

高溫高壓全襯硬密封陶瓷球閥

1. 品名、型號規格、數量、價格.      

序號

品  名

型 號 及 規 格

單位

數量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質及其它

1

球閥

電動襯陶瓷球閥Q941TC-16C DN80不含執行機構

與電動執行機構連接法蘭端口為QT3-RA型

見附件

40

 

 

閥體鑄鋼

襯陶瓷

為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料,使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優勢。大唐陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造,保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。 
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強,和大部分有機物和無機物都不反應,也不會污染介質,對大部分的酸和堿來說,氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定,即使服役多年性能也不會退化。 
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%,比日用陶瓷硬度高140%,比不銹鋼的硬度高730%,達到HRA88,僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點,這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。 
3、多種閥芯可供選擇 
每一個規格的球閥都有V型調節型和O型兩種閥芯。可以高精度地調節流量。同時,采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至zui低。
采用防噴出結構設計,防止閥桿在較高的工作壓力下噴出脫離閥門,保證安全性。一、特點:
1、 O型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設備制造,球體成型圓度尺寸精度*,光潔度達w2級,利用陶瓷本身自由潤滑性,可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優勢,使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、適用工況
適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統,電廠脫硫系統。
三、技術參數
1、形 式:浮動式;
2、公稱壓力:0.6MPa-10.0MPa;
3、公稱通經:DN20-DN300;
4、適用溫度:-40℃ +425℃;
5、連接形式:法蘭連接;
6、驅動方式:手動;
四、性能特點
1、所有介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性及高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥太陽能多晶硅閥(用于:氣體輸送硅粉) 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導致泄露等問題的出現,硅粉由于硬度高的原因,一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況,專門研究開發出適用的硅粉輸送陶瓷閥,利用結構陶瓷的強耐腐蝕性,以及鋯合金的高耐腐材料,使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多,給太陽能多晶硅硅粉輸送的設備管理帶來了一個振奮人心的好消息!耐磨陶瓷球閥采用耐磨陶瓷制作密封副,具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁以及防靜電等特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業的部分酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和煤灰輸送系統中調節流量或切斷介質,分為“O”型和“V”型陶瓷球。該閥經濟實用,根據不同的工況,搭配不同材質的閥門零部件,可以有效增長閥門使用壽命,拓寬閥門使用范圍。其驅動方式有手動、氣動、電動等。
五、結構特點
全襯硬密封陶瓷閥門特點:
1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計,體型堅固,外型美觀。
2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求,精工細磨,表面經抗蝕氮化或調質處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
3、內置緩沖補償彈性墊圈,確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中,不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
5、 以的研磨技術(全襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖中國臺灣引進)與*機械設備制造生產。閥門結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
6、應用領域:火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
在現代工業在材料中,有一類叫結構材料,主要利用其強度、硬度韌性等機械性性能制成各種材料。金屬作為結構材料,一直被廣泛使用。但是,由于金屬易受腐蝕,在高溫時不耐氧化,不適合在高溫時使用。高溫結構陶瓷材料的出現,彌補了金屬材料的弱點。這類材料具有能經受高溫、不怕氧化、耐酸堿腐蝕、硬度大、耐磨損、密度小等優點,作為高溫結構材料,非常適合。工業用結構陶瓷主要材料分為以下幾大類:
氧化鋁陶瓷  氧化鋁陶瓷(AL2O3人造剛玉)是一種極有前途的高溫結構材料。它的熔點很高,可作耐火材料,如坩堝、高溫爐管等。利用氧化鋁硬度大的優點,可以制造在實驗室中使用的剛玉磨球機,用來研磨比它硬度小的材料。用高純度的原料,使用*工藝,還可以使氧化鋁陶瓷變得透明,可制作高壓鈉燈的燈管。

氧化鋯陶瓷 純氧化鋯陶瓷(ZrO2)為乳白色,含雜質時呈黃色或灰色。氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得,在常壓下純ZrO2共有三種晶態:單斜氧化鋯、四方氧化鋯(t-ZrO2)和立方氧化鋯,上述三種晶型存在于不同的溫度范圍,并可以相互轉化。三種晶態具有不同的理化特性,在實際應用為獲得所需要的晶形和使用性能,通常加入不同類型的穩定劑制成不同類型的氧化鋯陶瓷,如部分穩定氧化鋯,當穩定劑為CaO、 MgO、Y2O3時,分別表示為Ca-PSZ、 Mg-PSZ、 Y-PSZ等。由亞穩的t- ZrO2組成的四方氧化鋯稱之為四方氧化鋯多晶體陶瓷TZP。當加入的穩定劑是Y2O3 、CeO2,則分別表示為Y-TZP、Ce-TZP等。氧化鋯陶瓷韌性很高,不易破裂,常用來來制造軸承、量具、模具,閥門水泵配件等高強度機械部件。
氮化硅陶瓷  氮化硅陶瓷也是一種重要的結構材料,它是一種超硬物質,密度小、本身具有潤滑性,并且耐磨損,除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應,抗腐蝕能力強;高溫時也能抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1000以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是氮化硅具有如此良好的特性,人們常常用它來制造軸承、汽輪機葉片、機械密封環、*性模具等機械構件。
氮化硼陶瓷 外觀與性狀:潤滑,易吸潮,氮化硼是白色、難溶、耐高溫的物質。將B2O3與NH4Cl共熔,或將單質硼在NH3中燃燒均可制得BN。通常制得的氮化硼是石墨型結構,俗稱為白色石墨。另一種是金剛石型,和石墨轉變為金剛石的原理類似,石墨型氮化硼在高溫(1800℃)、高壓(800Mpa)下可轉變為金剛型氮化硼。這種氮化硼中B-N鍵長(156pm)與金剛石在C-C鍵長(154pm)相似,密度也和金剛石相近,它的硬度和金剛石不相上下,而耐熱性比金剛石好,是新型耐高溫的超硬材料,用于制作鉆頭、磨具和切割工具。
碳化硼陶瓷 碳化硼材料具有質量輕、高硬度、高耐磨損、高耐沖擊、吸收中子等性能,在高技術工業、核電技術、國防軍工等領域具有廣闊的應用前景,是國民經濟和國防建設中重要的戰略物資材料,具有廣泛的用途。
六、為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料,使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造,保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強,和大部分有機物和無機物都不反應,也不會污染介質,對大部分的酸和堿來說,氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定,即使服役多年性能也不會退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%,比日用陶瓷硬度高140%,比不銹鋼的硬度高730%,達到HRA88,僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點,這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
3、多種閥芯可供選擇

可根據客戶實際工況要求,量身定制。采用高精密加工工藝,利用結構陶瓷的天然優勢,輕松獲得良好的密封和輕巧的扭矩,可有效避免密封面拉傷和球芯抱死的現象。閥座與閥體內襯之間采用的是榫型密封結構,可以保證閥門在較高的工作壓力下有著良好的密封性。
填料函采用了高頸結構,對閥桿密封做了雙重保證,配用石墨填料,確保了閥門在高溫高壓時的密封性。與*機械設備制造生產。閥門結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。 與本文相關的產品有: 化工過濾器使用及維護