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化工管道及閥門案例
點擊次數:3751      更新時間:2014-11-14

                       化工管道及閥門案例

                   上海申弘閥門有限公司

化工管路與閥門是化工生產中*的組成部分,是各類化工設備的紐帶,其主要作用是輸送和控制各種流體,如氣體、液體等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

1、化工用管的種類按材質分:金屬用管和非金屬用管。

金屬用管分:鑄鐵管、有縫鋼管、無縫鋼管、銅管、鋁管、鉛管。

① 鑄鐵管:鑄鐵管是化工管路中常用的管道之一。由于性脆及連接緊密性較差,只適用于輸送低壓介質,不宜輸送高溫高壓蒸汽及有毒、易爆性物質。常用于地下給水管、煤氣總管和下水管道。鑄鐵管的規格以Ф內徑×壁厚(mm)表示。

② 有縫鋼管:有縫鋼管按使用壓力分普通水煤氣管(耐壓0.1~1.0MPa)和加厚管(耐壓1.0~0.5MPa)。一般用于輸送水、煤氣、取暖蒸汽、壓縮空氣、油等壓力流體。鍍鋅的叫白鐵管或鍍鋅管。不鍍鋅的叫黑鐵管。其規格以公稱直徑表示。zui小公稱直徑6mm,zui大公稱直徑150mm。

③ 無縫鋼管:無縫鋼管的優點是質量均勻強度較高。其材質有碳鋼、鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼。因制造方法不同,分為熱軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。管道工程中管徑超過57mm時,常用熱軋管,57mm以下時常用冷拔管。無縫鋼管常用于輸送各種受壓氣體、蒸氣和液體,能耐較高溫度(約435℃)。合金鋼管用于輸送腐蝕性介質,其中耐熱合金管耐溫可達900-950℃。無縫鋼管的規格以Ф內徑×壁厚(mm)表示。冷拔管zui大外徑為200mm,熱軋管zui大外徑630mm。無縫鋼管按用途分為一般無縫管和無縫管,如石油裂化無縫管、鍋爐無縫管、化肥無縫管等。

④ 銅管:銅管傳熱效果好,因此主要應用于換熱設備和深冷裝置的管路,儀表測壓管或傳送有壓力的流體,但溫度高于250℃時,不宜在壓力下使用。因價格較貴,一般使用在重要場所。

⑤ 鋁管:鋁具有很好的耐蝕性。鋁管常用于輸送濃硫酸、醋酸、硫化氫及二氧化碳等介質,也常用于換熱器。鋁管不耐堿,不能用于輸送堿性溶液及含氯離子的溶液。由于鋁管的機械強度隨著溫度的升高而顯著降低,故鋁管的使用溫度不能超過200℃,對于受壓管路,使用溫度將更低。鋁在低溫下具有較好的機械性能,故在空氣分離裝置中大都采用鋁及鋁合金管。

⑥ 鉛管:鉛管常用作輸送酸性介質的管路,可輸送0.5%~15%的硫酸、二氧化碳、60%的氫氟酸及濃度低于80%的醋酸等介質,不宜輸送硝酸、次氯酸等介質。鉛管zui高使用溫度為200℃。

非金屬用管:塑料管、塑料管、玻璃管、陶瓷管、水泥管。

① 塑料管:塑料管的優點是耐蝕性好、質量輕、成型方便、容易加工。缺點是強度低,耐熱性差。目前zui常用的塑料管有硬聚氯乙烯管、軟聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管以及金屬管表面噴涂聚烯、聚三氟氯乙烯等。

② 橡膠管:橡膠管具有較好的耐腐蝕性能,質量輕,有良好的可塑性,安裝、拆卸靈活方便。常用的橡膠管一般由天然橡膠或合成橡膠制成,適用于對壓力要求不高的場合。

③ 玻璃管:玻璃管具有耐腐蝕、透明、易于清洗、阻力小、價格低等優點,缺點是性脆、不耐壓。常用于檢測或實驗性工作場合。

④ 陶瓷管:化工陶瓷與玻璃相近,耐腐蝕性好,除氫氟酸、氟硅酸和強堿外,能耐各種濃度的無機酸、有機酸和有機溶劑的腐蝕,由于強度低、性脆,一般用于排除腐蝕性介質的下水道和通風管道。

