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給排水閥門標準
點擊次數:6355      更新時間:2015-04-07

                           給排水閥門標準

                     上海申弘閥門有限公司

摘 要:隨著我國經濟的蓬勃發展,城市建設投入越來越大,其中基礎設施建設是我國經濟建設的重點,而給排水工程建設是*。隨著城市化的大發展,供水范圍的日益擴大和閥門的開發、科技不斷的進步,用戶對閥門質量要求,越來越高,用量越來越大,管網長度年年增長,所以閥門要不斷更新。詳細介紹了目前我國閥門行業的狀況、標準以及相關發展及使用要求。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

一、前言

改革開放后,隨著我國經濟建設的蓬勃發展,閥門行業也展現了欣欣向榮的生機。現在有4000多家的大小閥門廠,大多集中在我國東部地區。盡管良莠不齊,但產品品種多樣,除某些、特殊或標準要求高的閥門外,國內各水司所選用的各種閥門,基本上都能供應。國內生產的球墨鑄鐵蝶閥口徑已近3000mm、金屬焊接硬密封蝶閥口徑可在4000mm以上、球墨鑄鐵硬密封閘閥口徑可達2000mm、軟密封閘閥口徑600mm到800mm。不同結構、不同用途的各種閥門如調流調壓閥、消除停泵水錘閥、倒流防止器以及長矩離管網輸送的進排氣閥等等,都已研制開發成功,并已用在工程實踐中。在住建部“十二五"規劃期間,各級政府和生產企業都加大了科技的投入,研發出了從取水到凈水,從輸水到配水管網等等方面的新技術新裝備,促進了關鍵設備,材料國產化,全面提高了供水的安全可靠性,促進產業發展推進新成果的應用。
 
給排水閥門標準及發展要求_通用機械網

閥門是供水系統中*的控制,調節設備,隨著城市化的發展,供水范圍的擴大,閥門在供水企業廠站和管網供水系統中將起到自動控制水的流量、流向作用。具有特種功能的閥門能防止水錘,調整水壓,保障供水系統安全運行,高品質、高精度的閥門是實現水廠控制自動化的必要條件。閥門的完好率,與閥門的選型,閥門的制造、管路的設計、閥門的組裝、閥門的啟閉作業及閥門的管理有關,當然zui主要還是取決于閥門的質量。

二、給排水閥門目前狀況

目前閥門存在主要問題有:

1)殼體材料球化率低,延伸率不夠。

2)涂裝不規范;蝶閥反向密封性能差。

3)齒輪箱漏水銹蝕;旋啟式止回閥易出事故,水頭損失較大。

4)緩閉油缸漏油失控。

5)防水錘用閥門種類雖多但可靠性不足,調流調壓閥技術尚未*掌握等等極待提高。

總體要求閥門要有優化的五大性能,即:密封性能、強度性能、調節性能、動作性能和流通性能;同時要求要有結構簡單、節能、維修方便、水質衛生、耐腐蝕壽命長五個方面的追求。

如上所述,據不*統計閥門年總產值800億~1000億元人民幣。產品品種已達三千多個型號、近三萬多個規格。在品種、數量上基本滿足供水公司的需要;在質量上,雖然近些年來也有長足的進步,但較工業發達*國家的產品,仍有較大差距,特別是我國閥門市場混亂,偽劣產品充斥市場,真假難分,一些閥門產品不能滿足供水企業高質量的要求,同時一些供水公司也存在一定的管理問題,致使我國供水行業技術水平尚需進一步提高。

1.殼體材料問題

有多種材料可以滿足給排水用閥門殼體的使用要求,但是,正確、合理的選擇,可以獲得閥門的使用壽命和*的性能。

根據2004年住建部第218號文件規定,灰鑄鐵管材、管件“不得用于城鎮供水、燃氣等市政管道系統。口徑大于400mm的管材及管件不允許在污水處理廠、排水泵站及市政排水管網中的壓力管線中使用"的要求,城鎮供水用閥門殼體材料排除了灰鑄鐵。

球墨鑄鐵和鑄鋼比較,強度相當,但耐化學腐蝕能力前者是后者的兩倍,且適宜在工作溫度-30℃~350℃,PN≤4.0MPa的供水閥門使用。球墨鑄鐵所以比鑄鋼耐腐蝕性能強,主要原因是球鐵的含碳量是鑄鋼的10倍,球鐵中的碳以球狀石墨的形式存在,球狀石墨比片狀石墨化學穩定性強很多。

