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焊接閥門工序卡

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詳細(xì)介紹

                                 焊接閥門工序卡

                              上海申弘閥門有限公司

設(shè)計(jì)及施工技術(shù)人員角度出發(fā),較為系統(tǒng)地講述了管道焊接基礎(chǔ)知識(shí)、管道材料、焊管規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、焊管設(shè)備及焊前準(zhǔn)備,并且著重闡述了鋼質(zhì)管道焊接21法,制管的3種方法,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。長輸管道現(xiàn)場焊管的4種方法,以及不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼、鈦、鎳、鋁、銅8種常用材料的特性、焊接特點(diǎn)和管道焊接技術(shù)。本書還講述了塑料管道的焊接機(jī)理、方法和技術(shù)。


     質(zhì)量手冊表:9-10             修訂版次:6        修訂版次:0               共    頁 第  1  頁

施 工 號(hào)

0205-505

產(chǎn)品名稱


工 藝 編 號(hào)

H0214

件    號(hào)

封頭拼縫 δ=12+3

設(shè)備類型

MZ-1-1000、AX-,ZX-型直流弧焊機(jī)

預(yù) 熱 溫 度

/

母   材

20g+316L

焊接位置

平 焊

層 間 溫 度

復(fù)層≤60℃

PQR   號(hào)

HP0106A

無損撿測

100% X-RT、面層100%PT

焊后熱處理

/

焊工資格

M/D1/4-5復(fù)

合格等級

JB4730-94 Ⅲ級合格、Ⅰ級合格

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

                        

藝參數(shù)

焊接層次

焊接方法

焊材牌號(hào)規(guī)格 (mm)

電源極性

焊接電流(A)

焊接電壓(V)

   焊接速度 (      )

CO2氣流量(L/Min)

1~3


SAW

H08A/HJ431  Φ4.0

DC RP.

500~550

30~32

28~32(m/h)

/

過渡層

SMAW

E00-23-13-16  Φ3.2

DC RP.

120~130

24~30

1.6~2.2(mm/s)

/

面  層

SMAW

E00-18-12Mo2-16 Φ4.0

DC RP.

140~150

24~30

2.0~2.5(mm/s)

/

點(diǎn)固焊

SMAW

E4315    Φ3.2

DC RP.

120~130

24~26

1.3~1.4(mm/s)

/

 

坡口尺寸`

焊道分布和熔敷順序
















焊縫編號(hào)

焊   接   要   求   及   說   明

A100

A101

A102

A103










產(chǎn)品試板

產(chǎn)品試板

1.施焊前在不銹鋼復(fù)合鋼板坡口兩側(cè)各150mm內(nèi)涂白堊粉防飛濺。

2.基層自動(dòng)焊時(shí),背面墊焊劑墊,碳弧氣刨清根,打磨干凈后焊滿基層。

再焊過渡層,zui后焊面層,過渡層施焊前及焊完后均須由檢驗(yàn)人員認(rèn)可后

方可焊面層。

3.自動(dòng)焊基層時(shí)須特別注意不得將基層金屬沉積在復(fù)層上。

4.復(fù)層焊接時(shí)采用小規(guī)范,多層多道不擺動(dòng)焊,層間溫度加以控制。

5.手工電弧焊時(shí),嚴(yán)禁在容器表面上引弧,引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。

6.過渡層焊縫應(yīng)同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材。

   編制: XXX        審核: XXX          年   月    日


焊  接  工  藝  卡 (WPS)

     質(zhì)量手冊表:9-10             修訂版次:6        修訂版次:0               共    頁 第  1  頁

施 工 號(hào)

0205-505

產(chǎn)品名稱


工 藝 編 號(hào)

H0214

件    號(hào)

封頭拼縫 δ=12+3

設(shè)備類型

MZ-1-1000、KR-500等

預(yù) 熱 溫 度

/

母   材

20g+316L

焊接位置

平 焊

層 間 溫 度

復(fù)層≤60℃

PQR   號(hào)

HP0101

無損撿測

100% X-RT、面層100%PT(成型后)

焊后熱處理

/

焊工資格

M/Rb1/4-5

合格等級

JB4730-94 Ⅲ級合格、Ⅰ級合格

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

                        

藝參數(shù)

焊接層次

焊接方法

焊材牌號(hào)規(guī)格 (mm)

電源極性

焊接電流(A)

焊接電壓(V)

   焊接速度 (      )

CO2氣流量(L/Min)

1~3


SAW

H08A/HJ431  Φ4.0

DC RP.

500~550

30~32

28~32(m/h)

/

過渡層

GMAW

309L     Φ1.2

DC SP.

180~200

28~32

3.5~4.5(mm/s)

20~25

面  層

GMAW

316L     Φ1.2

DC SP.

180~200

28~32

2.5~3.5(mm/s)

20~25

點(diǎn)固焊

SMAW

E4315    Φ3.2

DC RP.

120~130

24~26

1.3~1.4(mm/s)

/

 

坡口尺寸`

焊道分布和熔敷順序
















焊縫編號(hào)

焊   接   要   求   及   說   明


A101













1.施焊前在不銹鋼復(fù)合鋼板坡口兩側(cè)各150mm內(nèi)涂白堊粉防飛濺。

2.基層自動(dòng)焊時(shí),背面墊焊劑墊,碳弧氣刨清根,打磨干凈后焊滿基層。

再焊過渡層,zui后焊面層,過渡層施焊前及焊完后均須由檢驗(yàn)人員認(rèn)可后

方可焊面層。

3.自動(dòng)焊基層時(shí)須特別注意不得將基層金屬沉積在復(fù)層上。如基材焊材熔

入復(fù)層,則應(yīng)用角向砂輪*打磨干凈后,方可焊復(fù)層。

4.復(fù)層焊接時(shí)采用小規(guī)范,直焊道不擺動(dòng)或微擺動(dòng),層間溫度加以控制。

5.過渡層焊縫應(yīng)同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材。

   編制: XXX        審核: XXX          年   月     日

與本文相關(guān)的論文有:礦山電動(dòng)插板閥