⑤ 水泥管:主要用于對壓力要求、接管密封不高的場合,如地下排污、排水管等。

序號

產品名稱

通徑

 MM

壓力

公斤

材質

單位

1

法蘭閘閥Z41H-16P

50

1.6

301不銹鋼

2

法蘭止回閥H41H-16P

50

1.6

301不銹鋼

3

法蘭止回閥H44H-16P

50

1.6

301不銹鋼

4

對絲止回閥H14H-16P

32

1.6

304不銹鋼

5

對絲止回閥H11H-16P

32

1.6

304不銹鋼

6

對絲止回閥H14H-16P

20

1.6

304不銹鋼

7

對絲止回閥H11H-16P

20

1.6

304不銹鋼

8

對絲截止閥J11H-16P

40

1.6

301不銹鋼

9

對絲截止閥J11H-16P

32

1.6

304不銹鋼

10

對絲截止閥J11H-16P

25

1.6

304不銹鋼

11

對絲截止閥J11H-16P

20

1.6

304不銹鋼

12

對絲截止閥J11H-16P

15

1.6

304不銹鋼

13

自動排氣閥P11X-16P

20

1.6

304不銹鋼

14

對絲止回閥H11H-16P

32

1.6

304不銹鋼

15

對絲止回閥H14H-16P

32

1.6

304不銹鋼

16

對絲減壓閥Y12F-16P

32

1.6

304不銹鋼

17

對絲減壓閥Y12F-16P

25

1.6

304不銹鋼

18

對絲減壓閥Y12F-16P

20

1.6

304不銹鋼

19

對絲止回閥H14H-16P

25

1.6

304不銹鋼

20

對絲止回閥H11H-16P

25

1.6

304不銹鋼

21

對絲止回閥H14H-16P

20

1.6

304不銹鋼

22

對絲止回閥H11H-16P

20

1.6

304不銹鋼

23

對絲止回閥H14H-16P

40

1.6

301不銹鋼

24

對絲止回閥H11H-16P

40

1.6

301不銹鋼

25

對絲止回閥H14H-16P

32

1.6

304不銹鋼

26

對絲止回閥H11H-16P

32

1.6

304不銹鋼

27

對絲止回閥H14H-16P

20

1.6

304不銹鋼

28

對絲止回閥H11H-16P

20

1.6

304不銹鋼

29

法蘭閘閥Z41H-16P

150

1.6

301不銹鋼

30

法蘭過濾器GL41H-16P

150

1.6

301不銹鋼

31

法蘭倒流器HS41X-10Q

150

1.6

鑄鐵

32

法蘭倒流器HS41X-10Q

65

1.6

鑄鐵

33

法蘭倒流器DF41F-10Q

150

1.6

鑄鐵

34

法蘭倒流器DF41F-10Q

65

1.6

鑄鐵

35

法蘭緩閉止回閥HH44X-16C

80

1.6

鑄鋼

36

法蘭緩閉止回閥HH44X-16C

65

1.6

鑄鋼

37

法蘭緩閉止回閥HH44X-16P

80

1.6

304不銹鋼

38

法蘭緩閉止回閥HH44X-16P

65

1.6

304不銹鋼

39

法蘭閘閥Z41H-16P

100

1.6

301不銹鋼

40

法蘭止回閥H44H-16P

100

1.6

301不銹鋼

41

法蘭止回閥H41H-16P

100

1.6

301不銹鋼

42

法蘭閘閥Z41H-16P

80

1.6

301不銹鋼

43

法蘭止回閥H44H-16P

80

1.6

301不銹鋼

44

法蘭止回閥H41H-16P

80

1.6

301不銹鋼

45

法蘭閘閥Z41H-16P

65

1.6

301不銹鋼

46

法蘭過濾器GL41H-16P

65

1.6

301不銹鋼

47

法蘭止回閥H44H-16P

65

1.6

301不銹鋼

48

法蘭止回閥H41H-16P

65

1.6

301不銹鋼

49

自動排氣閥ZP88-16T

20

1.6

第l章國內外工業管道及閥門的現狀與發展
l1管道完整性管理技術的發展如何?
12十五期間中國鋼管市場有哪些需求?
1—3俄羅斯西1420mm直縫焊管生產線如何?
l_4閥門用金屬波紋管的選型與應用如何?