近年來,世界各*工業國家的給排水用閥門殼體材料也都采用相當QT400-15或QT450-10的材料,目前我國對殼體材料用球墨鑄鐵認識已經普及了,各牌號球鐵抗拉強度基本達到,但球化率不穩定,參差不齊,一些廠家的球化率低于80%,特別延伸率不達標,我們選擇閥門生產廠家時,應要求提供金相和材料延伸率數據,必要時應抽查。


2.涂裝問題

目前大部分閥門生產廠家沒有自己符合標準的涂裝生產線,大多是外協加工,由于驗收、檢驗項目不標準、不全面,涂裝前金屬表面未*除銹,漆膜很快脫落,造成殼體銹蝕。要求是:

1) 涂裝前鑄件表面必須經拋丸(噴砂)處理,去除氧化皮、污垢,表面粗糙度達到Sa2.5級,6h內涂裝。

2) 一般工件加熱240℃,固化溫度220℃,進行無毒環氧樹脂粉末靜電噴涂,內表面涂層厚度250?m(直埋的300?m),外表面不低于150?m。

3) 檢測項目包括:厚度、附著力、硬度、絕緣性及抗沖擊性等5項,在工廠應按一定抽取比例檢測,驗收時可抽取樣品檢測。

3.水頭損失問題

我國是能源短缺且浪費嚴重的國家,生產同樣產品耗電量是世界平均水平的4倍,根據2010年自來水年鑒統計,我國2009年654個城市中,有自來水廠1834座、管網長度近39萬km。根據估算,裝有閥門約80萬臺,另外,鄉鎮小水廠還在不斷更新、擴建和新建,在自來水廠,泵閥是用電大戶。節能減排作為國策,各行各業都應有清醒的認識,認真負責從本行業做起,閥門的用量很大,節能問題突出,至今尚未得到充分重視,生產閥門和選用閥門,要把水頭損失大小作為評價閥門質量優劣的重要指標之一,相關數據見表1。
 
各類閥門水頭損失比較_通用機械網

從表1中不難看出,水力控制閥的水頭損失,在上述各類閥門中是zui大的,應慎重選用,除非必須選用時,應優先選用水頭損失相對較小的閥門。用水力控制閥主閥設計的多功能水泵控制閥(水力控制閥)的水頭損失系數值ζ,從表中查出Y型為1.4-2.5,⊥型的為4.3-6.1,目前使用較為廣泛,從長遠講不宜推薦使用。

對生產廠家來說,一種主閥,配置不同的先導閥和接管系統,可產生20多種功能的閥門,很方便,這主要是對閥門生產企業方便有利。減壓閥和調流調壓閥是用結構的水頭損失調流調壓的,因此水頭損失Δh不在比較之列,但全開時也應盡量減小。

4.閥門的氣蝕問題

(1)氣蝕的發生和對閥門的影響  過高流速產生低壓力,低壓力達到氣化壓力時,水即氣化,產生氣泡,氣泡隨水流動到高壓區立即液化,液化后體積變小,使四周的水快速補進來,形成內爆產生嚴重振動和噪聲,內爆連續發生在閥腔內,特別是發生在密封副附近的密封面產生疲勞,長期形成點蝕,進一步形成蜂窩,影響效率,直至破壞。

(2)產生氣蝕的因素  閥門的結構型式不同,流道不同,流速、流線不同,都會對氣蝕的產生有不同的影響。流線不規整的,流速變化陡的,產生渦流多的,材質疏松的,都易氣蝕。而流線變化平滑的,流速變化緩慢的,不易產生渦流,閥下游和上游壓差小的都不易氣蝕。材質致密,強度高的均耐氣蝕。將氣泡導向遠離閥體(特別是密封面)爆破,即在中心處爆破,可以避免閥體和密封面氣蝕。

(3)閥門結構選型時對氣蝕的判斷  閥門作為壓力或流量調節、使用時,節流幅度大到一定程度,會產生氣蝕,可用氣蝕系數進行判斷,不同結構的氣蝕系數相差很大, 以蝶閥為例,當節流幅度較大時,一側閥體與蝶板形成噴嘴形開口,另一側形成類似節流孔開口,蝶板下面產生負壓,氣蝕給密封副造成損傷。氣蝕發生時,產生強烈振動,伴隨連續的類似鞭炮聲響。蝶閥允許的氣蝕系數δ=2.5,工作地點的閥門,調節工況如果其氣蝕系數δ>2.5不產生氣蝕,2.5>δ>1.5,有輕度氣蝕;δ<1.5產生振動和氣蝕,δ<1.5繼續使用,閥門和下游管道發生破壞。