lPI標準安全閥的開發與應用如何?
第2章工業管道及閥門維修、安裝*的基本知識
2l管道有哪些分類方法?管道有什么用途?
2—2管道管理的技術要求有哪些?
23管道工程常用文字符號有哪些?
2_4管道代號有哪些?
2—5管道的公稱直徑是什么?
26管道的公稱壓力、試驗壓力、工作壓力是什么?
2—7管道維修主要內容有哪些?
28管道的維修程序有哪些?
2—9管道的大修程序有哪些?
2—10管道新裝工程的工作程序有哪些?
2ll管道移裝工程的工作程序有哪些?
2—12管道新裝及驗收有哪些要求?
2—13動力管道修理竣工的驗收程序有哪些?
2—14技改、基建工程新裝、移裝動力管道的驗收程序有哪些?
215動力管道圖的驗收歸檔程序有哪些?
216動力管道大修理內容有哪些?
2—17動力管道般檢修內容有哪些?
218動力管道的修理周期是多少?
219動力管道的大修理復雜系數是多少?
220動力管道修理工時定額是多少?
2—21管道使用前檢驗內容是什么?
222管道在線檢驗內容是什么?
2—23管道的全面檢驗內容是什么?
224工業管道完好標準內容是什么?
2—25蒸汽管路及分汽缸完好標準內容是什么?
226壓力管道日常檢查、保養項目有哪些?
227管道法蘭密封面泄漏的主要原因與防止措施是什么?
2—28氧氣管道試壓要求有哪些?
229管道的類型、選材及用途有哪些?
2—30螺紋聯接件如何裝配?
23l螺紋聯接中如何防止松動?
2—32螺紋聯接裝配時應注意什么?
233螺紋聯接如何拆卸?
234螺紋如何修理?
2—35壓力管道無泄漏檢驗標準的檢查方法有哪些?
236氧氣站常用管子種類、材質有哪些?
2—37氧氣管道常用法蘭及選用標準是什么?
238氧氣管道法蘭用墊片選用什么?
239管道的涂色與標志有哪些規定?
2_40機械行業動力管道油漆色標有什么要求?
24l什么是閥?閥門有哪些分類方法?
2_42工業企業常用的閥門有哪些?
2_43閥門型號編制方法和閥門標志發展如何?
244閥門型號是如何表示的?
245閥門類型代號是什么?
246閥門的驅動代號是什么?
2_47閥門的連接形式代號是什么?
2—48閥門的結構形式代號是什么?
2_49閥座密封面或襯里材料代號是什么?
250閥體材料代號是什么?
2_51閥門的命名有哪些規定?
2_52什么是閘閥?閘閥的特點是什么?
253閘閥如何分類?閘閥型號及參數有哪些?
254什么是截止閥?截止閥的特點是什么?”
255截止閥有哪些應用?截止閥如何安裝?
2—56截止閥如何分類?截止閥型號和參數有哪些?
2—57什么是球閥?球閩的特點是什么?
2—58球閥的應用如何?
259球閥如何分類?球閥型號及參數有哪些?
260什么是蝶閥?蝶閥的特點是什么?”
2_61蝶閥如何分類?蝶閥型號及參數有哪些?蝶閥的應用如何?
262什么是旋塞閥?特點是什么?常用在哪里?
2_63什么是止回閻?特點是什么?常用在哪里?
2擊4什么是減壓閥?結構如何?特點是什么?
265什么是隔膜閥?結構如何?型號及參數有哪些?
266什么是節流閥?結構特征是什么?型號及參數有哪些?
2—67什么是疏水閥?結構及工作原理如何?型號及參數有哪些?
2—68什么是安全閥?安全閥的各種結構功能如何?
269安全閥的安裝有哪些要求?
270安全閥型號及參數有哪些?
271柱塞閥的功能及特點是什么?
272什么是調節閥?
273什么是平衡閥?常用在哪里?
2—74柱塞閥型號和技術性能及生產廠有哪些?
2—75閥門故障分類方法有哪些?
276閥門故障模式有哪些?
277安全閥主要故障模式有哪些?
2—78各類減壓閥的性能對比如何?
279常用閥門如何選用?
2—80什么是浮球閥?結構特點是什么?常用在哪里?
第3章管道布置和常用管材、管件及附件
3l管線的含義是什么?
3—2管線基本單元如何劃分?
33管線圖樣管理的要求是什么?
3_4管線圖樣的繪制有什么規定?
35管路系統的圖形符號有哪些?
3—6石油化工管道常用圖例有哪些?
3—7給排水制圖常用圖例有哪些?
38供熱工程常用圖例有哪些?
39管道布置及敷設注意要點是什么?
310熱力管道布置及敷設原則是什么?
311發生爐煤氣、水煤氣管道布置及敷設有哪些要求?
312壓縮空氣、氮氣管道布置及敷設有哪些要求?
313氧氣管道布置及敷設有哪些要求?
314乙炔管道布置及敷設有哪些要求?
315氫氣管道布置及敷設有哪些要求?
316什么是管道?
317什么是工業管道?
3—18常用管材分類有哪些?
319常用管件及管道附件分類有哪些?
3—20氧氣管道管材及附件如何選用?
321常用鋼管(材料)有哪些?
3—22常用銅管(材料)有哪些?
323常用鋁管(材料)有哪些?
324常用鉛管(材料)有哪些?
3—25鋼制彎頭的結構形式及規格尺寸有哪些?
326鋼制90。長半徑異徑彎頭的結構形式及規格尺寸有哪些?
3—27鋼制異徑接頭的結構形式及規格尺寸有哪些?
328鋼制等徑三通和等徑四通的結構形式及規格尺寸有哪些?
329鋼制異徑三通和異徑四通的結構形式及規格尺寸有哪些?
330可鍛鑄鐵管接頭的結構形式及規格尺寸有哪些?
33l可鍛鑄鐵彎頭的類型及規格尺寸有哪些?
3—32三通、四通的結構形式及規格尺寸有哪些?
333內外接頭、管堵、管帽的結構形式及規格尺寸有哪些?
3—34異徑彎頭的結構形式及規格尺寸有哪些?
335異徑三通、異徑四通的結構形式及規格尺寸有哪些?
336鋼制法蘭管件有哪些?
3—37鋼制螺紋管件有哪些?
338板式平焊鋼制管法蘭常用規格尺寸有哪些?
3—39對焊環板式松套鋼制管法蘭常用規格尺寸有哪些?
340帶頸平焊和帶頸承插焊鑄鐵管法蘭常用規格尺寸有哪些?
3_41管端翻邊帶頸松套鑄鐵管法蘭常用規格尺寸有哪些?
3_42管路法蘭及其附件選用方法是什么?
第4章管道的修理及安裝
4l常用管材如何選用?
42燃氣的分類有哪些?
4—3燃氣管道的分類有哪些?
4_4管接頭有哪些?
4—5常用管道規格和材料特性數據有哪些?
46管子重量如何計算?
4—7常用管材單位管長容積是多少?
48管道水力計算的主要任務是什么?常用介質允許流速如何選擇?
4母鋼管調直與檢查方法有哪些?
410鋼管如何切斷?對切口有何要求?
4ll鋼管焊接連接的方法有哪些?如何進行焊接?
412為什么管道連接采用焊接方法?
4—13影響焊接質量的因素有哪些?如何進行焊接前后的熱處理?
4—14焊接檢驗方法有哪些?
4—15焊接檢驗方法標準有哪些?
4—16鋼管如何螺紋聯接?
4—17什么情況采用法蘭連接?怎樣進行法蘭連接?
4—18承插連接、卡套連接、卡箍連接適用于哪些管道?
419彎頭制作要求是什么?
420冷彎彎頭制作要求是什么?
4—21熱彎彎頭制作要求是什么?
422折皺彎頭用在哪里?如何制作?
4—23焊接彎頭什么樣?常用在哪里?
4—24三通如何制作?
425異徑管如何制作?
4—26鑄鐵管的切斷方法有哪些?
427鑄鐵管的基礎處理及防動措施是什么?
4—28承插連接的各種接口的優缺點及適用條件有哪些?
429什么是青鉛接口?
430什么是石棉水泥接口?
4—3l什么是自應力水泥接口?
4_32什么是石膏水泥接口?
433什么是楔形橡膠圈抗振接口?
434銅管在修理或安裝前要準備些什么?
4—35銅管如何調直、切斷與j58c彎?
436銅管如何連接?
437鋁管有什么用途?常用鋁和鋁合金管力學性能和化學成分有
哪些?’
438鋁管如何加工?
4—39鋁管如何連接?__
4_40鉛管及鉛合金管有什么用途?常用鉛及硬鉛的牌號與化學成分
有哪些?鉛的主要力學性能及物理性能如何?
4—41鉛管及鉛合金管常用規格有哪些?”
4_42鉛管如何調直與整圓?
4_43鉛管如何加工與架設?
444鉛管如何連接?
445常用非金屬管道分類有哪些?
4_46陶瓷管如何切斷?
4_47自應力及預應力鋼筋混凝土管如何連接?_l
448混凝土管及鋼筋混凝土管如何連接?_l
449石棉水泥管如何連接?_l
4—50石棉水泥管安裝應注意什么?
451陶土管如何連接?
4—52如何進行非金屬管道管溝的挖掘及基礎處理?
453如何考慮非金屬管道的埋設深度?_l
454硬聚氯乙烯管有什么用途?耐腐蝕性能如何?
455硬聚氯乙烯管如何加工?
456硬聚氯乙烯管如何連接?
4—57塑料管安裝要求是什么?”
458玻璃鋼管道有什么用途?常用玻璃鋼管道有哪些?”
4—59玻璃鋼管道如何加工?
460玻璃鋼管道如何連接?1
461玻璃鋼管道的粘結技術有哪些?
462管道檢修全面工作程序如何?’
第5章閥門的修理及安裝”
5—1閥門如何選擇?
52閥門選擇的要點是什么?
53常用閥門的型號及基本參數有哪些?
54閥門檢修的般程序有哪些?。
55閥門的常見故障及消除方法有哪些?
56閥門如何維護?
57閥門由哪些部分組成?’
5—8閥門如何安裝?
59輸送氧氣用閥門型號規格有哪些?
5—10減壓閥種類有哪些?
5—11減壓閩的性能參數有哪些?
512活塞式減壓閥檢修內容有哪些?
5—13活塞式減壓閥的常見故障及消除方法有哪些?
5—14減壓閥如何安裝?