不同結構閥門的允許氣蝕系數δ,由于溫度、進入的空氣、雜質、模型誤差和目測誤差的影響,會不夠準確,大約如下,僅供參考:閘閥3.0、軟密封蝶閥2.5、硬密封蝶閥1.5、多孔套筒閥0.2、活塞(針型)、固定錐、環噴型閥為0.2-0.6。產品訂貨時,生產廠家應給出允許的氣蝕系數。

為防止或減小氣蝕,應不在小開度時使用普通閥門,如蝶閥應在開啟角15°以外調節使用,所選用的閥門類型應是介質流態曲線平滑,流速變化平緩,盡量避免介質產生渦流,將爆破的氣泡導向遠離密封副以外處,是在管道中心爆破,使用耐氣蝕材料,不銹鋼,依次是青銅、球墨鑄鐵。

(4)停泵水錘防護問題  停泵水錘是指水泵裝置因突然停電等原因,導致非正常停泵,在其管道

系統中,因流速劇烈變化而引起一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現象。先發生低壓后發生高壓,停電后由于水泵、電動機旋轉部分有一定的轉動慣量,轉速在不斷降低,然后因重力和水力阻力的作用使其流速逐漸降為零,再其后在重力水頭的作用下,管道中的水柱又開始向水泵方向倒流,速度由零逐漸加大。倒流水柱沖擊普通止回閥時,止回閥迅速關閉,產生極大的水錘壓力,我們必須進行防護,不然會在泵房爆管,水淹泵房造成次生災害。

主要防護措施有:

1)有條件時取消水泵出口止回閥。

2)試制調壓塔(宜在地形有利時)。

3)安裝水錘消除器。

4)安裝爆破膜。

5)設置水錘吸納器。

6)用水泵控制閥替代普通止回閥,分用緩閉、速閉加緩閉、速閉等原理。

5.壓力試驗問題

自來水廠站所用閥門和管網中閥的驅動裝置有所不同,多采用電動、氣動、液動驅動裝置,閥門經常進行啟閉,對其動作性能要求高。因此對廠站閥門進行的型式試驗要有啟閉循環次數的數據,在國外標準和我國行業標準中都有規定。原有的GB/T 13927-1992《通用閥門 壓力試驗》標準,已被GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》代替,標準中閘閥、蝶閥的密封性能試驗要求進行0.6MPa的氣體密封,經溝通可以逐步實現。

本文主要提示的是要在規定的操作扭矩下關閉閥門,且在不利密封的方向施加介質壓力。考慮到我國閥門生產技術水平,特大口徑(如DN1600)閥門在不利方向密封性能試壓時可降低壓力,但不能低于70%。但當在自來水廠的管道中水流方向不變的,閥門要在對密封有利的方向安裝,以達到*效果。

三、閥門標準及現狀

目前,我國有關閥門的國家標準(GB)近60個,主要以機械行業為主,數量占絕大多數的機械聯合會行業(JB)標準約近200個,住建部在2002年前編制的閥門,閘門行業(CJ)標準,不足10個,由于GB、JB標準基本屬于通用,工業閥門標準,除公稱尺寸、公稱壓力、結構長度、法蘭、壓力試驗等標準外,已不能*給排水閥門的技術要求,特別是閥門的性能要求,在 國外新的工業國家,美國、日本、歐盟也都有給排水閥門的標準,如:美國水道協會編寫的ANSI/AWWA C515《供水系統用薄壁軟密封閘閥》,ANSI/AWWA C512《供水系統用復合式排氣閥》,ANSI/AWWA C504《軟密封蝶閥》,JWWA B120《給水用軟密封閘閥》,JWWA B2064《給水管道用蝶閥》,JWWA C2063《給水管道空氣閥》,EN1074.1~.6《供水行業閥門》等。為此,住建部于2004年后,即在2001年12月我國正式加入WTO,國務院成立國家標準化管理委員會后,與時俱進,更積極的開展了標準化工作,積極組織編制了10余個常用、重要的給排水閥門行業標準,促進了閥門技術的提高,在主要技術性能、質量上接近或達到了*水平,并逐步會對規范閥門市場起到促進作用。

住建部城鎮建設產品行業標準的代號CJ,歸口單位為住建部給排水產品標準化技術委員會,掛靠在住建部標準定額所。

1) 2002年前編制的行業標準,主要有:CJ/T 3006-1992《供水排水用鑄鐵閘門》,CJ/T 3029-1994《可調式堰門》,CJ/T 3049-1995《城鎮給水用鐵制閥門通用條件》,CJ/T 3067-1997《液壓水位控制閥》,CJ/T 93-1999《供水用偏心信號蝶閥》,CJ/T 154-2001《給排水用緩閉止回閥通用技術要求》、CJ/T 160-2002《倒流防止器》,CJ/T 167-2002《多功能水泵控制閥》等 。

2)2004年后編制的行業標準,主要有:CJ/T 216-2005《給排水用軟密封閘閥》,CJ/T 217-2005《給水管道復合式高速進排氣閥》,CJ/T 219-2005《水力控制閥》、CJ/T 256-2007《分體先導式減壓穩壓閥》,CJ/T 255-2007《導流式速閉止回閥》,CJ/T 257-2007《鋁合金及不銹鋼閘門》,CJ/T 261-2007《給排水用蝶閥》,CJ/T 262-2007《給排水用直埋式閘閥》,CJ/T 282-2008《蝶形緩閉止回閥》,CJ/T 283-2008《偏心半球法》,CJ/T 300-2008《水錘吸納器》,CJ/T 160-2009《雙止回閥倒流防止器》等標準。

四、應注意的具體要求

1.管網閥門蝸輪箱的密封要求

管網閥門與其連體的操作用蝸輪箱,蝸輪蝸桿應按自鎖設計,有可能浸水,或非管網用閥門有可能短時被水淹沒的,防護等級按IP68要求,水深3m,3h不能進水的試驗要求。凈水廠濾池所用閥門的電動驅動裝置宜不低于IP67。

2.操作扭矩

閥門的操作性能和密封試驗,都應在規定的操作扭矩或操作力下進行。蝶閥用手輪操作時,初開啟和終點關閉瞬時操作力,zui大不應超過400N,用傳動帽操作時,操作扭矩不應超過200N·m。

軟密封閘閥的操作扭矩不應超過規定(見表2)。
 
規定操作扭矩_通用機械網

操作扭矩屬功能試驗扭矩,而強度試驗扭矩應為3倍的功能試驗扭矩。

3.復合式高速進排氣閥

國產排氣閥因為實驗設備復雜大都未經型式試驗,筆者了解,只有編寫CJ/T 217-2005《給水管道復合式高速進排氣閥》標準的三家生產廠家作過系統、完整的型式試驗,對未進行過型式試驗的產品,原則上是不合格的產品,需做同口徑試驗。驗收條件主要為:空氣閉閥壓力不小于0.1MPa,低壓密封0.02MPa不滲漏,浮球外壓能承受2倍公稱壓力、12h以上無變形、零增重,排氣能力的檢測等等均應CJ/T217“給水管道復合式高速進排氣閥"標準的要求。

4.水泵控制閥

為消除非正常停泵產生的水錘,水泵控制閥的驗收,一般在生產廠均做不了,需供需雙方協議在工程現場由廠家負責試驗,驗收要求為:根據管道長度緩閉時間120s可調,水錘壓力升值不大于25%水泵工作壓力,水泵倒轉速不超過額定正向轉速的1.3倍,緩閉阻尼油缸需單獨試驗,用壓力機使缸內油壓6.0MPa,持壓120s,活塞位移不大于2mm。

5.減壓穩壓閥

減壓穩壓閥的性能試驗驗收,可在生產廠進行,流量偏差應小于等于10%設定的出口壓力;壓力偏差在閥門公稱壓力等級為1.0MPa時應小于等于4%設定的出口壓力,閥門公稱壓力等級為1.6MPa及以上時應小于等于5%設定的出口壓力。

6.導流式速閉止回閥(靜音止回閥)

彈簧應按全開流速≤1.2m/s設計,開啟或關閉彈簧壓力應在1.5kPa~2.5kPa(即0.15 ~ 0.25m水頭),從全開至全閉≤0.9s,水錘壓力升值≤50%額定工作壓力。此種結構型式不能用于防負壓水錘。水頭損失系數應符合行業CJ/T255-2007倒流式速閉止回閥的標準要求。

五、結語

上述行業標準及閥門重點技術要求,只是對重點的提示,應對相關標準全面執行,但也可根據工況條件,由供需雙方協議取舍、補充,但不能低于行業和國家相關標準。與本文相關的論文有:礦山電動插板閥