5—15各種減壓閥的使用條件及性能是什么?般車間用什么減
壓閥?
5—16疏水閥的種類有哪些?
5—17常用疏水閥的性能參數有哪些?
5—18脈沖式疏水閥可能的故障及消除方法有哪些?
5—19熱動力(圓盤武)疏水閩的常見故障及消除方法有哪些?
520浮桶式疏水閥的常見故障及消除方法有哪些?
5121旋塞閥如何分類?旋塞閥型號和技術性能及生產廠有哪些?
522止回閥如何分類?
523止回閥如何選用?
5—24止回閥型號及參數有哪些?
525疏水閥的檢修及安裝注意事項是什么?
5—26安全閥安裝注意事項有哪些?
5—27閥體材料識別涂漆有哪些?
5—28閥門的密封面材料識別涂漆有哪些?
5—29閥門如何進行強度試驗和嚴密性試驗?
5—30主要閥件的材料要求是什么?
5—31閥體及閥蓋如何修理?
532填料室如何修理?
533密封圈如何修理?
5—34密封面如何堆焊?
535密封面如何研磨?
5—36疏水閥如何選擇?
第6章管道的試壓與防腐保溫
6l管道試壓要求是什么?
6—2地下給水管道水壓試驗允許滲水量是多少?
63制冷系統試驗有什么規定?
64試驗前檢查方法及內容有哪些?
65灌水試驗具體要求是什么?
6_6機械工廠常見工業管道壓力試驗般規定是什么?
6—7管道吹掃和清洗的般規定有哪些?
68蒸汽管道如何吹掃?
69壓縮空氣管道如何吹掃?
6—10氧氣管道如何吹掃?
611乙炔管道如何吹掃?
6—12煤氣、天然氣管道如何吹掃?
613油管道如何吹掃?
6—14管道如何清洗?
6—15防腐材料選擇的基本要求是什么?
616管道防腐涂料有哪些?涂料如何分類?
6—17涂料的作用是什么?
618涂料如何選用?
6—19設備和管道防腐蝕常用涂料的性能及用途有哪些?
620管道防腐絕緣層的施工有哪些要求?
6—21管道如何除銹?
6—22管道如何脫漆?
623防腐涂料的般施工方法如何?
6—24地上設備和管道防腐要求是什么?
625涂裝作業中產生的缺陷及預防措施有哪些?
6—26埋地設備和管道防腐措施有哪些?
6—27地上設備和管道防腐蝕工程檢查與驗收有哪些要求?
628埋地設備和管道防腐蝕工程檢查與驗收有哪些要求?
6—29鋼管內壁腐蝕程度的檢查方法有哪些?
630管道絕熱的目的是什么?
6—3l管道保溫的般要求是什么?
632保溫材料的主要技術性能有哪些?
633保溫材料如何選擇?
6—34什么是膠泥結構?
6—35什么是預制裝配式結構?
6—36什么是包扎結構?
637什么是填充結構?
6—38什么是防潮層?
6—39什么是保護層?
6_40石棉水泥保護層什么樣?
641金屬板保護層由什么材料制成?如何安裝?
642玻璃絲布保護層如何施工?
6_43管道保溫如何維護?
644管道保溫用料計算方法有哪些?
6_45絕熱結構由哪些部分組成?
6_46管道絕熱結構的施工方法有哪些?”
6—47涂抹式絕熱結構如何施工?
648包扎式絕熱結構如何施工?
6_49預制塊式絕熱結構如何施工?
6—50纏繞式絕熱結構如何施工?”
651填充式絕熱結構如何施工?
652粘貼式絕熱結構如何施工?
653套筒式絕熱結構如何施工?
654裝配式絕熱結構如何施工?
6—55發泡絕熱結構如何施工?”
656法蘭絕熱結構有哪些?
657閥門絕熱結構有哪些?
第7章管道故障及維護
7I管道維修常用修理工具有哪些?
7—2管路如何檢查診斷?”
7—3蒸汽管道的故障及消除方法有哪些?
74壓縮空氣管道的故障及消除方法有哪些?
7—5燃油管道的故障及消除方法有哪些?
76燃油管道檢修必須在油區明火作業時,應遵守哪些規定?
7—7熱水采暖管道的故障及消除方法有哪些?
78給水管道的故障及消除方法有哪些?
79給水管道如何檢漏?
7lO給水管道如何檢修?
711給水管道如何防凍?
712給水管道如何清理?
713排水管道檢查維護時地面作業有哪些?
714排水管道檢查維護時井下作業有哪些?
715排水管道人工如何清理?
716排水管道機械如何清理?
717排水管道疏通機如何清理?
718排水管道水力如何清理?
719管道如何疏通?
720管道的帶壓堵漏新技術如何?
7—2l管路修復技術有哪些方法?
7—22管道常用絕熱保護層施工要求是什么?
723彎頭絕熱結構形式有幾種?
7—24管道維修、安裝較大的管道時常用起重工具(設備)有哪些?
附錄
附錄A管路系統的圖形符號
附錄B石油化工管道常用圖例
附錄C給排水制圖常用圖例
附錄D供熱工程常用圖例
附錄E壓力管道、閥門等安裝圖符號
附錄F地下管
附錄G全國主要城市室外氣象參數

2、管件與閥門:

管路中除管子以外,為滿足工藝生產和安裝檢修等需要,管路中還有許多其他構件如短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板、閥門等。我們通常稱這些構件為管路附件簡稱管件。管件是組成管路*的部分。這里簡單介紹幾種常用管件。

① 彎頭(圖1-21):彎頭主要用來改變管路的走向,可根據彎頭彎曲的程度不同來分類,常見的有90°、45°、180°、360°彎頭。180°、360°彎頭又稱“U”形彎管。另外還有工藝配管需要的特定角度的彎頭。彎頭可用直管彎曲或用管子拼焊而成,也可用模壓后焊接而成,或用鑄造和鍛造等方法制成,如在高壓管路中的彎頭大都是碳鋼或合金鋼鍛制而成的。

圖1-21  彎頭

② 三通(圖1-22):當兩條管路之間相互連通或需要有旁路分流時,其接頭處的管件稱為三通。根據接入管的角度不同,有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度來定名稱,如45°斜三通等。此外按出入口的口徑大小分別稱謂,如等徑三通等。除常見的三通管件外,還常以接口的多少稱,例如四通、五通、斜接五通等。常見的三通管件,除用管子拼焊外,還有用模壓組焊、鑄造和鍛造而成。

圖1-22三通

③ 短接管和異徑管(圖1-23):當管路裝配中短缺一小段,或因檢修需要在管路中置一小段可拆的管段時,經常采用短接管。短接管有帶連接頭(如法蘭、絲扣等),或僅僅是一直短管,也稱為管墊。將兩個不等管徑的管口連通起來的管件稱為異徑管。通常叫大小頭。這種管件有鑄造異徑管,也有用管子割焊而成或用鋼板卷焊而成。高壓管路中的異徑管是用鍛件或用高壓無縫鋼管縮制而成。

圖1-23  短接管和異徑管

④ 法蘭、盲板(圖1-24):為便于安裝和檢修,管路中常采用可拆連接,法蘭就是一種常用的連接零件。為清理和檢查需要在管路上設置手孔盲板或在管端裝盲板。盲板還可以用來暫時封閉管路的某一接口或將管路中的某一段管路中斷與系統的。在一般中低壓管路中,盲板的形狀與實心法蘭相同,所以這種盲板又叫法蘭蓋,這種盲板同法蘭一樣都已標準化,具體尺寸可以在有關手冊中查到。另外在化工設備和管路的檢修中,為確保安全,常采用鋼板制成的實心圓片插入兩個法蘭之間,用來暫時將設備或管路與生產系統隔絕。這種盲板習慣叫插入盲板。插入盲板的大小可與插入處法蘭的密封面外徑相同。 1  閥門的檢驗除執行SH 3518的有關規定外,尙應符合規定。
    2  閥門外觀檢查,其零部件應齊全完好,填料壓蓋螺栓應留有壓縮裕量。傳動裝置和操作機構應動作靈活、可靠、無卡澀。
    3  到貨閥門應從每批(同制造廠、同規格、同型號)中抽查10%且不少于一個,進行殼體壓力試驗和密封試驗,若有不合格再抽查20%,如仍有不合格則應逐個試驗。 
    4  閥門壓力和密封試驗宜使用潔凈水進行。 
    5  閥門殼體壓力試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時間不少于5 min,閥體、填料無滲漏為合格。
    6  閥門(除止回閥、底閥)密封試驗的試驗壓力為公稱壓力或1.25倍的工作壓力,以閥瓣密封面在規定的保壓時間內無滲漏為合格,密封試驗保壓時間應符合規定。
    7  公稱壓力小于1.0 MPa,且公稱直徑大于或等于600 mm的閘閥和蝶閥,當制造廠有壓力和密封試驗證明文件時,可不單獨進行殼體壓力試驗和閥板密封試驗,宜采用色印等方法對閥板密封副進行檢查,接合面上的色印應連續。
    8  試驗合格的閥門,應及時排盡內部積水,并吹干,密封面(除塑料和橡膠密封面外)應涂防銹油,關閉閥門,封閉進、出口,并填寫“閥門試驗記錄”。 
化工管路與閥門:

圖1-24  法蘭、盲板

⑤ 閥門:用來控制流體在管路內流動的裝置稱為閥門。其主要作用有:

⑴ 啟閉作用——切斷或溝通管路中的流體流動;

⑵ 調節作用——調節管路內流體流速、流量;

⑶ 節流作用——流體流過閥門后,產生很大壓力降。

根據閥門在管路的作用不同,可分為切斷閥(又稱截止閥)、節流閥、止回閥、安全閥等;根據閥門的結構形式不同,可分為閘閥、旋塞(常稱考克)、球閥、蝶閥、隔膜閥、襯里閥等。此外,根據制作閥門的材料不同,又分為不銹鋼閥、鑄鋼閥、鑄鐵閥、塑料閥、陶瓷閥等。各種閥門的選用可查有關手冊和樣本,這里僅介紹zui常見的幾種閥門。

J 截止閥(圖1-25):因結構簡單,制造維修方便,在中低壓管路中應用廣泛。它是利用裝在閥桿下面圓形閥盤(閥頭)與閥體內凸緣部分(閥座)相配合來達到截止流體流動的目的。閥桿靠螺紋升降可調節閥門的開啟程度,起到一定的調節作用。由于閥門的截流作用是依靠閥頭與閥座平面接觸密封,不適合用于含有固體顆粒流體的管路上。截止閥可按使用介質特性選用合適的閥頭、閥座、殼體的材料。對于使用中因密封不好或閥頭、閥座等零件損壞的閥門,可以采取光刀、研磨、堆焊鑲套等辦法修復使用,以延長閥門使用壽命。

圖1-25  截止閥

J 閘閥(圖1-26):是靠與介質流動方向垂直的一塊或兩塊平板,同閥體密封面相配合達到封閉的目的。閥板的升起就使閥門開啟。平板隨閥桿的旋轉而升降,用開啟的大小調節流體的流量。這種閥門阻力小、密封性能好、開關省力,特別適用于大口徑的管路上,但閘閥的結構比較復雜、種類較多。根據閥桿結構不同,有明桿和暗桿之分;根據閥板的結構形式又分為楔式、平行式等。一般楔式閥板為單閥板,平行式多用兩塊閥板。平行式比楔式容易制造,好修理,使用中不易變形,但不宜用于輸送含有雜質的流體管路中,多用于輸送水、干凈氣體,油類等管路中。

圖1-26  閘板閥

J 旋塞(圖1-27):旋塞俗稱考克,它是利用閥體內插入一個中央帶孔的錐形栓塞啟閉管路。旋塞根據密封形式不同,可分填料旋塞、油密封式旋塞和無填料旋塞等。旋塞的結構簡單,外形尺寸小,啟閉迅速,操作方便,流體阻力小,便于制成三通路或四通路的分配或切換閥門。旋塞的密封面大,容易磨損,開關時費力,不易調節流量,但切斷迅速。旋塞可用于壓力和溫度較低或介質中含有固體顆粒的流體管路中,但不宜用于壓力較高、溫度較高或蒸汽管路中。

圖1-27  旋塞閥

J 節流閥(圖1-28):屬于截止閥的一種。其閥頭的形狀為圓錐形或流線形,可以較好的控制調節流體的流量或進行節流調壓等。該閥制作精度要求較高,密封性能好。主要用于儀表控制或取樣等管路中,但不宜用于粘度大和含固體顆粒介質的管路中。

圖1-28  節流閥

J 球閥(圖1-29):又稱球心閥,是近幾年發展較快的一種閥門。它利用一個中間開孔的球體作閥心,依靠球體的旋轉來控制閥門的開或關。它和旋塞相仿,但比旋塞的密封面小,結構緊湊,開關省力,遠比旋塞應用廣泛。隨著球閥制造精度的提高,球閥不僅在中低壓管路中使用,而且已在高壓管路中應用。但由于密封材料的限制,目前還不宜用于高溫管路中。

圖1-29  球閥

J 隔膜閥(圖1-30):常見的有膠膜閥。這種閥門的啟閉是一塊特制的橡膠膜片,膜片夾置在閥體與閥蓋之間,關閉時閥桿下的圓盤把膜片壓緊在閥體上達到密封。這種閥門結構簡單,密封可靠,便于檢修,流體阻力小。適用于輸送酸性介質和帶懸浮物的流體管路中,但一般不宜用于較高壓力或溫度高于60℃的管路,不宜用于輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中。

圖1-30 隔膜閥

J 止回閥(圖1-31):又稱止逆閥或叫單向閥。安在管路中使流體只能向一個方向流動,不允許反向流動。它是一種自動關閉閥門,在閥體內有一個閥瓣或搖板。當介質順流時流體將閥瓣自動頂開;當流體倒流時,流體(或彈簧力)自動將閥瓣關閉。按止回閥結構的不同,分為升降式和旋啟式二類。升降式止回閥瓣是垂直于閥體通道升降運動的,一般用于水平或垂直管道上;旋啟式止回閥的閥瓣常稱為搖板,搖板一側與軸連接,搖板可繞軸旋轉,旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上,對于小口徑的也可以安裝于垂直的管道上,但要注意流量不宜太大。止回閥一般適用于清潔介質的管路中,對含有固體顆粒和粘度較大的介質管路中不宜采用。升降式的止回閥封閉性能比旋啟式的好,但旋啟式的止回閥流體阻力比升降式的小。一般情況下旋啟式止回閥適用于大口徑的管路中。

圖1-31  止回閥

J 蝶閥(圖1-32):是靠管內一個可以轉動的圓盤(或橢圓盤)來控制管路啟閉。它結構簡單,外形尺寸小。由于密封結構及材料問題,該閥門封閉性能較差,只適用于低壓、大口徑管路中的調節,常用在輸送水、空氣、煤氣等介質的管路中。

圖1-32  蝶閥

J 減壓閥(圖1-33):是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門,一般閥后壓力要小于閥前壓力的50%,它主要靠膜片、彈簧、活塞等零件利用介質的壓差來控制閥瓣與閥座的間隙達到減壓的目的。減壓閥的種類很多,常見的有活塞式和薄膜式二種。

J 襯里閥(圖1-34):為防止介質的腐蝕,有的閥門需要在閥體和閥頭等襯耐腐蝕的材料(如鉛、橡膠、搪瓷等),襯里材料應根據介質的性質來選用。為襯里方便,襯里閥門大多制成直角式或直流式。

圖1-34  襯里閥

J 安全閥(圖1-35):為確保化工生產的安全,在有壓力的管路系統中,常設有安全裝置,即選用一定厚度的金屬薄片,像插入盲板一樣裝在管路的端部或三通接口上。當管路內壓力升高時,薄片被沖破從而達到泄壓目的。爆破板一般用于低壓、大口徑的管路中,但在大多數化工管路中則用安全閥,安全閥的種類很多,大致可分為兩大類,即彈簧式和杠桿式。彈簧式安全閥,主要依靠彈簧的作用力來達到密封。當管內壓力超過彈簧的彈力時,閥門被介質頂開,管內流體排出,使壓力降低。一旦管內壓力降到低于彈簧彈力時,閥門重新關閉。杠桿式安全閥主要靠杠桿上重錘的作用力達到密封,作用原理同彈簧式。安全閥的選用,是根據工作壓力和工作溫度決定公稱壓力的等級,其口徑大小可參考有關規定計算確定。安全閥的結構型式、閥門的材質均應按介質的性質、工作條件選用。安全閥的起跳壓力、試驗及驗收等均有專門規定,由安全部門定期校驗、鉛封打印,在使用中不得任意調節,以確保安全。與本文相關的論文有:礦山電動插板閥